一种耐火砖加工用除尘装置，包括工作台，工作台顶部表面中间位置安装有磨削台，工作台表面位于磨削台一侧开设有吸尘孔，工作台底端安装有吸尘罩，吸尘罩顶端与吸尘孔底端贯通连接，吸尘罩表面开设有排渣口，排渣口一端设置有收渣框，吸尘罩内部与排出口底端平行安装有过滤网，吸尘罩底端设置有管道，管道一端通过鼓风机与集尘箱贯通连接，集尘箱内部设置有清理箱，集尘箱内部底端开设有滑道，清理箱底端设置有滑轮，清理箱通过滑轮与滑道滑动连接。本实用新型专利技术能通过把吸尘孔开设在工作台表面，使吸尘罩顶端与吸尘口底端贯通连接，从而方便对磨削产生的粉尘进行收集，改变传统除尘的方式。式。式。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖加工用除尘装置
[0001]本技术涉及耐火砖加工
，尤其涉及一种耐火砖加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
[0003]在对耐火砖加工的过程中，需要对成型后的耐火砖进行磨削，现有的耐火砖磨削设备用除尘一般都是把吸尘罩安装在磨削台上方，由于耐火砖磨削产生的粉尘粒径较大，重量较重，采用上方除尘结构，排尘效果差，同时较大的粉尘颗粒在鼓风机的作用下快速运行，长时间容易对鼓风机造成损坏。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐火砖加工用除尘装置，通过把吸尘孔开设在工作台表面，使吸尘罩顶端与吸尘口底端贯通连接，从而方便对磨削产生的粉尘进行收集，改变传统除尘的方式。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种耐火砖加工用除尘装置，包括工作台，工作台顶部表面中间位置安装有磨削台，工作台表面位于磨削台一侧开设有吸尘孔，工作台底端安装有吸尘罩，吸尘罩顶端与吸尘孔底端贯通连接，吸尘罩表面开设有排渣口，排渣口一端设置有收渣框，吸尘罩内部与排出口底端平行安装有过滤网，吸尘罩底端设置有管道，管道一端通过鼓风机与集尘箱贯通连接。
[0008]优选的，集尘箱内部设置有清理箱，集尘箱内部底端开设有滑道，清理箱底端设置有滑轮，清理箱通过滑轮与滑道滑动连接，清理箱一侧表面镶嵌有观察窗，观察窗上方设置有拉手。
[0009]优选的，吸尘孔开设有多个，且多个吸尘孔等距离环绕开设在磨削台四周。
[0010]优选的，收渣框底端设置有清理盖。
[0011]优选的，工作台底端设置有支腿，多个支腿之间安装有支撑板，鼓风机、集尘箱均安装在支撑板上。
[0012]优选的，过滤网底端安装有震动器。
[0013]优选的，工作台表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与鼓风机和震动器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过把吸尘孔开设在工作台表面，使吸尘罩顶端与吸尘口底端贯通连接，从而方便对磨削产生的粉尘进行收集，改变传统除尘的方式，其次通过设置过滤网、排渣口、收渣
框的配合使用，便于在除尘时，使进入吸尘罩内部的粉尘通过过滤网进行过滤，微型颗粒通过过滤网经过管道进入到集尘箱内部，颗粒较大灰尘在震动器的作用下，通过过滤网一端的排渣口进入到收渣框内部，单独处理，待收渣框收集满后，打开密封盖排出即可，此方式操作简单，便于根据粉尘大小分开收集，减小鼓风机摩擦几率，提高其使用寿命，最后通过设置清理箱、拉手、滑轮、滑槽和观察窗的配合使用，便于对收集的灰尘进行清理，在灰尘通过管道进入集尘箱内部时，灰尘落入到清理箱内部，之后工作人员通过观察窗观察清理箱内部的灰尘收集量，收满时，工作人员只需要通过滑轮把清理箱从收集箱内部滑出清理即可，此方式操作简单，改变传统对集尘箱和管道循环拆卸安装清理的方式。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐火砖加工用除尘装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种耐火砖加工用除尘装置的侧视图。
[0018]图3为本技术提出的一种耐火砖加工用除尘装置的吸尘罩结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种耐火砖加工用除尘装置的清理箱结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、吸尘孔；3、磨削台；4、控制面板；5、集尘箱；6、支腿；7、清理盖；8、收渣框；9、吸尘罩；10、清理箱；11、拉手；12、滑轮；13、滑道；14、排渣口；15、鼓风机；16、管道；17、过滤网；18、观察窗。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种耐火砖加工用除尘装置，包括工作台1，工作台1顶部表面中间位置安装有磨削台3，工作台1表面位于磨削台3一侧开设有吸尘孔2，工作台1底端安装有吸尘罩9，吸尘罩9顶端与吸尘孔2底端贯通连接，吸尘罩9表面开设有排渣口14，排渣口14一端设置有收渣框8，吸尘罩9内部与排出口底端平行安装有过滤网17，吸尘罩9底端设置有管道16，管道16一端通过鼓风机15与集尘箱5贯通连接，吸尘孔2开设有多个，且多个吸尘孔2等距离环绕开设在磨削台3四周。
[0023]本技术中，通过设置过滤网17、排渣口14、收渣框8的配合使用，便于在除尘时，使进入吸尘罩9内部的粉尘通过过滤网17进行过滤，微型颗粒通过过滤网17经过管道16进入到集尘箱5内部，颗粒较大灰尘在震动器的作用下，通过过滤网17一端的排渣口14进入到收渣框8内部，单独处理，待收渣框8收集满后，打开密封盖排出即可，此方式操作简单，便于根据粉尘大小分开收集，减小鼓风机15摩擦几率，提高其使用寿命，在灰尘通过管道16进入集尘箱5内部时，灰尘落入到清理箱10内部，之后工作人员通过观察窗18观察清理箱10内部的灰尘收集量，收满时，工作人员只需要通过滑轮12把清理箱10从收集箱内部滑出清理即可，此方式操作简单，改变传统对集尘箱5和管道16循环拆卸安装清理的方式。
[0024]在一个可选的实施例中，集尘箱5内部设置有清理箱10，集尘箱5内部底端开设有滑道13，清理箱10底端设置有滑轮12，清理箱10通过滑轮12与滑道13滑动连接，清理箱10一
侧表面镶嵌有观察窗18，观察窗18上方设置有拉手11。
[0025]需要说明的是，通过设置清理箱10、拉手11、滑轮12、滑槽和观察窗18的配合使用，便于对收集的灰尘进行清理，在灰尘通过管道16进入集尘箱5内部时，灰尘落入到清理箱10内部，之后工作人员通过观察窗18观察清理箱10内部的灰尘收集量，收满时，工作人员只需要通过滑轮12把清理箱10从收集箱内部滑出清理即可，此方式操作简单，改变传统对集尘箱5和管道16循环拆卸安装清理的方式。
[0026]在一个可选的实施例中，收渣框8底端设置有清理盖7。
[0027]需要说明的是，通过设置清理盖7，便于对收渣框8内部的大型颗粒进行排出。
[0028]在一个可选的实施例中，工作台1底端设置有支腿6，多个支腿6之间安装有支撑板，鼓风机15、集尘箱5均安装在支撑板上。
[0029]需要说明的是，通过设置支腿6，便于对工作台1的支撑，从而保证在工作过程中的稳定性。
[0030]在一个可选的实施例中，过滤网17底端安装有震动器，工作台1表面安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖加工用除尘装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)顶部表面中间位置安装有磨削台(3)，工作台(1)表面位于磨削台(3)一侧开设有吸尘孔(2)，工作台(1)底端安装有吸尘罩(9)，吸尘罩(9)顶端与吸尘孔(2)底端贯通连接，吸尘罩(9)表面开设有排渣口(14)，排渣口(14)一端设置有收渣框(8)，吸尘罩(9)内部与排出口底端平行安装有过滤网(17)，吸尘罩(9)底端设置有管道(16)，管道(16)一端通过鼓风机(15)与集尘箱(5)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工用除尘装置，其特征在于，集尘箱(5)内部设置有清理箱(10)，集尘箱(5)内部底端开设有滑道(13)，清理箱(10)底端设置有滑轮(12)，清理箱(10)通过滑轮(12)与滑道(13)滑动连接，清理箱(10)一侧表面镶嵌有观察...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚科奇，王海军，崔战涛，
申请(专利权)人：郑州荣盛窑炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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