本实用新型专利技术公开了一种铁粉生产用磁选除杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述动力箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的底部均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带盘。本实用新型专利技术通过底板、动力箱、电机、第一皮带盘、支撑柱、转轴、第二皮带盘、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、磁辊、储存箱、衔接杆、从动轴、传输皮带和刮板的配合使用，具备除杂效果好的优点，解决了现有的铁粉生产用磁选除杂装置，操作繁琐，除杂效率较低，从而不便于使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁粉生产用磁选除杂装置
[0001]本技术涉及铁粉生产设备
，具体为一种铁粉生产用磁选除杂装置。
技术介绍
[0002]铁粉是粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末，铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右，铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%，在铁粉的加工过程中，需要用到磁选装置对铁粉内所含的杂质进行过滤，然而现有的铁粉生产用磁选除杂装置，操作繁琐，除杂效率较低，从而不便于使用者使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁粉生产用磁选除杂装置，具备除杂效果好的优点，解决了现有的铁粉生产用磁选除杂装置，操作繁琐，除杂效率较低，从而不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁粉生产用磁选除杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述动力箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的底部均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接，所述转轴的表面固定连接有主动轴，所述转轴的左侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有磁辊，所述底板的后侧固定连接有储存箱，所述储存箱内腔的底部均固定连接有衔接杆，所述衔接杆的内侧通过销轴活动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴的表面均套设有传输皮带，所述储存箱的顶部开设有进料口，所述磁辊的后侧设置有刮板。
[0005]优选的，所述支撑柱的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有竖杆，所述安装杆和竖杆的一侧均与刮板固定连接。
[0006]优选的，所述底板的前端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集口。
[0007]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座。
[0008]优选的，所述动力箱的一侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过底板、动力箱、电机、第一皮带盘、支撑柱、转轴、第二皮带盘、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、磁辊、储存箱、衔接杆、从动轴、传输皮带和刮板的配合使用，具备除杂效果好的优点，解决了现有的铁粉生产用磁选除杂装置，操作繁琐，除杂效率较低，从而不便于使用者使用的问题。
[0011]2、本技术通过设置安装杆，能够便于对刮板进行支撑，便于提高使用时的稳定性，通过设置收集箱，能够便于对杂质进行收集，方便操作人员进行清理，通过设置控制
器，能够便于操作该铁粉生产用磁选除杂装置。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构侧视局部剖视图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中：1、底板；2、动力箱；3、电机；4、第一皮带盘；5、支撑柱；6、转轴；7、第二皮带盘；8、主动轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动轴；12、磁辊；13、储存箱；14、衔接杆；15、从动轴；16、传输皮带；17、刮板；18、安装杆；19、收集箱；20、底座；21、控制器。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参阅图1
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3，一种铁粉生产用磁选除杂装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有动力箱2，动力箱2内腔的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一皮带盘4，动力箱2顶部的两侧均固定连接有支撑柱5，两个支撑柱5相对一侧的底部均通过轴承活动连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有第二皮带盘7，第一皮带盘4与第二皮带盘7通过皮带传动连接，转轴6的表面固定连接有主动轴8，转轴6的左侧固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的顶部啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的右侧固定连接有传动轴11，传动轴11的表面固定连接有磁辊12，底板1的后侧固定连接有储存箱13，储存箱13内腔的底部均固定连接有衔接杆14，衔接杆14的内侧通过销轴活动连接有从动轴15，主动轴8与从动轴15的表面均套设有传输皮带16，储存箱13的顶部开设有进料口，磁辊12的后侧设置有刮板17，支撑柱5的两侧均固定连接有安装杆18，安装杆18的顶部固定连接有竖杆，安装杆18和竖杆的一侧均与刮板17固定连接，通过设置安装杆18，能够便于对刮板17进行支撑，便于提高使用时的稳定性，底板1的前端固定连接有收集箱19，通过设置收集箱19，能够便于对杂质进行收集，方便操作人员进行清理，收集箱19的顶部开设有收集口，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座20，动力箱2的一侧固定连接有控制器21，通过设置控制器21，能够便于操作该铁粉生产用磁选除杂装置，控制器21与电机3电性连接，本技术通过底板1、动力箱2、电机3、第一皮带盘4、支撑柱5、转轴6、第二皮带盘7、主动轴8、主动齿轮9、从动齿轮10、传动轴11、磁辊12、储存箱13、衔接杆14、从动轴15、传输皮带16和刮板17的配合
使用，具备除杂效果好的优点，解决了现有的铁粉生产用磁选除杂装置，操作繁琐，除杂效率较低，从而不便于使用者使用的问题。
[0019]使用时，操作人员通过控制器21启动电机3，电机3启动带动第一皮带盘4转动，第一皮带盘4转动通过皮带带动第二皮带盘7转动，第二皮带盘7转动带动转轴6上的主动轴8转动，转轴6转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动从动齿轮10上的磁辊12转动，主动轴8转动通过传输皮带16带动从动轴15转动，将铁粉由传输皮带16输送到磁辊12的底部，磁辊12本身具有磁力，将铁粉吸附在其表面，剩余的杂质落入收集箱19进行收集，磁辊12转动通过刮板17将铁粉刮下，进行循环除杂即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁粉生产用磁选除杂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有动力箱（2），所述动力箱（2）内腔的左侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一皮带盘（4），所述动力箱（2）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（5），两个支撑柱（5）相对一侧的底部均通过轴承活动连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面固定连接有第二皮带盘（7），所述第一皮带盘（4）与第二皮带盘（7）通过皮带传动连接，所述转轴（6）的表面固定连接有主动轴（8），所述转轴（6）的左侧固定连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）的顶部啮合有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的右侧固定连接有传动轴（11），所述传动轴（11）的表面固定连接有磁辊（12），所述底板（1）的后侧固定连接有储存箱（13），所述储存箱（13）内腔的底部均固定连接有衔接杆（14），所述衔接杆（14）的内侧通过销轴活动连接有从动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张万起，
申请(专利权)人：河南弘博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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