光纤盘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光纤盘打磨装置，包括光纤盘主体，所述光纤盘主体的外壁卡接有承载盘，所述承载盘的底端设有工作箱，所述工作箱的顶端均匀开设有入水孔，所述工作箱的内壁固定安装有水循环组件，所述水循环组件的内部设有回流泵，所述回流泵的顶端固定连接排水管，所述排水管距离回流泵较远一端固定连接喷枪，所述回流泵的底端一侧固定连接抽水管，所述抽水管的外壁包裹有过滤网，且过滤网位于工作箱的内壁；通过设置的水循环组件，有效的避免了装置通过水流对打磨产生的杂质进行冲洗去除无法对水流进行回收利用，有利于将水流循环利用，节省了水力资源。节省了水力资源。节省了水力资源。

【技术实现步骤摘要】
光纤盘打磨装置


[0001]本技术涉及光纤盘生产
，特别是涉及光纤盘打磨装置。

技术介绍

[0002]光纤盘主要用于光通信中施工与维护中的测试用途，特别是在维护方面，处理故障时，当测试短距离光缆的故障时，加入假光纤，能将故障光纤曲线完整的在OTDR上显示出来。 另在OTDR性能检测时，也需要用到光纤盘，光纤盘在生产加工中需要使用打磨装置对表面进行打磨为防止表面缠绕光纤磨损。
[0003]然而市面上的光纤盘打磨装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置往往通过水流对打磨产生的杂质进行冲洗去除，在此过程中水流无法进行回收利用造成水资源浪费的问题，为此我们提出光纤盘打磨装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供光纤盘打磨装置，通过设置的水循环组件，有效的避免了装置通过水流对打磨产生的杂质进行冲洗去除无法对水流进行回收利用，有利于将水流循环利用，节省了水力资源。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：光纤盘打磨装置，包括光纤盘主体，所述光纤盘主体的外壁卡接有承载盘，所述承载盘的底端设有工作箱，所述工作箱的顶端均匀开设有入水孔，所述工作箱的内壁固定安装有水循环组件，所述水循环组件的内部设有回流泵，所述回流泵的顶端固定连接排水管，所述排水管距离回流泵较远一端固定连接喷枪，所述回流泵的底端一侧固定连接抽水管，所述抽水管的外壁包裹有过滤网，且过滤网位于工作箱的内壁。
[0006]优选的，所述工作箱的顶端一侧固定连接伸缩臂，所述伸缩臂的顶端固定安装电机，所述电机的输出端固定连接打磨轮，且打磨轮位于光纤盘主体的正上方，所述承载盘的底端设有角度调节组件，所述角度调节组件的内部设有凹形板，所述凹形板的内部包裹有辊动轴，所述凹形板的一侧设有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接凹形板与辊动轴，所述螺纹杆的一侧螺纹连接螺母，所述辊动轴的顶端固定连接承载盘。
[0007]优选的，所述工作箱的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵。
[0008]优选的，所述排水管的内部设有控制阀，且控制阀的外部固定安装有控制开关。
[0009]优选的，所述凹形板的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。
[0010]优选的，所述工作箱的底端设有万向轮，且万向轮的外部固定安装有限位挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的水循环组件，有效的避免了装置通过水流对打磨产生的杂质进行冲洗去除无法对水流进行回收利用，有利于将水流循环利用，节省了水力资源；
[0013]2、通过设置的角度调节组件，有效的避免了装置在使用过程中无法调整打磨角度，有利于根据使用者需求进行打磨角度调整，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中水循环组件内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中角度调节组件内部结构示意图；
[0017]其中：1、工作箱；2、伸缩臂；3、电机；4、打磨轮；5、承载盘；6、光纤盘主体；7、水循环组件；8、角度调节组件；9、入水孔；71、回流泵；72、排水管；73、喷枪；74、抽水管；75、过滤网；81、凹形板；82、辊动轴；83、螺纹杆；84、螺母。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图3所示，光纤盘打磨装置，包括光纤盘主体6，所述光纤盘主体6的外壁卡接有承载盘5，所述承载盘5的底端设有工作箱1，所述工作箱1的顶端均匀开设有入水孔9，所述工作箱1的内壁固定安装有水循环组件7，所述水循环组件7包括回流泵71，所述回流泵71的顶端固定连接排水管72，所述排水管72距离回流泵71较远一端固定连接喷枪73，所述回流泵71的底端一侧固定连接抽水管74，所述抽水管74的外壁包裹有过滤网75，且过滤网75位于工作箱1的内壁；
[0021]当装置需要对水流进行循环利用时，通过设置在工作箱1的顶端均匀开设有入水孔9，使得工作箱1表面水流携带杂质流入入水孔9，通过设置在水循环组件7内部的过滤网75，使得水流携带杂质过滤至过滤网75顶端，不含杂质的水流贯穿过滤网75汇入工作箱1的底端，再通过驱动回流泵71，使得回流泵71向一侧固定连接的抽水管74抽取工作箱1底端过滤后的水流，通过驱动回流泵71，使得过滤后的水流流入排水管72，通过设置的排水管72固定连接喷枪73，使得过滤后的水流喷出循环利用，通过设置的水循环组件7，有效的避免了装置通过水流对打磨产生的杂质进行冲洗去除无法对水流进行回收利用，有利于将水流循环利用，节省了水力资源。
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了所述工作箱1的顶端一侧固定连接伸缩臂2，所述伸缩臂2的顶端固定安装电机3，所述电机3的输出端固定连接打磨轮4，且打磨轮4位于光纤盘主体6的正上方，所述承载盘5的底端设有角度调节组件8，所述角度调节组件8的内部设有凹形板81，所述凹形板81的内部包裹有辊动轴82，所述凹形板81的一侧设有螺纹杆83，且螺纹杆83螺纹连接凹形板81与辊动轴82，所述螺纹杆83的一侧螺纹连接螺母84，所述辊动轴82的顶端固定连接承载盘5；
[0023]通过转动角度调节组件8内部的螺母84，使得螺母84带动螺纹杆83转动直至螺纹杆83脱离辊动轴82与凹形板81，再通过将辊动轴82与凹形板81调整至需求角度，通过转动螺纹杆83，使得辊动轴82与凹形板81紧密贴合，从而使得承载盘5角度调整，有效的避免了
装置在使用过程中无法调整打磨角度，有利于根据使用者需求进行打磨角度调整，增加了装置的实用性。
[0024]如图2所示，本实施例公开了所述工作箱1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵71；
[0025]通过设置在工作箱1外部的控制面板以及控制面板电性连接回流泵71，有利于工作人员对回流泵71进行不同功能的操作。
[0026]如图2所示，本实施例公开了所述排水管72的内部设有控制阀，且控制阀的外部固定安装有控制开关；
[0027]通过设置在排水管72内部的控制阀以及控制阀的外部固定安装有控制开关，有利于工作人员控制排水管72内部水流大小。
[0028]如图3所示，本实施例公开了所述凹形板81的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；
[0029]通过设置在凹形板81内部的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤盘打磨装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)顶面轴心处设有承载盘(5)，所述承载盘(5)内放置有光纤盘主体(6)，所述光纤盘主体(6)垂直上方设置有可竖轴位移的打磨轮(4)，所述打磨轮(4)位移至和所述光纤盘主体(6)贴合时，所述打磨轮(4)转动，和所述光纤盘主体(6)摩擦；其特征在于：还包括入水孔(9)，所述入水孔(9)贯穿所述工作箱(1)顶面，并均匀分布；空腔，所述空腔开设于所述工作箱(1)内部，且使全部所述入水孔(9)的水流落入所述空腔；过滤网(75)，所述过滤网(75)横向设置于所述空腔内，截留所述水流中的杂质，并将所述空腔分隔为杂质区和清洁区；水循环组件(7)，所述水循环组件(7)包括抽水管(74)，所述抽水管(74)的输入端位于所述清洁区，还包括排水管(72)，所述排水管(72)的输出口靠近所述光纤盘；所述打磨轮(4)贴合所述光纤盘转动时，所述排水管(72)喷洒循环水，驱动所述循环水清洁所述光纤盘。2.根据权利要求1所述的光纤盘打磨装置，其特征在于：所述工作箱(1)的顶端一侧固定连接伸缩臂(2)，所述伸缩臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥，
申请(专利权)人：东莞市毅祺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：