截面为椭圆形开口卷铁芯油浸式变压器制造技术

一种截面为椭圆形开口卷铁芯油浸式变压器。本发明专利技术彻底解决了叠片铁芯性能、无接缝卷铁芯制造工艺上的缺陷，其特征在于，铁芯框体均由硅钢带条料，采用（本申请人在申请号２００６１００２９２６７．９）专利设备即圆、椭圆、立体三角型开口铁芯卷绕机卷绕；铁芯的三个芯柱截面由两个内凹半椭圆形和一个外凸半圆形对接而成，拼装后铁芯三个柱的截面和整体铁芯截面均为椭圆形、台阶型（内接椭圆形）、多边形（内接椭圆形）结构，较采用截面为圆形不开口卷铁芯变压器，磁路更短、功率因数更高、体积更小、工艺性能好、空载损耗和空载电流低，噪声进一步降低，制造成本下降１０％以上等。本发明专利技术所述变压器铁芯具有开口特性，线圈可单独绕制，易生产易维修，适用容量可达３０ＫＶＡ～３１５０ＫＶＡ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高性能的电力变压器。属于电学
技术背景电力变压器的铁芯、线圈和油箱组成中，油浸式变压器容量在800kVA 以上的铁芯大部分还在采用硅钢片叠积而成的叠片式技术结构。叠片铁芯 的每层边连接处由于都存在多处斜接缝，导致磁阻和铁损增大，使变压器 的励磁电流也增大，降低了功率因数，严重影响了电网的供电质量；叠片 铁芯的接缝还导致了变压器运行噪声大。较为先进的采用了巻铁芯工艺技 术，克服了叠片铁芯的缺陷，巻铁芯提升了变压器性能，具有空载损耗低、 噪声小优点。但是由于巻铁芯为无接缝结构设计，仍有难以克服的诸多问 题。比如，制造变压器线圈工艺需要专用的绕线设备带着铁芯进行绕线，绕 线工序困难、复杂、生产效率低，导致产能受限。尤其大、中型变压器的 绕线和浸漆工艺制造无法解决；用户维修也非常困难,变压器一旦线圈出现 故障，就造成整个变压器的报废；制约了巻铁芯的推广和使用。
技术实现思路
本专利技术提供一种截面为椭圆形开口巻铁芯油浸式电力变压器，彻底解 决叠片铁芯油浸式电力变压器性能低和无接缝巻铁芯油浸式电力变压器存 在于制造、工艺技术、维修上的缺陷。本专利技术所述的开口巻铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截面为椭圆形开口卷铁芯油浸式电力变压器，其特征在于铁芯由两个外观形状为‘口’字型截面为内凹半椭圆形的开口卷铁芯（１）、（２）并排放置构成一个横‘日’字型的矩形框体，另一个截面为外凸半椭圆形的开口卷铁芯矩形框体（３）将（１）、（２）包裹其内，铁芯三个芯柱的截面都是由两个内凹半椭圆形和一个外凸半椭圆形对接成椭圆形，拼装后的铁芯三个柱的截面全为椭圆形，对应不同容量变压器芯柱截面长轴和短轴（即ａ和ｂ）的比例范围是１∶０．４～１∶０．７，长轴的尺寸范围是２０ｍｍ到５００ｍｍ，短轴的尺寸范围是１０ｍｍ到３５０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1. 一种截面为椭圆形开口卷铁芯油浸式电力变压器，其特征在于铁芯由两个外观形状为‘口’字型截面为内凹半椭圆形的开口卷铁芯(1)、(2)并排放置构成一个横‘日’字型的矩形框体，另一个截面为外凸半椭圆形的开口卷铁芯矩形框体(3)将(1)、(2)包裹其内，铁芯三个芯柱的截面都是由两个内凹半椭圆形和一个外凸半椭圆形对接成椭圆形，拼装后的铁芯三个柱的截面全为椭圆形，对应不同容量变压器芯柱截面长轴和短轴(即a和b)的比例范围是1∶0.4～1∶0.7，长轴的尺寸范围是20mm到500mm，短轴的尺寸范围是10mm到350mm。2. 如权利要求1所述的椭圆形开口巻铁芯油浸式电力变压器，其特征在于每只单相开口巻铁芯(1)、 (2)、 (3)的截面形状为台阶形(内接半椭 圆形)，拼装完毕的铁芯三个柱的截面全为台阶形(内接椭圆形)，对应 不同容量变压器n的范围是5 19，截面长轴和短轴(即a和b)的比例范 围是1:0.4 1:0.7，长轴的尺寸范围是20mm到500mm，短轴的尺寸范 围是10mm到350mm。3. 如权利要求1所述的椭圆形开口巻铁芯油浸式电力变压器，其特征在于每只单相开口巻铁芯(1)、 (2)、 (3)的截面形状为多边形(内接半圆 形)，拼装完毕的铁芯三个柱的截面全为多边形(内接圆形)，对应不同 容量变压器芯柱截面的多边数的范围是8 50，截面长轴和短轴(即a 和b)的比例范围是1:0.4 1:0.7，长轴的尺寸范围是20mm到500mm， 短轴的尺寸范围是10mm到350mm。4. 如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐会南，李毅强，苟东宇，
申请(专利权)人：齐会南，李毅强，苟东宇，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]