一种轴承拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术涉及半导体设备技术领域，特别是一种轴承拆卸工装，包括顶杆和压板，所述顶杆设于载物台上方，所述顶杆能够朝向所述载物台靠近或远离，所述顶杆用于顶推所述压板一侧，所述压板的另一侧设有第一柱体，所述第一柱体外端面设有第二柱体，所述第一柱体和第二柱体同轴设置，所述第一柱体的直径用于适配待拆卸轴承的外径，所述第二柱体的直径用于适配所述待拆卸轴承的内径。本实用新型专利技术装置改变了原始敲击的作业形式，而采用机械方式拆卸轴承，整个拆卸作业平稳可靠，方便快捷，有效保证了零件的完好性，从而保证维修作业的正常进行。且可通过更换不同型号的顶针实现对不同大小轴承的拆卸，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆卸工装


[0001]本技术涉及半导体设备
，特别是一种轴承拆卸工装。

技术介绍

[0002]半导体设备的维修过程中，尤其在一些精密零件的维修时，其上的轴承尺寸较小，传统的拆卸轴承的方法是用敲击的方式进行，这种方式在作业过程中会使轴承受力不均，容易将轴承敲坏，影响维修作业的顺利进行，给机械安装、设备维修等工作带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术中采用敲击的方式拆卸轴承，轴承受力不均，尤其针对小型轴承容易变形或损坏的问题，提供一种轴承拆卸工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种轴承拆卸工装，包括顶杆和压板，所述顶杆设于载物台上方，所述顶杆能够朝向所述载物台靠近或远离，所述顶杆用于顶推所述压板一侧，所述压板的另一侧设有第一柱体，所述第一柱体外端面设有第二柱体，所述第一柱体和第二柱体同轴设置，所述第一柱体的直径用于适配待拆卸轴承的外径，所述第二柱体的直径用于适配所述待拆卸轴承的内径。
[0006]所述第一柱体外端面即为远离所述压板一侧的端面，所述第一柱体的直径用于适配所述待拆卸轴承的外径，所述第二柱体外形适配所述待拆卸轴承内径，所述第二柱体能够插入所述待拆卸轴承内径端面，使得所述压板定位在所述待拆卸轴承处，所述第一柱体和第二柱体形成止挡台阶抵在所述待拆卸轴承端面。所述顶杆向所述载物台移动并顶推所述压板从而间接将所述待拆卸轴承顶出。同轴设置的所述第一柱体和第二柱体使得所述第一柱体与待拆卸轴承端面接触面也同轴，使得所述待拆卸轴承受力均匀，不易变形。
[0007]优选的，所述载物台设有支架，所述支架通过连接部件与所述顶杆相连，所述顶杆能够相对所述连接部件朝向所述载物台靠近或远离。
[0008]优选的，所述顶杆包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和第二杆件可拆卸连接，所述第一杆件能够相对所述连接部件朝向所述载物台靠近或远离，进而带动所述第二杆件用于顶推所述压板。
[0009]优选的，所述第一杆件设有齿条，所述连接部件对应设有齿轮轴，所述齿条和齿轮轴配合连接，所述齿轮轴端部设有手柄。
[0010]优选的，所述第一杆件设有外螺纹，所述连接部件对应设有相适配的内螺纹，所述第一杆件端部设有转轴。
[0011]优选的，所述第二杆件包括连接杆和顶针，所述第一杆件与连接杆可拆卸连接，所述连接杆与顶针可拆卸连接，所述顶针用于顶推所述压板。
[0012]优选的，所述压板远离所述第一柱体的一侧设有压槽，所述第一柱体和压槽同轴设置。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术装置改变了原始敲击的作业形式，而采用机械方式拆卸轴承，整个拆卸作业平稳可靠，方便快捷，有效保证了零件的完好性，从而保证维修作业的正常进行；
[0015]2.本技术装置可通过更换不同型号的所述顶针实现对不同大小轴承的拆卸，应用范围广。
附图说明
[0016]图1为实施例1中一种轴承拆卸工装示意图；
[0017]图2为图1中A部放大图；
[0018]图3为实施例1中第二杆件示意图；
[0019]图4为实施例1中工装拆卸轴承示意图；
[0020]图5为实施例1中压板示意图；
[0021]图6为实施例1其它可行的方案中顶杆和连接部件连接示意图；
[0022]图中标记：1
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连接部件，2
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压板，21
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压槽，3
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支架，4
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顶杆，41
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第一杆件，42
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第二杆件，421
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连接杆，422
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顶针，5
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载物台，6
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第一柱体，7
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第二柱体，8
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齿轮轴，9
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手柄，10
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转轴，11
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零件，12
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待拆卸轴承。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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5为本实施例中一种轴承拆卸工装，包括顶杆4和压板2，所述顶杆4设于载物台5上方，所述顶杆4能够朝向所述载物台5靠近或远离，所述顶杆4用于顶推所述压板2一侧，所述压板2的另一侧设有第一柱体6，所述第一柱体6外端面设有第二柱体7，所述第一柱体6和第二柱体7同轴设置，所述第一柱体6的直径用于适配待拆卸轴承12的外径，所述第二柱体7的直径用于适配所述待拆卸轴承12的内径。
[0026]在本实施例中，待拆卸零件11设于所述载物台5上，所述载物台5设有支架3，所述支架3通过连接部件1与所述顶杆4相连，所述顶杆4能够相对所述连接部件1朝向所述载物台5靠近或远离。进一步的，所述顶杆4包括第一杆件41和第二杆件42，所述第二杆件42用于顶推所述压板2，所述第一杆件41设有齿条(图1中被遮挡，未表示出)，所述连接部件1设有齿轮轴8，所述齿条和齿轮轴8配合连接，所述齿轮轴8端部设有手柄9，转动所述手柄9能够带动所述齿轮轴8转动，进而使所述齿轮轴8带动所述第一杆件41朝所述载物台5靠近或远离。在其它可行的方案中，如图6所示，所述第一杆件41设有外螺纹(图6中被遮挡于连接部件1中，未表示出)，所述连接部件1对应设有相适配的内螺纹(图6中未表示出)，所述第一杆件41端部设有转轴10。所述连接部件1保持固定，转动所述转轴10即可使所述第一杆件41相对所述连接部件1移动，调整所述连接部件1位置，使得所述第一杆件41朝向所述载物台5靠近或远离。
[0027]在其它实施例中，所述第一杆件41和连接部件1设置相对应的止挡面，所述止挡面
之间设有弹簧，在所述弹簧的作用下，通过按压和松开所述第一杆件41实现所述第一杆件41相对于所述连接部件1的移动。以上实现相对移动的方式均通过手动机械作用实现，也可在所述顶杆4处连接气缸等动力装置实现移动或锁止。在本实施例中，所述第一杆件41和第二杆件42可采用螺纹连接、插接等可拆卸连接，可方便地对损坏的部件进行更换。进一步的，所述第二杆件42包括连接杆421和顶针422，所述第一杆件41与连接杆421可拆卸连接，所述连接杆421与顶针422可拆卸连接，所述可拆卸连接包括螺纹连接、插接等方式，所述顶针422用于顶推所述压板2。可根据不同待拆卸轴承12制造对应不同型号的所述顶针422以及与所述待拆卸轴承12相适配的所述第一柱体6和第二柱体7，通过更换不同型号的所述顶针422和压板2实现对不同大小轴承的拆卸，应用范围广。
[0028]在本实施例中，如图4<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸工装，其特征在于，包括顶杆(4)和压板(2)，所述顶杆(4)设于载物台(5)上方，所述顶杆(4)能够朝向所述载物台(5)靠近或远离，所述顶杆(4)用于顶推所述压板(2)一侧，所述压板(2)的另一侧设有第一柱体(6)，所述第一柱体(6)外端面设有第二柱体(7)，所述第一柱体(6)和第二柱体(7)同轴设置，所述第一柱体(6)的直径用于适配待拆卸轴承(12)的外径，所述第二柱体(7)的直径用于适配所述待拆卸轴承(12)的内径。2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于，所述载物台(5)设有支架(3)，所述支架(3)通过连接部件(1)与所述顶杆(4)相连，所述顶杆(4)能够相对所述连接部件(1)朝向所述载物台(5)靠近或远离。3.根据权利要求2所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于，所述顶杆(4)包括第一杆件(41)和第二杆件(42)，所述第一杆件(41)和第二杆件(42)可拆卸连接，所述第一杆件(41)能够相对所述连接部件(1)朝向所述载物台(5)靠近或远离，进而带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，李智军，曾东升，田虎，马海波，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：