保护型型钢收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了保护型型钢收纳装置，包括架体，所述架体包括集料台和收料台，所述集料台下端设有支撑箱，所述支撑箱内设有电机，所述电机的输出轴上连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互远离的一侧分别设有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板相互靠近的一端分别设有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一移动板和第二移动板下端分别设有U形安装座，所述U形安装座内设有安装板，所述安装板下端安装有滚轮；本实用新型专利技术通过滚轮方便移动装置，不需要移动时滚轮可收缩进支撑箱内，使装置摆放更加地稳定。放更加地稳定。放更加地稳定。

【技术实现步骤摘要】
保护型型钢收纳装置


[0001]本技术主要涉及收料装置
，具体为保护型型钢收纳装置。

技术介绍

[0002]目前汽车发动机用齿圈型钢的生产母料为钢厂生产的直条圆钢，型钢的生产工艺大致为：断料、轧头、酸洗磷皂化、定方、平轧、热处理、酸洗、磷皂化、冷拔成品、校直和定尺；断料将长料断至需要的定尺长度，满足后续产品的长度，轧头是将一头端部通过轧辊孔型把尺寸轧至规定的尺寸，方便后续冷拔模具，酸洗磷皂化的目的是去除母材表面的氧化皮；定方是用冷拔或冷轧的方式成型方型尺寸，平轧是通过上下两平辊轧制达到扁方的尺寸形状，热处理采用箱式电炉加热保温去除材料的应力，提高塑性，达到想要的机械性能，便于后续加工，冷拔成品通过链式冷拔机用钨钢模拔至需要的尺寸，校直采用直跑式校直机调整产品的直线度，定尺是用液压断料机去除头尾达到客户需要的定尺结构。定尺后的型钢进行收料捆扎后发送给客户；型钢生产完成后需要用到型钢收纳装置，但是当型钢收纳装置装满型钢后装置较为笨重，不方便移动，工作人员移动搬运时较为损耗体力，并且耗费时间。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了保护型型钢收纳装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]保护型型钢收纳装置，包括架体，所述架体包括集料台和收料台，所述集料台内壁左右对称设有矩形滑槽，对称设置的所述矩形滑槽内壁活动安装收料板，所述收料板的内部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定安装有软垫，所述收料板的前端外表面开设有长槽，所述长槽的内部贯穿连接有H形隔离块，所述收料板下端设有多个减震机构，所述收料台下端对称设有倒凹形滑槽，所述集料台上端对称设有倒凹形长条，对称设置的所述倒凹形长条滑动连接在对称设置的倒凹形滑槽的内部，所述集料台下端设有支撑箱，所述支撑箱内设有电机，所述电机的输出轴上连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互远离的一侧分别设有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板相互靠近的一端分别设有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一移动板和第二移动板下端分别设有U形安装座，所述U形安装座内设有安装板，所述安装板下端安装有滚轮，所述支撑箱内壁对称设有滑轨，所述第一移动板和第二移动板相互远离的一端设有滑块，所述滑块外壁滑动安装在滑轨内壁。
[0006]进一步的，所述第二齿轮安装在安装架上，所述安装架起到支撑第二齿轮的作用。
[0007]进一步的，所述支撑箱内底面对称贯穿设有方形孔，对称设置的所述方形孔分别位于安装板下端，所述方形孔便于滚轮移出或缩进支撑箱。
[0008]进一步的，所述安装板上端设有多个弹簧，所述弹簧远离安装板的一端连接U形安装座内壁，所述弹簧起到缓冲减震的作用。
[0009]进一步的，所述倒凹形滑槽开口处左右两侧对称设有第一固定环，对称设置的所述第一固定环内壁滑动安装第一固定杆，所述第一固定杆靠近收料台的一端接触倒凹形滑槽开口处，所述第一固定杆起到固定集料台的左右。
[0010]进一步的，所述矩形滑槽开口处上下对称设有第二固定环，对称设置的所述第二固定环内壁滑动安装第二固定杆，所述第二固定杆靠近集料台的一端接触矩形滑槽开口处，所述第二固定杆起到固定收料板的作用。
[0011]进一步的，所述第二固定环内径和第二固定杆外径、第一固定环内径和第一固定杆外径相等，所述第一固定杆和第二固定杆安装后更加稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]该保护型型钢收纳装置移动时，通过电机使第一齿轮啮合第二齿轮转动，通过第一齿轮啮合第一齿板使第一移动板向下移动，通过第二齿轮啮合第二齿板使第二移动板向下移动，通过第一移动板和第二齿板向下移动使滚轮伸出方形孔，支撑地面；不需要移动时，通过电机使第一齿轮啮合第二齿轮转动，通过第一齿轮啮合第一齿板使第一移动板向上移动，通过第二齿轮啮合第二齿板使第二移动板向上移动，通过第一移动板和第二齿板向上移动使滚轮缩进方形孔，使支撑箱接触地面，从而进一步地实现该装置可将滚轮伸出支撑箱移动装置，通过可隐藏式设计，不需要移动时滚轮可收缩进支撑箱内，使装置摆放更加地稳定，从而实现该装置移动方便。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的收料台结构示意图；
[0017]图3为本技术的集料台结构示意图；
[0018]图4为本技术的收料板结构示意图；
[0019]图5为本技术的支撑箱剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、集料台；2a、矩形滑槽；3、收料台；3a、倒凹形滑槽；4、收料板；4a、置物槽；4b、长槽；5、软垫；6、H形隔离块；7、减震机构；8、倒凹形长条；9、支撑箱；9a、滑轨；9b、方形孔；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一移动板；14、第二移动板；15、第一齿板；16、第二齿板；17、U形安装座；18、安装板；19、滚轮；20、滑块；21、安装架；22、弹簧；23、第一固定环；24、第一固定杆；25、第二固定环；26、第二固定杆。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
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6，保护型型钢收纳装置，包括架体1，所述架体1包括集料台2和收料台3，所述集料台2内壁左右对称设有矩形滑槽2a，对称设置的所述矩形滑槽2a内壁活动安装收料板4，所述收料板4的内部开设有置物槽4a，所述置物槽4a的内表面固定安装有软垫5，所述收料板4的前端外表面开设有长槽4b，所述长槽4b的内部贯穿连接有H形隔离块6，所述收料板4下端设有多个减震机构7，所述收料台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保护型型钢收纳装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括集料台(2)和收料台(3)，所述集料台(2)内壁左右对称设有矩形滑槽(2a)，对称设置的所述矩形滑槽(2a)内壁活动安装收料板(4)，所述收料板(4)的内部开设有置物槽(4a)，所述置物槽(4a)的内表面固定安装有软垫(5)，所述收料板(4)的前端外表面开设有长槽(4b)，所述长槽(4b)的内部贯穿连接有H形隔离块(6)，所述收料板(4)下端设有多个减震机构(7)，所述收料台(3)下端对称设有倒凹形滑槽(3a)，所述集料台(2)上端对称设有倒凹形长条(8)，对称设置的所述倒凹形长条(8)滑动连接在对称设置的倒凹形滑槽(3a)的内部，所述集料台(2)下端设有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)内设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上连接第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)一侧设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(11)相啮合，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相互远离的一侧分别设有第一移动板(13)和第二移动板(14)，所述第一移动板(13)和第二移动板(14)相互靠近的一端分别设有第一齿板(15)和第二齿板(16)，所述第一齿板(15)和第二齿板(16)分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相啮合，所述第一移动板(13)和第二移动板(14)下端分别设有U形安装座(17)，所述U形安装座(17)内设有安装板(18)，所述安装板(18)下端安装有滚轮(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沈翼，李健，
申请(专利权)人：无锡广兴东茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：