本实用新型专利技术公开了一种矿山用具有分选功能的卸料小车，包括底板和支撑框架，所述底板的上端固定安装所述支撑框架，所述底板的上表面左端固定安装所述支撑框a，所述底板的上表面右端固定安装所述支撑框b，所述底板的上表面左右两端均固定安装有轴承支撑柱，且左端所述轴承支撑柱位于所述支撑框a的右侧左顶端，右端所述轴承支撑柱位于所述支撑框b的左侧左顶端，所述轴承支撑柱的顶端均固定安装有外装轴承，左右两侧所述外装轴承内转动安装有主转轴，所述主转轴的外部中段固定套装有磁性滚筒；该卸料小车，通过磁性滚筒传动，在物料传送至磁性滚筒处时，通过磁力可将铁矿与杂石分离并卸到不同处，提高卸料的效率，采用外装轴承结构，更换更方便。更换更方便。更换更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山用具有分选功能的卸料小车
[0001]本技术属于卸料小车领域，具体地说，涉及一种矿山用具有分选功能的卸料小车。
技术介绍
[0002]卸料小车是一种被广泛应用与各企业、工厂、矿山、料场等地的卸料设备，可以在输送机水平段任意点卸料，金属矿山的皮带输料系统多用卸料小车完成，在现有技术中常见的卸料小车的传动为两滚筒带动传送带传送，这类卸料小车完全可以实现卸料，但是如果运输的材料中有杂质，还需进行筛选，比如铁矿在采集时会包含杂石，浪费劳动力，减少卸料效率，因此需要一种矿山用具有分选功能的卸料小车，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种矿山用具有分选功能的卸料小车，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种矿山用具有分选功能的卸料小车，包括底板和支撑框架，所述底板的上端固定安装所述支撑框架，所述支撑框架包括支撑框a和支撑框b，所述底板的上表面左端固定安装所述支撑框a，所述底板的上表面右端固定安装所述支撑框b，所述底板的上表面左右两端均固定安装有轴承支撑柱，且左端所述轴承支撑柱位于所述支撑框a的右侧左顶端，右端所述轴承支撑柱位于所述支撑框b的左侧左顶端，所述轴承支撑柱的顶端均固定安装有外装轴承，左右两侧所述外装轴承内转动安装有主转轴，所述主转轴的外部中段固定套装有磁性滚筒。
[0005]进一步地，所述支撑框a与支撑框b的右端均转动安装有副转轴，所述副转轴外部中段固定套装有副滚筒，所述磁性滚筒与副滚筒之间转动套装有传送带。
[0006]进一步地，所述支撑框a的左侧上端开设有转动槽，所述支撑框b的右侧上端贯穿开设有转动孔，所述主转轴的左端转动安装在所述转动槽内，所述主转轴的右端转动安装在所述转动孔内。
[0007]进一步地，所述支撑框b的右侧下端固定安装有电机，所述主转轴的右端转动套装有联轴器，所述联轴器通过传动皮带转动连接所述电机驱动端。
[0008]进一步地，所述底板的上端固定安装有储料盒，所述储料盒的上端开口处固定安装有收料斗，所述收料斗位于所述磁性滚筒的正下方，所述支撑框a与支撑框b之间固定安装有固定杆，所述底板的下端四周固定安装有固定块。
[0009]进一步地，所述支撑框a的上表面右端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧上端固定安装有横板，所述横板的中段贯穿开设有入料孔，所述入料孔的上端固定安装有入料斗，所述入料孔的下端固定安装有输料管，且所述输料管设置在副滚筒的上端。
[0010]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术通过磁性滚筒和副滚筒驱动传送带传动，在物料传送至磁性滚筒处
时，铁矿可吸附在磁性滚筒处的传送带表面进行传送，杂石则会脱落，当铁矿远离磁性滚筒后掉入储物箱内，将杂石与铁矿分离，即可不需人力去分选，减少劳动力和节约时间，提高卸料的效率，采用外装轴承结构，更换更方便。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视图。
[0016]图中：1底板、2支撑框架、201支撑框a、202支撑框b、3磁性滚筒、4传送带、5入料斗、6入料孔、7横板、8输料管、9支撑柱、10副滚筒、11副转轴、12收料斗、13储料盒、14传动皮带、15电机、16固定块、17联轴器、18轴承支撑柱、19外装轴承、20转动孔、21转动槽、22固定杆、23主转轴。
[0017]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2所示，本实施例所述的一种矿山用具有分选功能的卸料小车，包括底板1 和支撑框架2，所述底板1的上端固定安装所述支撑框架2，所述支撑框架2包括支撑框a201 和支撑框b202，所述底板1的上表面左端固定安装所述支撑框a201，所述底板1的上表面右端固定安装所述支撑框b202，所述底板1的上表面左右两端均固定安装有轴承支撑柱18，且左端所述轴承支撑柱18位于所述支撑框a201的右侧左顶端，右端所述轴承支撑柱18位于所述支撑框b202的左侧左顶端，所述轴承支撑柱18的顶端均固定安装有外装轴承19，
左右两侧所述外装轴承19内转动安装有主转轴23，所述主转轴23的外部中段固定套装有磁性滚筒 3；
[0023]具体的，底板1的上端固定安装支撑框架2，支撑框架2由支撑框a201和支撑框b202 组成，支撑架a201固定安装在底板的上表面左侧，支撑架b202固定安装在底板1的上表面右侧，两支撑架相互平行设置，底板1的上表面左右两侧均固定安装有轴承支撑柱，左侧轴承支撑柱位于支撑架a的左侧左顶端，右端轴承支撑柱位于支撑架b的右侧左顶端，轴承支撑柱的顶端均固定安装有外装轴承，外装轴承19内转动安装主转轴23，主转轴23的外部中段固定套装磁性滚筒3，主转轴23转动滚筒3转动，磁性滚筒3采用高性能磁铁材料制成，整体用不锈钢板包裹防护，确保磁块不受损脱落。
[0024]支撑框a201与支撑框b202的右端均转动安装有副转轴11，所述副转轴11外部中段固定套装有副滚筒10，所述磁性滚筒3与副滚筒10之间转动套装有传送带4。支撑框a201与支撑框b202的右端上侧之间转动安装有副转轴11，副转轴11的外部中段固定套装副滚筒，副本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山用具有分选功能的卸料小车，包括底板(1)和支撑框架(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装所述支撑框架(2)，所述支撑框架(2)包括支撑框a(201)和支撑框b(202)，所述底板(1)的上表面左端固定安装所述支撑框a(201)，所述底板(1)的上表面右端固定安装所述支撑框b(202)，所述底板(1)的上表面左右两端均固定安装有轴承支撑柱(18)，且左端所述轴承支撑柱(18)位于所述支撑框a(201)的右侧左顶端，右端所述轴承支撑柱(18)位于所述支撑框b(202)的左侧左顶端，所述轴承支撑柱(18)的顶端均固定安装有外装轴承(19)，左右两侧所述外装轴承(19)内转动安装有主转轴(23)，所述主转轴(23)的外部中段固定套装有磁性滚筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种矿山用具有分选功能的卸料小车，其特征在于：所述支撑框a(201)与支撑框b(202)的右端均转动安装有副转轴(11)，所述副转轴(11)外部中段固定套装有副滚筒(10)，所述磁性滚筒(3)与副滚筒(10)之间转动套装有传送带(4)。3.根据权利要求1所述的一种矿山用具有分选功能的卸料小车，其特征在于：所述支撑框a(201)的左侧上端开设有转动槽(21)，所述支撑框b(202)的右侧上端贯穿开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金梁，卢萍，张凤霞，李永佳，
申请(专利权)人：昆明冶金高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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