一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统，涉及蛋白溶浆生产设备技术领域，包括浓缩系统、酶解系统和出料系统；其中，浓缩系统包括一效蒸发器、二效蒸发器和浓缩冷凝器；酶解系统包括多个连接一效蒸发器的酶解罐，酶解罐下部缠绕设置有盘管式加热管，盘管式加热管首端连接有进液管组并且末端连接有出液管组；出料系统包括第一储存罐和第二储存罐，第一储存罐和第二储存罐用于储存成品蛋白溶浆，第一储存罐与第二储存罐之间设置有混合泵，混合泵用于将第二储存罐内的蛋白溶浆通入第一储存罐中，第一储存罐连接有出料装置。本实用新型专利技术具有减少了能源损耗浪费、实用性强和出料质量好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统


[0001]本技术涉及蛋白溶浆生产设备
，具体涉及一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统。

技术介绍

[0002]蛋白肽产品是经压滤、浓缩脱盐脱水、三效浓缩、喷雾干燥等工艺制得，所得小分子活性肽多由2
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10个氨基酸组成，不需要消化可直接吸收发挥其功效。蛋白肽可作为饲料原料，富含多种功能性肽类，可提高动物体主动免疫力，具有较高的生物安全性和功能性。
[0003]目前动物蛋白饲料原料加工生产线中需要先进行浓缩，再进行酶解，然后再进行浓缩，最后通过出料系统形成成品蛋白溶浆，但按现有的浓缩系统的浓缩工序进行，不仅导致降低了生产效率，还造成能源损耗浪费，使用不够灵活，同时酶解系统的温度控制不可靠，导致酶解效果差，同时出料系统出料不稳定，不均匀，导致出料产品质量差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统，在原料较少时，省略了不必要的工序，不仅提高了生产效率，还减少了能源损耗浪费，同时可根据实际产能需求来灵活调节浓缩工序，实用性较高，提高换热效率，保证酶解罐内反应环境始终处于需要的状态下，在出料时形成稳定、均匀出料，大大提高出料质量。
[0005]一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统，包括浓缩系统、酶解系统和出料系统；其中，所述浓缩系统包括一效蒸发器、二效蒸发器和浓缩冷凝器，所述浓缩冷凝器用于与所述一效蒸发器和/或所述二效蒸发器进行热交换；所述酶解系统包括多个连接所述一效蒸发器的酶解罐，所述酶解罐下部缠绕设置有盘管式加热管，所述盘管式加热管用于对所述酶解罐进行换热，所述盘管式加热管首端连接有进液管组并且末端连接有出液管组，所述进液管组用于朝所述盘管式加热管内通入换热液体，所述出液管组用于从盘管式加热管中排出换热液体；所述出料系统包括连接所述浓缩系统的第一储存罐和第二储存罐，所述第一储存罐和所述第二储存罐用于储存成品蛋白溶浆，所述第一储存罐与所述第二储存罐之间设置有混合泵，所述混合泵用于将所述第二储存罐内的蛋白溶浆通入所述第一储存罐中，所述第一储存罐连接有出料装置，所述出料装置用于对所述第一储存罐内成品蛋白溶浆进行出料处理。
[0006]优选地，一效蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器连接有第一输送管，所述第二蒸发器连接有第二输送管，所述第二输送管与二效蒸发器连接，所述第一输送管与第二输送管连接，所述二效蒸发器连接有第三输送管，所述第三输送管与浓缩冷凝器连接，所述第二输送管与第三输送管之间连接有切换输送管，所述切换输送管上设置有第五控制阀，所述切换输送管在第二输送管上的连接位置位于第一输送管与二效蒸发器之间；当所述第五控制阀打开，所述切换输送管接通所述第二输送管和所述第三输送管。通过在第二输送管与第三输送管之间连接切换输送管，当产能较低时，即原料量较少时，打开
第五控制阀，从而使第二输送管与第三输送管直接连通，第一蒸发器和第二蒸发器中的蒸汽或废气的热交换则无需经过二效蒸发器，可直接与浓缩冷凝器连通实现热交换，这个过程无需启用二效蒸发器，省略了不必要的工序，不仅提高了生产效率，还减少了能源损耗浪费，当原料量较大时，关闭第五控制阀，即可让蒸汽或废气继续通过第三蒸发器，从而实现使用灵活，可根据实际产能需求来灵活调节浓缩工序，提高实用性。
[0007]优选地，浓缩系统还包括进料组件，所述进料组件分别连接所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器。进料组件用于将制作蛋白溶浆的原料分别通入第一蒸发器、第二蒸发器中，或通入第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器中。
[0008]优选地，第二蒸发器连接有第一泵组，所述第一泵组连接有多个酶解罐，所述多个酶解罐连接有暂存罐，所述暂存罐连接有第二泵组，所述第二泵组连接有第一蒸发器，所述第一蒸发器连接有第三泵组，所述第三泵组连接第一储存罐和第二储存罐。通过第一泵组，将经过第二蒸发器浓缩后的蛋白溶浆接入多个酶解罐中，酶解罐中完成酶解后的蛋白溶浆通过暂存罐中，再通过第二泵组，将暂存罐中的蛋白溶浆通入第一蒸发器，最后通过第三泵组，将经过第一蒸发器浓缩后的蛋白溶浆接入第一储存罐和第二储存罐中。
[0009]优选地，第一储存罐连接有第一出料管，所述第二储存罐连接有第二出料管，所述第二出料管上设置所述混合泵，所述混合泵连接有混合管，所述混合管接入所述第一储存罐，所述混合管上设置有单向阀，所述第一出料管连接所述出料装置。在打开出料装置之前，先打开混合泵，让第二储存罐中的成品蛋白溶浆依次通过混合泵和混合管，并到达第一储存罐内，从而让第一储存罐和第二储存罐中的不同浓度成品蛋白溶浆进行充分混合，再在出料时通过出料装置进行出料，由于单向阀会阻止成品蛋白溶浆从混合管回流，因此实现只会从第一储存罐中出料，出料对象为混合后的成品蛋白溶浆，从而形成稳定、均匀的出料，大大提高出料质量。
[0010]优选地，出料装置包括出料泵、研磨机和浓缩过滤器。利用出料泵进行出料，再利用研磨机和浓缩过滤器进行最后的加工。
[0011]优选地，进液管组包括：连接所述盘管式加热管顶端的连接管；连接所述连接管的蒸汽进管；以及连接所述连接管的冷水进管；其中，所述蒸汽进管上设置有第一控制阀，所述冷水进管上设置有第二控制阀。第二控制阀打开，冷水可以通过冷水进管进入到盘管式加热管内部，第一控制阀打开，高温蒸汽可以从蒸汽进管处进入到盘管式加热管内部；综上，能够形成双重稳定换热。
[0012]优选地，出液管组包括：连接所述盘管式加热管底端的出液管；连接所述连接管的蒸汽出管；以及连接所述连接管的冷水出管；其中，所述蒸汽出管上设置有第三控制阀，所述冷水出管上设置有第四控制阀。在第二控制阀打开时，需要将第四控制阀打开，从而让冷水不断通过盘管式加热管，提高换热效果和换热效率；同样的，在第一控制阀打开时，需要将第三控制阀打开，从而让高温蒸汽不断通过盘管式加热管，提高换热效果和换热效率。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]在本技术中，这里一效蒸发器和二效蒸发器工作效率不同，一般情况下，只需要通过一效蒸发器对蛋白原液进行两次浓缩即可，但是当原料过多时，需要通过二效蒸发器进行第三次浓缩，但是现有的浓缩系统中，只能通过二效蒸发器来连接浓缩冷凝器进行热交换，不能通过一效蒸发器直接与浓缩冷凝器进行热交换，因此本申请中的浓缩冷凝器
能够自由地与一效蒸发器和/或二效蒸发器进行热交换，在原料较少时，省略了不必要的工序，不仅提高了生产效率，还减少了能源损耗浪费，同时可根据实际产能需求来灵活调节浓缩工序，实用性较高；而在酶解系统中，整个酶解罐加热和冷却共用一套盘管式加热管，提高利用率，整个盘管式加热管缠绕在酶解罐上，提高换热效率，保证酶解罐内反应环境始终处于需要的状态下；同时在出料系统中，进行出料前，先打开混合泵，让第二储存罐中的成品蛋白溶浆通过混合泵到达第一储存罐内，从而让第一储存罐和第二储存罐中的不同浓度成品蛋白溶浆进行充分混合，再在出料时只从第一储存罐内单独出料，从而形成稳定、均匀的出料，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白溶浆的浓缩酶解系统，其特征在于，包括浓缩系统、酶解系统和出料系统；其中，所述浓缩系统包括一效蒸发器、二效蒸发器和浓缩冷凝器，所述浓缩冷凝器用于与所述一效蒸发器和/或所述二效蒸发器进行热交换；所述酶解系统包括多个连接所述一效蒸发器的酶解罐，所述酶解罐下部缠绕设置有盘管式加热管，所述盘管式加热管用于对所述酶解罐进行换热，所述盘管式加热管首端连接有进液管组并且末端连接有出液管组，所述进液管组用于朝所述盘管式加热管内通入换热液体，所述出液管组用于从盘管式加热管中排出换热液体；所述出料系统包括连接所述浓缩系统的第一储存罐和第二储存罐，所述第一储存罐和所述第二储存罐用于储存成品蛋白溶浆，所述第一储存罐与所述第二储存罐之间设置有混合泵，所述混合泵用于将所述第二储存罐内的蛋白溶浆通入所述第一储存罐中，所述第一储存罐连接有出料装置，所述出料装置用于对所述第一储存罐内成品蛋白溶浆进行出料处理。2.根据权利要求1所述的蛋白溶浆的浓缩酶解系统，其特征在于，所述一效蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器连接有第一输送管，所述第二蒸发器连接有第二输送管，所述第二输送管与二效蒸发器连接，所述第一输送管与第二输送管连接，所述二效蒸发器连接有第三输送管，所述第三输送管与浓缩冷凝器连接，所述第二输送管与第三输送管之间连接有切换输送管，所述切换输送管上设置有第五控制阀，所述切换输送管在第二输送管上的连接位置位于第一输送管与二效蒸发器之间；当所述第五控制阀打开，所述切换输送管接通所述第二输送管和所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕萌，朱琳，部凡，王雅慧，潘孝毅，麦小颖，
申请(专利权)人：青岛佰伟英格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：