开口立体卷铁心干式变压器制造技术

技术编号:14124534 阅读:339 留言:0更新日期:2016-12-09 11:45
一种开口立体卷铁心干式变压器,包括开口三维立体卷铁心、高压线圈、低压线圈、夹件和低压外部引线铜排,所述高压线圈和低压线圈分别套装在开口三维立体卷铁心上,且彼此绝缘配合;所述夹件设置两块,并通过拉紧螺杆固定在开口三维立体卷铁心的上下端;所述开口三维立体卷铁心由三个铁心呈等边三角形排列,铁心上下端分别设置有铁轭,铁心与其上端的铁轭开合式配合装配,并通过插片形式复位。本实用新型专利技术不但外形上具备闭口三维立体卷铁心变压器的特点,而且电磁性能上全面继承了闭口卷铁心的优点,有效地克服了其制造工艺差、制造难度大、成本高的问题,满足干式变压器的特殊制造工艺,不增加设备的条件下,能实现大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干式变压器,特别涉及一种开口立体卷铁心树脂浇注干式变压器。
技术介绍
国内现有卷铁心变压器生产厂家基本上是采用闭口立体卷铁心和开口平面卷铁心两种结构,且主要用于油浸式配电变压器,干式配电变压器由于其特殊的制造工艺而很少采用。闭口立体卷铁心的制造工艺存在以下问题:①铁心必须有专用的卷绕机,绕制后整形困难,而且容量越大越难;②线圈必须在专用绕线机上用专用绕线模具在铁心柱上绕制,生产效率低,可靠性差,大容量变压器制造尤其困难;③设备费用相当昂贵,通用性差,不同容量段需要配置不同规格的铁心卷绕机和线圈绕线机,也要配置不同规格的铁心模具和线圈模具;④环氧树脂浇注干式变压器的制造工艺特殊,需要安装模具,线圈绕制后必须进行真空浇注、固化成型,带着一个较大体积的铁心,从线圈绕制到真空浇注,整个制造工艺过程都相当复杂,模具精度要求高,工艺性很差;⑤一旦生产成台后线圈无法拔出,无论是制作过程还是到用户环节,返工、检修都相当困难,不利于维护;⑥最为突出的是生产效率低下,人工成本太高,不适合大批量生产。因此闭口立体卷铁心结构只适应于油浸式变压器,不适用于干式变压器,导致其适用范围小。因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种布置合理、体积小、结构紧凑、噪音低、空载损耗低、磁路优、成本低、制作工艺简单、易于安装维护的开口立体卷铁心干式变压器,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种开口立体卷铁心干式变压器,包括开口三维立体卷铁心、高压线圈、低压线圈、夹件和低压外部引线铜排,其特征在于:所述高压线圈和低压线圈分别套装在开口三维立体卷铁心上,且彼此绝缘配合;所述夹件设置两块,并通过拉紧螺杆固定在开口三维立体卷铁心的上下端;所述开口三维立体卷铁心由三个铁心呈等边三角形排列,铁心上下端分别设置有铁轭,铁心与其上端的铁轭开合式配合装配,并通过插片形式复位。所述铁心截面至少呈圆形;所述铁轭截面为铁心截面的一半,铁心与其上端的铁轭之间采用多级阶梯步进接缝,磁通方向与硅钢片晶粒取向一致。所述铁心的转角处为直线过渡,开口三维立体卷铁心的三个顶点处切角设置。所述高压线圈由铜导线绕制,低压线圈由铜箔或铜线绕制,低压线圈的导电排处设置有平台;高、低压线圈分别套装在铁心外侧,且低压线圈置于高压线圈与铁心之间。所述高压线圈和低压线圈通过上下端的夹件定位并压紧。所述夹件为槽钢结构,形状与开口三维立体卷铁心相对应呈等边三角形框体;该夹件由长边槽钢和短边槽钢组成,长边槽钢设置三根并呈等边三角形布置,其三个顶点处设置短边槽钢过渡,低压线圈的出线排由短边槽钢处引出。所述短边槽钢处对应设置有拉板,该拉板两端分别连接上下夹件。所述低压外部引线铜排设置于上端的夹件上,a、b、c三相出线端子通过低压外部引线铜排集中在一起。A、B、C三相出线端子通过高压连接杆集中在一起。本技术不但外形上具备闭口三维立体卷铁心变压器的特点,而且电磁性能上全面继承了闭口卷铁心的优点,有效地克服了其制造工艺差、制造难度大、成本高的问题,满足干式变压器的特殊制造工艺,不增加设备的条件下,能实现大批量生产,非常适用于干式变压器。其具有布置合理、体积小、结构紧凑、噪音低、三相磁路平衡、空载电流小、空载损耗低、磁路优、抗短路能力强、制造成本低、制作工艺简单、易于安装维护的特点。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的俯视图。图3为图2中D方向的示意图。图4为图3中E方向的示意图。图5为图4中F方向的示意图。图6为本技术一实施例中开口三维立体卷铁心的结构示意图。图7为本技术一实施例中开口三维立体卷铁心的俯视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图7,本开口立体卷铁心干式变压器,包括开口三维立体卷铁心1、高压线圈2、低压线圈3、夹件4、拉紧螺杆5、拉板6、低压外部引线铜排7和高压连接杆8;所述高压线圈2和低压线圈3分别套装在开口三维立体卷铁心1上,且彼此绝缘配合;所述夹件4设置两块,并通过拉紧螺杆5固定在开口三维立体卷铁心1的上下端;所述开口三维立体卷铁心1由三个尺寸完全相同的铁心1.1呈等边三角形排列,铁心1.1上下端分别设置有铁轭1.2,铁心1.1与其上端的铁轭1.2开合式配合装配,使上端的铁轭1.2可以打开,并通过插片形式复位。进一步说,所述铁心1.1截面近似呈圆形,填充系数高;所述铁轭1.2设置六个,截面为铁心1.1截面的一半,呈半圆,可节省材料10%左右,而且其角部为圆角或折角设置,可节约材料5%左右,同时铁心1.1整体重量减轻15~20%;铁心1.1与其上端的铁轭1.2之间的接合处采用多级阶梯步进接缝,减少了铁心1.1的空载损耗,及有效降低噪声,且接缝位置可调整;叠装时由于断口式铁心1.1片具有定位功能,使叠装简单容易,生产效率高;磁通方向与硅钢片晶粒取向一致。进一步说,所述铁心1.1的转角处为直线过渡,便于插片定位操作,开口三维立体卷铁心1的三个顶点处切角设置,以配合低压线圈3出线排的平台结构。进一步说,所述高压线圈2由铜导线绕制,低压线圈3由铜箔或铜线绕制,低压线圈3的导电排处设置有平台;高、低压线圈分开制造,并分别套装在铁心1.1外侧,低压线圈3置于高压线圈2与铁心1.1之间,其与常规叠片式铁心变压器的装配工艺基本相同;高压线圈2与低压线圈3之间有绝缘筒分隔,低压线圈3的出线导电排位于三个顶点处。高、低压线圈的制造模具与常规产品通用,节省成本,减少工装设备的投入。进一步说,所述高压线圈2和低压线圈3通过上下端的夹件4定位并压紧;拉紧螺杆5位于整体的中心处,外套层压玻璃布管,保证三相线圈圆周范围内能均匀压紧。进一步说,所述夹件4为槽钢结构,形状与开口三维立体卷铁心1相对应呈等边三角形框体;该夹件4由长边槽钢4.1和短边槽钢4.2组成,稳定性好,不易变形;长边槽钢4.1设置三根并呈等边三角形布置,其三个顶点处设置短边槽钢4.2过渡,低压线圈3的出线排由短边槽钢4.2处引出。进一步说,所述短边槽钢4.2处对应设置有拉板6,该拉板6两端分别连接上下夹件4,拉板6可对上下夹件4起定位作用,还可提高变压器整体的强度,增强其抗短路能力。进一步说,所述低压外部引线铜排7设置于上端的夹件4上,a、b、c三相出线端子通过低压外部引线铜排7集中在一起,使高、低压侧分明,便于安装外壳附件和用户在使用现场接线。进一步说,A、B、C三相出线端子通过高压连接杆8集中在一起,使高、低压侧分明,便于安装外壳附件和用户在使用现场接线。上述为本技术的优选方案,显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
开口立体卷铁心干式变压器

【技术保护点】
一种开口立体卷铁心干式变压器,包括开口三维立体卷铁心(1)、高压线圈(2)、低压线圈(3)、夹件(4)和低压外部引线铜排(7),其特征在于:所述高压线圈(2)和低压线圈(3)分别套装在开口三维立体卷铁心(1)上,且彼此绝缘配合;所述夹件(4)设置两块,并通过拉紧螺杆(5)固定在开口三维立体卷铁心(1)的上下端;所述开口三维立体卷铁心(1)由三个铁心(1.1)呈等边三角形排列,铁心(1.1)上下端分别设置有铁轭(1.2),铁心(1.1)与其上端的铁轭(1.2)开合式配合装配,并通过插片形式复位。

【技术特征摘要】
1.一种开口立体卷铁心干式变压器,包括开口三维立体卷铁心(1)、高压线圈(2)、低压线圈(3)、夹件(4)和低压外部引线铜排(7),其特征在于:所述高压线圈(2)和低压线圈(3)分别套装在开口三维立体卷铁心(1)上,且彼此绝缘配合;所述夹件(4)设置两块,并通过拉紧螺杆(5)固定在开口三维立体卷铁心(1)的上下端;所述开口三维立体卷铁心(1)由三个铁心(1.1)呈等边三角形排列,铁心(1.1)上下端分别设置有铁轭(1.2),铁心(1.1)与其上端的铁轭(1.2)开合式配合装配,并通过插片形式复位。2.根据权利要求1所述的开口立体卷铁心干式变压器,其特征于:所述铁心(1.1)截面至少呈圆形;所述铁轭(1.2)截面为铁心(1.1)截面的一半,铁心(1.1)与其上端的铁轭(1.2)之间采用多级阶梯步进接缝,磁通方向与硅钢片晶粒取向一致。3.根据权利要求2所述的开口立体卷铁心干式变压器,其特征于:所述铁心(1.1)的转角处为直线过渡,开口三维立体卷铁心(1)的三个顶点处切角设置。4.根据权利要求3所述的开口立体卷铁心干式变压器,其特征在于:所述高压线圈(2)由铜导线绕制,低压线圈(3)由铜箔或铜线绕制,低压线圈(3)的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小莹林华爱区富洋卢伟行郭峰李霞刘清萍
申请(专利权)人:顺特电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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