一种承压罐车防波板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承压罐车防波板结构，包括上部防波板、中部防波板和下部防波板，上部防波板、中部防波板和下部防波板从上到下依次布置，上部防波板、中部防波板和下部防波板均通过连接螺栓连接在罐体加强圈上，上部防波板、中部防波板和下部防波板上均设置有若干液缓孔。本实用新型专利技术比现有技术加工工艺简单，加工成本降低，质量轻，外形小巧，方便运输和安装，且螺栓连接比焊接连接操作简单，降低了人员要求和人工成本，提高了生产效率；本实用新型专利技术设计为三段式，防波板的分段式设计，根据防波板所处同一罐体横截面上的高低位置的不同，采用不同的材质，在满足国标规定的有效横截面积的同时，最大限度的减轻了防浪板的重量。最大限度的减轻了防浪板的重量。最大限度的减轻了防浪板的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种承压罐车防波板结构


[0001]本技术涉及罐车防护装置
，尤其涉及一种承压罐车防波板结构。

技术介绍

[0002]目前，承压罐式运输半挂车所用防波板整板为水压胀型结构，其加工工艺复杂，生产成本高，且部件质量大。由于传统防波板由整板水压胀型成型，其外形较大，较笨重，安装时需由两名工人扳抬至划线位置，再由另外一名工人进行点焊固定，安装时防波板与罐体为焊接连接，由于焊道较长，焊接工时也会相应增加，制造成本也会随之增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种承压罐车防波板结构，解决防波板质量大，生产成本高，安装费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种承压罐车防波板结构，包括上部防波板、中部防波板和下部防波板，所述上部防波板、所述中部防波板和所述下部防波板从上到下依次布置，所述上部防波板、所述中部防波板和所述下部防波板均通过连接螺栓连接在罐体加强圈上，所述上部防波板、所述中部防波板和所述下部防波板上均设置有若干液缓孔。
[0006]进一步的，所述上部防波板、所述中部防波板和所述下部防波板均水平布置，所述上部防波板、所述中部防波板、所述下部防波板与所述罐体加强圈相互搭接部位均设置有防波板压边板，所述连接螺栓贯穿所述防波板压边板后将所述上部防波板、所述中部防波板、所述下部防波板安装在所述罐体加强圈上。
[0007]再进一步的，所述上部防波板、所述中部防波板、所述下部防波板的中部均设置有凸台，两排所述液缓孔并列设置在所述凸台的上下两侧。
[0008]再进一步的，所述上部防波板、所述中部防波板、所述下部防波板均采用冲压一体成型。
[0009]再进一步的，所述中部防波板、所述下部防波板均采用不锈钢材质制成，所述上部防波板采用铝合金材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术一种承压罐车防波板结构，包括上部防波板、中部防波板和下部防波板，上部防波板、中部防波板和下部防波板从上到下依次布置，上部防波板、中部防波板和下部防波板均通过连接螺栓连接在罐体加强圈上，上部防波板、中部防波板和下部防波板上均设置有若干液缓孔；本技术比现有技术加工工艺简单，加工成本降低，质量轻，外形小巧，方便运输和安装，且螺栓连接比焊接连接操作简单，没有经过焊工培训的普通工人即可完，降低了人员要求和人工成本，提高了生产效率；本技术设计为三段式，防波板的分段式设计，根据防波板所处同一罐体横截面上的高低位置的不同，采用不同的材质，在满足国标规定的有效横截面积的同时，最大限度的减轻了防浪板的重量。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术承压罐车防波板结构主视图；
[0014]图2为本技术承压罐车防波板结构侧视图；
[0015]附图标记说明：1、上部防波板；2、中部防波板；3、防波板压边板；4、下部防波板；5、连接螺栓；6、罐体加强圈；7、液缓孔。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种承压罐车防波板结构，包括上部防波板1、中部防波板2和下部防波板4，所述上部防波板1、所述中部防波板2和所述下部防波板4从上到下依次布置，所述上部防波板1、所述中部防波板2和所述下部防波板4均通过连接螺栓5连接在罐体加强圈6上，所述上部防波板1、所述中部防波板2和所述下部防波板4上均设置有若干液缓孔7；本技术采用分段式冲压成型，使防波板的加工一次成型，大大缩短了加工时间降低了生产成本；承压罐车防波板结构与罐体间的固定采用的是螺栓固定，由于一段防波板的质量较轻，且外形小巧，因此在新型防波板安放时由一人扶持，一人上紧固螺栓即可完成，从而减少了一名劳动人员，降低了人工成本；另外螺栓连接效率比焊接效率提高了近三倍。
[0017]具体来说，所述上部防波板1、所述中部防波板2和所述下部防波板4均水平布置，所述上部防波板1、所述中部防波板2、所述下部防波板4与所述罐体加强圈6相互搭接部位均设置有防波板压边板3，所述连接螺栓5贯穿所述防波板压边板3后将所述上部防波板1、所述中部防波板2、所述下部防波板4安装在所述罐体加强圈6上。
[0018]所述上部防波板1、所述中部防波板2、所述下部防波板4的中部均设置有凸台，两排所述液缓孔7并列设置在所述凸台的上下两侧，在保证防波板的有效阻截面积的同时，减轻了液体对防波板的冲击力。
[0019]所述上部防波板1、所述中部防波板2、所述下部防波板4均采用冲压一体成型。
[0020]所述中部防波板2、所述下部防波板4均采用不锈钢材质制成；所述上部防波板1采用铝合金材质制成；根据罐车内介质的涌动特性，本技术设计为三段式，防波板的分段式设计，根据防波板所处同一罐体横截面上的高低位置的不同，采用不同的材质，在满足国标规定的有效横截面积的同时，最大限度的减轻了防浪板的重量。
[0021]本技术的使用过程如下：
[0022]首先，将上部防波板1、中部防波板2、下部防波板4放置在罐体加强圈6上相应安装位置上，使得上部防波板1、中部防波板2和下部防波板4从上到下依次布置，然后在上部防波板1、中部防波板2、下部防波板4的外侧放置防波板压边板3，最后，连接螺栓5贯穿防波板压边板3后将上部防波板1、中部防波板2、下部防波板4安装在罐体加强圈6上，从而完成防波板结构的安装。
[0023]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压罐车防波板结构，其特征在于：包括上部防波板(1)、中部防波板(2)和下部防波板(4)，所述上部防波板(1)、所述中部防波板(2)和所述下部防波板(4)从上到下依次布置，所述上部防波板(1)、所述中部防波板(2)和所述下部防波板(4)均通过连接螺栓(5)连接在罐体加强圈(6)上，所述上部防波板(1)、所述中部防波板(2)和所述下部防波板(4)上均设置有若干液缓孔(7)。2.根据权利要求1所述的承压罐车防波板结构，其特征在于：所述上部防波板(1)、所述中部防波板(2)和所述下部防波板(4)均水平布置，所述上部防波板(1)、所述中部防波板(2)、所述下部防波板(4)与所述罐体加强圈(6)相互搭接部位均设置有防波板压边板(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙城，时文英，温汝凯，李友泉，
申请(专利权)人：河北昌骅专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：