一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统，包括：第一箱体，所述第一箱体内壁的底部固定安装有若干个减震带，所述第一箱体内壁的两侧均固定安装有两个轴承，两个所述轴承的外表面均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆的外表面之间通过第一承板固定连接，两个所述第一承板相对的一侧均粘设有第一软垫，本实用新型专利技术增加了减震缓冲结构，避免了罐体为金属材料，在运输过程中容易四处滚动，可能会和箱体的内壁产生碰撞，存在较大的危险性的问题，增加了磁力推动结构，避免了罐体可能和推动块产生高频振动，从而导致内部的危化品不稳定，严重时可能会导致液体泄漏，有一定的安全隐患的问题。一定的安全隐患的问题。一定的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统


[0001]本技术涉及危化品运输
，更具体地说，它涉及一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统。

技术介绍

[0002]危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
[0003]现有的危化品运输罐进出智能锁的安全性已经完全能够满足日常工作的需要，然而在智能罐大部分并未设置减震结构，由于其罐体为金属材料，在运输过程中容易四处滚动，可能会和箱体的内壁产生碰撞，存在较大的危险性，且智能罐在向外推出时，由于罐体可能和推动块产生高频振动，从而导致内部的危化品不稳定，严重时可能会导致液体泄漏，有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统，其具有的特点为：增加了减震缓冲结构，避免了罐体为金属材料，在运输过程中容易四处滚动，可能会和箱体的内壁产生碰撞，存在较大的危险性的问题，增加了磁力推动结构，避免了罐体可能和推动块产生高频振动，从而导致内部的危化品不稳定，严重时可能会导致液体泄漏，有一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统，包括：第一箱体，所述第一箱体内壁的底部固定安装有若干个减震带，所述第一箱体内壁的两侧均固定安装有两个轴承，两个所述轴承的外表面均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆的外表面之间通过第一承板固定连接，两个所述第一承板相对的一侧均粘设有第一软垫，两个所述第一转杆的外表面均固定焊接有支板，两个所述支板相对的一侧之间通过弹簧固定连接，两个所述支板相对的一侧之间均固定安装有限位柱，所述第一箱体的外表面固定焊接有第二箱体，所述第二箱体的外表面均固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述第二箱体的内壁两侧之间均固定安装有限位块，两个所述限位块相对的一侧之间通过第二转杆旋转连接，所述第二转杆的外表面分别固定安装有第一磁石和第二磁石，所述第一箱体内壁的一侧固定安装有两个中空柱，两个所述中空柱的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部之间通过第二承板固定连接，所述第二承板远离滑杆的一侧粘设有第二软垫，所述第二承板靠近滑杆的一侧固定安装有第三磁石。
[0007]通过采用上述技术方案，使第一箱体内部通过减震缓冲结构对危化品做进一步的保护。
[0008]进一步地，若干个所述减震带呈矩形阵列在第一箱体内壁的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，使危化品的底部不与第一箱体的顶部直接接触，避免发生摩擦。
[0010]进一步地，两个所述限位柱相对的一端之间通过支杆活动插设。
[0011]通过采用上述技术方案，使两个限位柱可以沿着支杆滑动。
[0012]进一步地，所述支杆的两端均固定焊接有限位板，所述限位板的外表面与限位柱的内壁相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，使限位板可以阻止限位柱进一步拉伸，避免弹簧产生金属疲劳效应。
[0014]进一步地，所述电机的输出端与第二转杆的中心处传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使电机可以带动第二转杆进行转动。
[0016]进一步地，所述第一磁石和第二磁石异磁极相对，所述第三磁石与第一磁石异磁极相对。
[0017]通过采用上述技术方案，使第一磁石和第二磁石在面对第三磁石时可以产生相反的磁力效果。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1.当危化品罐体在第一箱体的内部滚动时，通过减震带对罐体的外表面进行一次保护，直至罐体撞击在第一软垫上时，首先第一软垫将其与第一承板完全隔开，避免罐体发生形变，第一软垫将力通过第一承板传达到第一转杆的外表面，第一转杆受力后沿着轴承进行转动，此时第一转杆带动支板进行转动，从而使得支板带动弹簧拉伸对其进行减震缓冲，当冲击力较大时，支杆两端固定安装的限位板与限位柱的内壁发生卡合，从而避免弹簧由于受力过大导致刚性形变，增加了减震缓冲结构，避免了罐体为金属材料，在运输过程中容易四处滚动，可能会和箱体的内壁产生碰撞，存在较大的危险性的问题；
[0020]2.当需要将罐体移出第一箱体时，打开电机的开关，随后电机输出端带动第二转杆进行转动，这时第二转杆沿着限位块的中心处进行转动，第二磁石被带动转动至靠近第三磁石的位置，第三磁石由于受到同磁极相斥的力带动第二承板向前移动，滑杆的外表面通过第二承板沿着中空柱的内壁进行滑动，第二承板向前移动的同时推动第二软垫对罐体的底部进行推动，将罐体沿着减震带的顶部移出第一箱体，随后电机继续转动，带动第一磁石对准第三磁石，第三磁石通过第二承板带动滑杆沿着中空柱的内壁滑回原位，增加了磁力推动结构，避免了罐体可能和推动块产生高频振动，从而导致内部的危化品不稳定，严重时可能会导致液体泄漏，有一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构侧视立体示意图；
[0022]图2为本技术结构俯视立体示意图；
[0023]图3为本技术结构后视立体示意图；
[0024]图4为本技术结构限位柱正视剖视示意图。
[0025]图中：
[0026]1、第一箱体；2、减震带；3、第一软垫；4、第一承板；5、滑杆；6、中空柱；7、底板；8、电
机；9、第二箱体；10、第三磁石； 11、第二承板；12、第二软垫；13、第一转杆；14、轴承；15、限位柱；16、支杆；17、弹簧；18、支板；19、第一磁石；20、限位板；21、限位块；22、第二磁石；23、第二转杆。
具体实施方式
[0027]实施例1，如图1
‑
4所示，一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统，包括第一箱体1，第一箱体1内壁的底部固定安装有若干个减震带2，第一箱体1内壁的两侧均固定安装有两个轴承14，两个轴承 14的外表面均固定连接有第一转杆13，两个第一转杆13的外表面之间通过第一承板4固定连接，两个第一承板4相对的一侧均粘设有第一软垫3，两个第一转杆13的外表面均固定焊接有支板18，两个支板18相对的一侧之间通过弹簧17固定连接，两个支板18相对的一侧之间均固定安装有限位柱15，若干个减震带2呈矩形阵列在第一箱体1内壁的底部，两个限位柱15相对的一端之间通过支杆16活动插设，支杆16的两端均固定焊接有限位板20，限位板20的外表面与限位柱15的内壁相适配。
[0028]其整个实施例1达到的效果为，当危化品罐体在第一箱体1的内部滚动时，通过减震带2对罐体的外表面进行一次保护，直至罐体撞击在第一软垫3上时，首先第一软垫3将其与第一承板4完全隔开，避免罐体发生形变，第一软垫3将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物联网危化品运输罐进出智能锁系统，包括：第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁的底部固定安装有若干个减震带(2)，所述第一箱体(1)内壁的两侧均固定安装有两个轴承(14)，两个所述轴承(14)的外表面均固定连接有第一转杆(13)，两个所述第一转杆(13)的外表面之间通过第一承板(4)固定连接，两个所述第一承板(4)相对的一侧均粘设有第一软垫(3)，两个所述第一转杆(13)的外表面均固定焊接有支板(18)，两个所述支板(18)相对的一侧之间通过弹簧(17)固定连接，两个所述支板(18)相对的一侧之间均固定安装有限位柱(15)，所述第一箱体(1)的外表面固定焊接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的外表面均固定安装有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定安装有电机(8)，所述第二箱体(9)的内壁两侧之间均固定安装有限位块(21)，两个所述限位块(21)相对的一侧之间通过第二转杆(23)旋转连接，所述第二转杆(23)的外表面分别固定安装有第一磁石(19)和第二磁石(22)，所述第一箱体(1)内壁的一侧固定安装有两个中空柱(6)，两个所述中空柱(6)的内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，
申请(专利权)人：常州嘉奕运输有限公司，
类型：新型
国别省市：