整体铆钉冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了整体铆钉冲压模具，包括下模板，所述下模板上方两侧均设有立柱，两组所述立柱的顶部设有上模板，所述下模板上方固定有冲压座，所述上模板的下方设有铆钉模组，所述铆钉模组上均匀分布有多组冲压头，本实用新型专利技术能将多组铆钉分别置于待铆接的产品上相应的位置，再进行同时铆合，提高了装置的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
整体铆钉冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别是涉及整体铆钉冲压模具。

技术介绍

[0002]铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。在金属材料设备加工制造领域内，机械加工过程中的零部件装配铆合是一个相当重要的环节，其对精度、牢度的要求比较高。两个结合块之间需要进行铆合时，需用某种铆合方式将其铆合，现今已有多种铆合方式，如抽芽铆合，两片直接铆合等。
[0003]现有的铆钉冲压模具是将铆钉放在待铆接的产品上进行铆合，而待铆接的产品上一般有多个部位都需要进行铆接，而现有的铆钉冲压模具只能对其进行逐一铆接无法对其上方多组铆钉进行同时铆合，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供整体铆钉冲压模具，能将多组铆钉分别置于待铆接的产品上相应的位置，再进行同时铆合，提高了装置的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括下模板，所述下模板上方两侧均设有立柱，两组所述立柱的顶部设有上模板，所述下模板上方固定有冲压座，所述上模板的下方设有铆钉模组，所述铆钉模组上均匀分布有多组冲压头。
[0006]优选的，所述铆钉模组和上模板的两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其相适配的螺钉。
[0007]优选的，所述冲压座上设有固定机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括位于冲压座内部的空腔，所述空腔内设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与冲压座内壁轴承连接，所述双向丝杆的另一端伸出冲压座，所述双向丝杆上两侧均套设有与其螺纹连接的螺纹套块，两组所述螺纹套块上均设有固定块，所述冲压座的上端面设有与空腔连通的活动槽，两组所述固定块均穿过活动槽并伸出。
[0009]优选的，所述双向丝杆上伸出冲压座外部的一端设有把手，所述把手上设有防滑纹。
[0010]优选的，所述固定块的底部固定设有滑块，所述双向丝杆上伸出冲压座外部的一端上设有转盘，所述转盘上设有转柄。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术能将多组铆钉分别置于待铆接的产品上相应的位置，再进行同时铆合，提高了装置的工作效率。
[0013]2、本技术中上模板与铆钉模组之间通过螺钉固定可以方便对铆钉模板进行拆卸更换，使得装置适用于不同规格产品的整体铆接。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术中冲压座的结构示意图；
[0017]其中：1、下模板；2、冲压座；3、立柱；4、上模板；5、铆钉模组；6、冲压头；7、固定块；8、螺纹孔；9、螺钉；10、空腔；11、双向丝杆；12、活动槽；13、螺纹套块；14、把手。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1所示，本技术提供，包括下模板1，所述下模板1上方两侧均设有立柱3，两组所述立柱3的顶部设有上模板4，所述下模板1上方固定有冲压座2，所述上模板4的下方设有铆钉模组5，所述铆钉模组5上均匀分布有多组冲压头6；
[0021]使用本装置时，将待铆接的产品置于冲压座2上，再将待铆接的铆钉分别置于待铆接的产品上相对应的位置，此时通过铆钉模组5上的多组冲压头6同时对待铆接的产品上方的所有铆钉同时冲压，提高了装置的工作效率。
[0022]如图1、图2所示，本实施例还公开了所述铆钉模组5和上模板4的两侧均设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内设有与其相适配的螺钉9；上模板4与铆钉模组5之间通过螺钉9固定可以方便对铆钉模组5进行拆卸更换，使得装置适用于不同规格产品的整体铆接。
[0023]如图1所示，本实施例还公开了冲压座2上设有固定机构；通过在冲压座2上设置固定机构可以方便对待铆接的产品进行固定，避免了在铆合过程中因产品移位而导致的产品报废。
[0024]如图1、图3所示，本实施例还公开了所述固定机构包括位于冲压座2内部的空腔10，所述空腔10内设有双向丝杆11，所述双向丝杆11的一端与冲压座2内壁轴承连接，所述双向丝杆11的另一端伸出冲压座2，所述双向丝杆11上两侧均套设有与其螺纹连接的螺纹套块13，两组所述螺纹套块13上均设有固定块7，所述冲压座2的上端面设有与空腔10连通的活动槽12，两组所述固定块7均穿过活动槽12并伸出；使用本装置时可以转动双向丝杆11使得与其螺纹连接的螺纹套块13随之移动，进而可以带动其上方的两组固定块7，以此使得固定块7对待铆接的产品进行挤压固定，方便操作。
[0025]如图1、图3所示，本实施例还公开了所述双向丝杆11上伸出冲压座2外部的一端设有把手14，所述把手14上设有防滑纹；通过在双向丝杆11上设置带有防滑纹的把手方便对其进行转动，同时增加了手掌与把手14之间的摩擦力。
[0026]如图1、图3所示，本实施例还公开了所述双向丝杆11上伸出冲压座2外部的一端上设有转盘，所述转盘上设有转柄；通过在双向丝杆11上设置转盘和转柄可以方便对其进行
转动。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.整体铆钉冲压模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)上方两侧均设有立柱(3)，两组所述立柱(3)的顶部设有上模板(4)，其特征在于：所述下模板(1)上方固定有冲压座(2)，所述上模板(4)的下方设有铆钉模组(5)，所述铆钉模组(5)上均匀分布有多组冲压头(6)。2.根据权利要求1所述的整体铆钉冲压模具，其特征在于：所述铆钉模组(5)和上模板(4)的两侧均设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内设有与其相适配的螺钉(9)。3.根据权利要求1所述的整体铆钉冲压模具，其特征在于：所述冲压座(2)上设有固定机构。4.根据权利要求3所述的整体铆钉冲压模具，其特征在于：所述固定机构包括位于冲压座(2)内部的空腔(10)，所述空腔(10)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥，
申请(专利权)人：东莞市毅祺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：