本实用新型专利技术涉及一种用于氧化铝粉体除铁装置，包括输送氧化铝粉体的输送带，输送带上方设有多组除铁机构，每组除铁机构包括安装架，安装架的下方固定有连杆，连杆底部固定有铁粉收集槽，连杆左右两侧均设有主动辊和从动磁辊，两侧的主动辊和从动磁辊通过皮带连接，主动辊和从动磁辊安装有支撑臂，主动辊处于铁粉收集槽的上方，从动磁棍低于主动辊，多组除铁结构的从动磁辊从左至右距离输送带的高度依次降低。本实用新型专利技术通过设置除铁机构，可以通过从动磁辊把铁粉吸附在其外侧的皮带上，然后随着皮带转动，把铁粉向上移动，直至皮带回程时，铁粉落到铁粉收集槽内进行集中收集，整个收集过程并不需要对磁辊进行停机清理，节约时间，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
用于氧化铝粉体除铁装置
[0001]本技术属于粉体除铁
，具体涉及一种用于氧化铝粉体除铁装置。
技术介绍
[0002]目前，氧化铝粉体生产时，在粉体中会有一些少量铁杂质。由于氧化铝粉体已经广泛应用于电子、化工、机械加工等领域，提高氧化铝造粒粉质量成为必然趋势。
[0003]目前利用除铁装置进行除铁，在除铁装置的进口设置多个磁辊，通过在物料经过进口时，利用磁棍吸附氧化铝中的铁，然后再一段时间后停机清理磁辊，或者在磁辊旁设置刮板，清理磁辊，但是这样对于磁辊清理非常不便，且停机影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于氧化铝粉体除铁装置，解决目前的除铁装置清理磁棍上的铁粉非常不便，且停机影响生产效率的问题。
[0005]本技术涉及一种用于氧化铝粉体除铁装置，包括输送氧化铝粉体的输送带，输送带上方从左至右设有多组除铁机构，每组除铁机构包括安装架，安装架的下方固定有连杆，连杆底部固定有铁粉收集槽，连杆左右两侧均设有主动辊和从动磁辊，两侧的主动辊和从动磁辊通过皮带连接，皮带倾斜设置，可以给铁粉收集槽留出充足布置空间，主动辊和从动辊沿前后方向设置，并且主动辊、从动辊和皮带在前后方向上的长度大于输送带的长度，更好除铁，主动辊和从动磁辊的前后两端均转动安装有支撑臂，支撑臂固定在安装架上，主动辊的后端连接有驱动电机，主动辊处于铁粉收集槽的上方，从动磁棍低于主动辊，铁粉收集槽底部高于从动磁辊底部，多组除铁结构的从动磁辊从左至右距离输送带的高度依次降低，同组除铁机构的左侧从动磁辊与输送带的距离大于右侧从动磁辊与输送带的距离。
[0006]安装架的两端底部固定有伸缩杆，伸缩杆包括与安装架固定的升降杆和支撑杆，支撑杆的底部固定有支撑板，支撑杆的顶部设有供升降杆上下升降的安装盲孔，支撑杆的上端一侧设有锁紧升降杆的锁紧螺栓。可以通过松开锁紧螺栓，调节升降杆伸出长度，从而调节安装架的高度，从而调节从动磁辊与送带的距离。
[0007]皮带的外部均匀设有多个沿前后方向的挡板，可以防止皮带在输送铁粉时，铁粉掉落。
[0008]铁粉收集槽为前高后低倾斜设置，铁粉收集槽的后端固定有八子型的料斗，料斗的后端设有排料口，料斗和排料口均匀前高后低倾斜设置。可以在排料口连接收粉布袋，可以方便的自动排出收集的铁粉。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]通过设置除铁机构，可以通过从动磁辊把铁粉吸附在其外侧的皮带上，然后随着皮带转动，把铁粉向上移动，直至皮带回程时，铁粉落到铁粉收集槽内进行集中收集，整个收集过程并不需要对磁辊进行停机清理，节约时间，提高效率，并且通过把多组除铁机构的
从动磁辊高度从左至右依次降低设置，可以把氧化铝粉逐渐摊薄，逐次去除铁粉，铁粉去除更加干净。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为除铁机构的结构示意图；
[0013]图3为铁粉收集槽的右视结构示意图；
[0014]图4为铁粉收集槽的俯视结构示意图；
[0015]图中：1、输送带；2，伸缩杆；3、安装架；4、支撑臂；5、主动辊；6、皮带；7、连杆；8、铁粉收集槽；9、挡板；10、锁紧螺栓；11、支撑板，12、支撑杆，13、从动磁辊，14、升降杆，15、料斗，16、排料口。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]如图1至4所示，本技术为用于氧化铝粉体除铁装置，包括输送氧化铝粉体的输送带主动辊1主动辊，输送带主动辊1主动辊上方从左至右设有多组除铁机构，每组除铁机构包括安装架主动辊3主动辊，安装架主动辊3主动辊的下方固定有连杆主动辊7主动辊，连杆主动辊7主动辊底部固定有铁粉收集槽主动辊8主动辊，连杆主动辊7主动辊左右两侧均设有主动辊主动辊5主动辊和从动磁辊主动辊13主动辊，两侧的主动辊主动辊5主动辊和从动磁辊主动辊13主动辊通过皮带连接，主动辊主动辊5主动辊和从动磁辊主动辊13主动辊的前后两端均转动安装有支撑臂主动辊4主动辊，支撑臂主动辊4主动辊固定在安装架主动辊3主动辊上，主动辊主动辊5主动辊的后端连接有驱动电机，主动辊主动辊5主动辊处于铁粉收集槽主动辊8主动辊的上方，从动磁棍低于主动辊主动辊5主动辊，多组除铁结构的从动磁辊主动辊13主动辊从左至右距离输送带主动辊1主动辊的高度依次降低。
[0018]安装架主动辊3主动辊的两端底部固定有伸缩杆主动辊2主动辊，伸缩杆主动辊2主动辊包括与安装架主动辊3主动辊固定的升降杆主动辊14主动辊和支撑杆主动辊12主动辊，支撑杆主动辊12主动辊的底部固定有支撑板主动辊11主动辊，支撑杆主动辊12主动辊的顶部设有供升降杆主动辊14主动辊上下升降的安装盲孔，支撑杆主动辊12主动辊的上端一侧设有锁紧升降杆主动辊14主动辊的锁紧螺栓主动辊10主动辊。
[0019]皮带的外部均匀设有多个沿前后方向的挡板主动辊9主动辊。
[0020]铁粉收集槽主动辊8主动辊为前高后低倾斜设置，铁粉收集槽主动辊8主动辊的后端固定有八子型的料斗主动辊15主动辊，料斗主动辊15主动辊的后端设有排料口主动辊16主动辊，料斗主动辊15主动辊和排料口主动辊16主动辊均匀前高后低倾斜设置。
[0021]在工作时，可以松开各组除铁机构上的锁紧螺栓10，然后调节从动磁辊13的高度位置，使得从左至右从动磁辊13高度依次降低，调好后固定锁紧螺栓10，当输送带1把氧化铝粉从左至右输送过来时，经过从动磁辊13时可以把氧化铝粉体中的铁粉杂质吸附在皮带6上，然后由皮带6输送到铁粉收集槽8中，集中收集，收集的铁粉可以顺着铁粉收集槽8滑落到排料口16的布袋中，并且可以把氧化铝粉逐渐摊薄，便于更好收集铁粉。
[0022]综上所述，本技术通过设置除铁机构，可以通过从动磁辊把铁粉吸附在其外
侧的皮带上，然后随着皮带转动，把铁粉向上移动，直至皮带回程时，铁粉落到铁粉收集槽内进行集中收集，整个收集过程并不需要对磁辊进行停机清理，节约时间，提高效率，并且通过把多组除铁机构的从动磁辊高度从左至右依次降低设置，可以把氧化铝粉逐渐摊薄，逐次去除铁粉，铁粉去除更加干净。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝粉体除铁装置，包括输送氧化铝粉体的输送带(1)，其特征在于：输送带(1)上方从左至右设有多组除铁机构，每组除铁机构包括安装架(3)，安装架(3)的下方固定有连杆(7)，连杆(7)底部固定有铁粉收集槽(8)，连杆(7)左右两侧均设有主动辊(5)和从动磁辊(13)，两侧的主动辊(5)和从动磁辊(13)通过皮带连接，主动辊(5)和从动磁辊(13)的前后两端均转动安装有支撑臂(4)，支撑臂(4)固定在安装架(3)上，主动辊(5)的后端连接有驱动电机，主动辊(5)处于铁粉收集槽(8)的上方，从动磁棍低于主动辊(5)，多组除铁结构的从动磁辊(13)从左至右距离输送带(1)的高度依次降低。2.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉体除铁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平升，朱成麟，陈双双，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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