一种气动隔膜泵安装壳体制造技术

技术编号:40903553 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种气动隔膜泵安装壳体,其包括:底座的上表面活动连接有外壳,底座的上表面固定连接有气动隔膜泵,气动隔膜泵位于外壳的内部,外壳上设置有视窗;电机固定连接在外壳的外表面,丝杆的外表面螺纹连接有两个活动块,活动块与外壳滑动连接,活动块的下表面固定连接有两个固定板,固定板与气动隔膜泵活动连接,外壳上设置有进水管孔,外壳上设置有出水管孔,通过以上装置,对气动隔膜泵进行保护,同时对启动那个隔膜泵进行固定,防止在使用过程中,由于水压过大从而导致气动隔膜泵发生位移,与外壳发生撞击,从而导致无法使用,且可观察内部气动隔膜泵的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装壳体,特别涉及一种气动隔膜泵安装壳体


技术介绍

1、现有的气动隔膜泵安装壳体,通过安装底座与外壳的方式对气动隔膜泵进行保护,通过在气动隔膜泵的下方安装限位块的方式对气动隔膜泵进行限位,但是这种方式,在使用过程中,气动隔膜泵的上端容易发生偏移,从而导致气动隔膜泵倾斜,甚至与外壳撞击,且无法适应不同尺寸的气动隔膜泵,如中国专利公开了一种“新型矿用气动隔膜泵的安装壳体”,其申请号为“cn202220188110.5”,其通过限位板、限位块和限位孔能将上盖牢牢固定在底座的顶端,其次通过螺纹孔能够方便出水接口和进水接口连接螺纹管,并且螺纹孔的内部螺纹连接螺纹管后螺纹孔就会被密封,最后通过开孔和防尘罩能够实现上盖的内部气体流通的同时不会被灰尘入侵,并且通过上盖和底座能保护泵体,但是其无法适应不同尺寸的气动隔膜泵,且无法查看外壳内部的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种气动隔膜泵安装壳体,通过外壳与底座,方便进行安装,且对气动隔膜泵进行保护,防止损坏气动隔膜泵,通过丝杆、活动块、固定板、限定板,对气动隔膜泵进行限位,防止在使用过程中,气动隔膜泵发生偏移,与外壳发生撞击,从而导致装置损坏,无法使用,且可适应不同尺寸的气动隔膜泵,通过视窗,可观察气动隔膜泵的工作状态。

2、本技术还提供具有上述一种气动隔膜泵安装壳体,包括:底座,所述底座的上表面活动连接有外壳,所述底座的上表面固定连接有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵位于外壳的内部,所述外壳上设置有视窗;电机,所述电机固定连接在外壳的外表面,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个活动块,所述活动块与外壳滑动连接,所述活动块的下表面固定连接有两个固定板,所述固定板与气动隔膜泵活动连接,所述外壳上设置有进水管孔,所述外壳上设置有出水管孔,通过以上装置,对气动隔膜泵进行保护,同时对启动那个隔膜泵进行固定,防止在使用过程中,由于水压过大从而导致气动隔膜泵发生位移,与外壳发生撞击,从而导致无法使用,且可观察内部气动隔膜泵的工作状态。

3、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述外壳的下表面固定连接有连接板,所述连接板与底座上均设置有限位孔,通过以上装置,方便对外壳进行固定。

4、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述限位孔的内部活动连接有限位杆,所述限位孔与限位杆间隙配合,通过以上装置,对外壳进行固定。

5、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,两个所述固定板之间设置有限定板,所述限定板与固定板固定连接,所述限定板与气动隔膜泵活动连接,通过以上装置,对气动隔膜泵进行限位,防止发生偏移。

6、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述外壳上设置有滑槽,所述活动块滑动连接在滑槽的内部,通过以上装置,方便活动块移动。

7、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述固定板通过螺栓与限定板固定连接,通过以上装置,使连接更牢固。

8、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述外壳的上表面固定连接有保护壳,所述丝杆位于保护壳的内部,通过以上装置,对丝杆进行保护,防止丝杆损坏,从而导致无法使用。

9、根据本技术所述的一种气动隔膜泵安装壳体,所述视窗的材质为透明亚克力板,通过以上装置,方便观察气动隔膜泵的工作状态。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比,该气动隔膜泵安装壳体,通过外壳与底座,方便进行安装,且对气动隔膜泵进行保护,防止损坏气动隔膜泵,通过视窗,可观察气动隔膜泵的工作状态。

12、2、与现有技术相比,该气动隔膜泵安装壳体,通过丝杆、活动块、固定板、限定板,对气动隔膜泵进行限位,防止在使用过程中,气动隔膜泵发生偏移,与外壳发生撞击,从而导致装置损坏,无法使用,且可适应不同尺寸的气动隔膜泵。

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【技术保护点】

1.一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面活动连接有外壳(2),所述底座(1)的上表面固定连接有气动隔膜泵(8),所述气动隔膜泵(8)位于外壳(2)的内部,所述外壳(2)上设置有视窗(7);

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述外壳(2)的下表面固定连接有连接板(16),所述连接板(16)与底座(1)上均设置有限位孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述限位孔(3)的内部活动连接有限位杆(4),所述限位孔(3)与限位杆(4)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,两个所述固定板(13)之间设置有限定板(15),所述限定板(15)与固定板(13)固定连接,所述限定板(15)与气动隔膜泵(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述外壳(2)上设置有滑槽,所述活动块(12)滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述固定板(13)通过螺栓(14)与限定板(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述外壳(2)的上表面固定连接有保护壳(11),所述丝杆(10)位于保护壳(11)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述视窗(7)的材质为透明亚克力板。

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【技术特征摘要】

1.一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面活动连接有外壳(2),所述底座(1)的上表面固定连接有气动隔膜泵(8),所述气动隔膜泵(8)位于外壳(2)的内部,所述外壳(2)上设置有视窗(7);

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述外壳(2)的下表面固定连接有连接板(16),所述连接板(16)与底座(1)上均设置有限位孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,所述限位孔(3)的内部活动连接有限位杆(4),所述限位孔(3)与限位杆(4)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵安装壳体,其特征在于,两个所述固定板(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑权峰
申请(专利权)人:浙江侠峰精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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