一种用于气动隔膜泵的抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于气动隔膜泵的抛光机，包括机体和设在机体上的支架，所述机体内通过隔板分隔有上下设置的吸气腔和容纳腔，所述支架上通过移动机构连接有电机，所述电机的输出轴上连接有抛光轮，所述机体的上侧设有吸附装置，所述吸附装置包括滑动管、吸盘和弹簧，所述机体的上侧开设有供滑动管滑动连接的通孔，所述吸盘通过中空设置的滑动管与吸气腔连通，所述滑动管的外壁上在机体的上侧套设有弹簧，所述吸气腔通过依次连接的过滤装置、抽气机与外部连通。本实用新型专利技术的有益效果为：吸附装置既能用于对壳体的固定，还能用于对抛光时产生灰尘的吸收，结构简单，使用十分的方便，有效的减小了抛光机的体积。有效的减小了抛光机的体积。有效的减小了抛光机的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动隔膜泵的抛光机


[0001]本技术涉及一种抛光机，特别涉及一种用于气动隔膜泵的抛光机。

技术介绍

[0002]在气动隔膜泵的生产过程中，需要使用抛光机来对隔膜泵的壳体进行抛光，使其内壁更加的光滑，介质不易残留，流动更加的顺畅。
[0003]但是现有的抛光机上既有对壳体进行固定防止发生移动的固定装置，还有用于对抛光时产生的粉末和灰尘等进行吸入的除尘装置，导致抛光机的体积都较大，结构复杂，在实际的使用过程中，十分的繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于气动隔膜泵的抛光机，以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于气动隔膜泵的抛光机，包括机体和设在机体上的支架，所述机体内通过隔板分隔有上下设置的吸气腔和容纳腔，所述支架上通过移动机构连接有电机，所述电机的输出轴上连接有抛光轮，所述机体的上侧设有吸附装置，所述吸附装置包括滑动管、吸盘和弹簧，所述机体的上侧开设有供滑动管滑动连接的通孔，所述吸盘通过中空设置的滑动管与吸气腔连通，所述滑动管的外壁上在机体的上侧套设有弹簧，所述吸气腔通过依次连接的过滤装置、抽气机与外部连通。
[0006]通过采用上述技术方案，将气动隔膜泵的壳体对应放置在抛光轮下方的吸盘上，然后启动抽气机，通过负压的作用气动隔膜泵的壳体被吸附固定在吸盘上，而伸缩设置的滑动管能够带动吸盘上下移动，使其与气动隔膜泵弧形或者不规则形状的壳体更加的适配，提高了吸盘与壳体吸附连接的数量，从而有效的提高了对壳体吸附连接的稳定性，使壳体在抛光的时候不易发生滑动；机体上未与壳体连接的吸附装置，能有效的将抛光时产生的粉末和灰尘等吸入，然后通过过滤装置进行过滤，最后排出干净的空气；吸附装置既能用于对壳体的固定，还能用于对抛光时产生灰尘的吸收，结构简单，使用十分的方便，有效的减小了抛光机的体积。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑动管的长度大于通孔的长度设置，所述滑动管的两端外壁上均凸出设有限位块，所述限位块的外径大于通孔的直径设置，所述弹簧的上端与滑动管上端的限位块抵触连接，所述弹簧的下端与机体的上侧抵触连接。
[0008]通过采用上述技术方案，滑动管上端的限位块能有效的对弹簧进行限位，滑动管下端的限位块能有效的防止滑动管滑出通孔，使其使用更加的方便。
[0009]本技术进一步设置为：所述通孔内设有密封圈，所述通孔的内壁上设有供密封圈嵌设的凹槽，所述密封圈与滑动管的外壁紧密配合。
[0010]通过采用上述技术方案，密封圈能有效的提高通孔与滑动管之间的密封性，使其抽气的效果更好。
[0011]本技术进一步设置为：所述隔板设为倒锥形，所述过滤装置与隔板的下端中心连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能使每个吸附装置在抽气时的气压都保持相近，使其吸附固定和吸尘的效果都更好。
[0013]本技术进一步设置为：所述吸附装置多个设置且均匀分布在机体的上侧与吸气腔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，有效的提高了吸附固定和吸尘效果，使其使用更加的方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式中A的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术公开了一种用于气动隔膜泵的抛光机，包括机体1和设在机体1上的支架2，所述机体1内通过隔板11分隔有上下设置的吸气腔12和容纳腔3，所述支架2上通过移动机构4连接有电机5，所述电机5的输出轴上连接有抛光轮6，所述机体1的上侧设有吸附装置，所述吸附装置包括滑动管7、吸盘8和弹簧9，所述机体1的上侧开设有供滑动管7滑动连接的通孔10，所述吸盘8通过中空设置的滑动管7与吸气腔12连通，所述滑动管7的外壁上在机体1的上侧套设有弹簧9，所述吸气腔12通过依次连接的过滤装置13、抽气机14与外部连通。
[0020]通过采用上述技术方案，将气动隔膜泵的壳体对应放置在抛光轮下方的吸盘上，然后启动抽气机，通过负压的作用气动隔膜泵的壳体被吸附固定在吸盘上，而伸缩设置的滑动管能够带动吸盘上下移动，使其与气动隔膜泵弧形或者不规则形状的壳体更加的适配，提高了吸盘与壳体吸附连接的数量，从而有效的提高了对壳体吸附连接的稳定性，使壳体在抛光的时候不易发生滑动；机体上未与壳体连接的吸附装置，能有效的将抛光时产生的粉末和灰尘等吸入，然后通过过滤装置进行过滤，最后排出干净的空气；吸附装置既能用于对壳体的固定，还能用于对抛光时产生灰尘的吸收，结构简单，使用十分的方便，有效的减小了抛光机的体积。
[0021]在本技术实施例中，所述滑动管7的长度大于通孔10的长度设置，所述滑动管7的两端外壁上均凸出设有限位块17，所述限位块17的外径大于通孔10的直径设置，所述弹
簧9的上端与滑动管7上端的限位块17抵触连接，所述弹簧9的下端与机体1的上侧抵触连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑动管上端的限位块能有效的对弹簧进行限位，滑动管下端的限位块能有效的防止滑动管滑出通孔，使其使用更加的方便。
[0023]在本技术实施例中，所述通孔10内设有密封圈15，所述通孔10的内壁上设有供密封圈15嵌设的凹槽16，所述密封圈15与滑动管7的外壁紧密配合。
[0024]通过采用上述技术方案，密封圈能有效的提高通孔与滑动管之间的密封性，使其抽气的效果更好。
[0025]在本技术实施例中，所述隔板11设为倒锥形，所述过滤装置13与隔板11的下端中心连接。
[0026]通过采用上述技术方案，能使每个吸附装置在抽气时的气压都保持相近，使其吸附固定和吸尘的效果都更好。
[0027]在本技术实施例中，所述吸附装置多个设置且均匀分布在机体1的上侧与吸气腔12连通。
[0028]通过采用上述技术方案，有效的提高了吸附固定和吸尘效果，使其使用更加的方便。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气动隔膜泵的抛光机，其特征在于：包括机体(1)和设在机体(1)上的支架(2)，所述机体(1)内通过隔板(11)分隔有上下设置的吸气腔(12)和容纳腔(3)，所述支架(2)上通过移动机构(4)连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上连接有抛光轮(6)，所述机体(1)的上侧设有吸附装置，所述吸附装置包括滑动管(7)、吸盘(8)和弹簧(9)，所述机体(1)的上侧开设有供滑动管(7)滑动连接的通孔(10)，所述吸盘(8)通过中空设置的滑动管(7)与吸气腔(12)连通，所述滑动管(7)的外壁上在机体(1)的上侧套设有弹簧(9)，所述吸气腔(12)通过依次连接的过滤装置(13)、抽气机(14)与外部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于气动隔膜泵的抛光机，其特征在于：所述滑动管(7)的长度大于通孔(10)的长度设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑权峰，
申请(专利权)人：浙江侠峰精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：