一种磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选机，涉及磁选机技术领域，包括壳体、皮带轮、滚筒、皮带和机架，所述壳体固定于机架，所述皮带轮和滚筒设于壳体内，所述皮带轮的直径D1小于滚筒的直径D2，所述皮带轮设于滚筒旁侧，所述皮带轮的上部与滚筒的上部保持齐平或高于滚筒的上部；所述皮带套设于皮带轮和滚筒外侧，所述皮带与滚筒的包覆角大于180

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体涉及一种磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。
[0003]现有的磁选机通常采用皮带与滚筒相配合的方式对物料进行磁选，但皮带在滚筒上的包覆角往往不超过180
°
，其磁选效率受到了包覆角的桎梏。随着技术的不断发展，磁选机的磁选效率逐渐无法满足工业生产的需求，如何提高磁选效率成为磁选机今后发展的重中之重。
[0004]现有的磁选机经长期使用后，内部会积累灰尘，部分灰尘会进入皮带与皮带轮和滚筒之间，影响皮带与皮带轮和滚筒的贴合，导致皮带在运行的过程中出现跑偏的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种磁选机，使得皮带在滚筒上的包覆角大于180
°
，延长磁选区域，提高磁选效率；可阻止灰尘进入皮带内部，防止皮带跑偏。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种磁选机，包括壳体、皮带轮、滚筒、皮带和机架，所述壳体固定于机架，所述皮带轮和滚筒设于壳体内，所述皮带轮的直径D1小于滚筒的直径D2，所述皮带轮设于滚筒旁侧，所述皮带轮的上部与滚筒的上部保持齐平或高于滚筒的上部；所述皮带套设于皮带轮和滚筒外侧，所述皮带与滚筒的包覆角大于 180
°
；所述滚筒内设有磁系。
[0008]由于采用了上述技术方案，使得皮带在滚筒上的包覆角大于180
°<br/>，延长磁选区域，提高磁选效率。
[0009]进一步地，所述磁系沿滚筒周向设置并与滚筒内壁间隔有间距，所述磁系通过磁系支撑架固定连接于磁系轴，所述磁系轴两端部与机架可旋转固定连接，所述磁系轴在磁系驱动装置的驱动下带动磁系绕磁系轴的轴心做回转运动。
[0010]进一步地，所述磁系包括若干磁块，所述磁块沿滚筒周向均匀分布，相邻所述磁块的磁极方向相反，呈交替方式排布。
[0011]由于采用了上述技术方案，确保整个磁选区域磁场强度一致，通过一次磁选工艺就可得到合格的精矿和尾矿，没有中矿的产生。
[0012]进一步地，所述滚筒包括筒体和空心套，所述筒体与空心套固定连接，所述空心套与磁系轴可旋转固定连接，所述空心套在滚筒驱动装置的驱动下带动筒体绕磁系轴的轴心做回转运动。
[0013]进一步地，所述磁系沿A方向做回转运动，所述筒体沿B方向做回转运动，方向A和方向B的方向相反。
[0014]由于采用了上述技术方案，磁系和滚筒可独立地绕磁系轴的轴心做回转运动，且二者转动的方向相反，可以增加磁选区域对物料的磁性翻转次数，进一步提高磁选效率。
[0015]进一步地，所述壳体内固定连接有支撑架，所述支撑架环绕空心套设置，所述皮带轮通过张紧装置与支撑架连接；至少两个张紧装置相互配合限制皮带轮，所述张紧装置带动皮带轮沿张紧装置长度方向进行移动，调节皮带轮轴心与磁系轴轴心的间距；所述皮带轮与张紧装置可旋转固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，当皮带与皮带轮和滚筒的贴合不够紧密时，调节张紧装置使其沿长度方向伸长至使皮带与皮带轮和滚筒紧密贴合。
[0017]进一步地，所述空心套支撑架之间可拆卸固定连接有环形密封圈。
[0018]由于采用了上述技术方案，环形密封圈可以阻挡灰尘进入皮带轮和滚筒之间；拆除环形密封圈后，可通过支撑架与空心套之间的间隙来调节张紧装置。
[0019]进一步地，所述皮带的中部与皮带轮和滚筒配合、两侧边部收束于支撑架形成密封的工作空腔；所述皮带轮和滚筒位于工作空腔中，所述皮带与支撑架可旋转固定连接，所述皮带在滚筒的带动下运行，运行方向与滚筒保持一致。
[0020]现有的磁选机经长期使用后，内部会积累灰尘，部分灰尘会进入皮带与皮带轮和滚筒之间，导致皮带在运行的过程中出现跑偏的现象。由于采用了上述技术方案，可阻止灰尘进入皮带内部，防止皮带跑偏。
[0021]进一步地，所述壳体上设置有进料口，尾矿下料口和精矿下料口，所述进料口设置于壳体上方对应皮带轮的一侧，所述尾矿下料口设置于壳体下方对应滚筒的一侧，所述精矿下料口设置于壳体下方对应皮带轮的一侧。
[0022]由于采用了上述技术方案，矿石原料经过原料进料口进入磁选机，落到皮带上，在皮带作用下物料向前运动，经过磁选区域，非磁性物料在重力作用向落入尾矿下料口作为尾矿排出，磁性物料在磁场力和重力作用下附着在皮带上继续向前运动，在运动到精矿下料口上方时，皮带与滚筒发生分离，磁性矿物在磁场力和重力作用下落入精矿下料口作为精矿排出。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术使得皮带在滚筒上的包覆角大于180
°
，延长磁选区域，提高磁选效率。
[0025]2、本技术确保整个磁选区域磁场强度一致，通过一次磁选工艺就可得到合格的精矿和尾矿，没有中矿的产生。
[0026]3、本技术磁系和滚筒转动的方向相反，可以增加磁选区域对物料的磁性翻转次数，进一步提高磁选效率。
[0027]4、本技术可阻止灰尘进入皮带内部，防止皮带跑偏。
附图说明
[0028]图1是本技术磁选机的正面结构示意图；
[0029]图2是本技术磁选机的侧面结构示意图。
[0030]图中标记：1
‑
壳体，1
‑1‑
原料进料口，1
‑2‑
出风口，1
‑3‑
尾矿下料口，1
‑4‑ꢀ
精矿下料口，2
‑
皮带轮，2
‑1‑
张紧装置，2
‑2‑
皮带轮支撑轴承，2
‑3‑
支撑架， 2
‑4‑
环形密封，3
‑
滚
筒，3
‑1‑
筒体，3
‑2‑
空心套，3
‑3‑
滚筒支撑轴承，3
‑4‑
滚筒驱动装置，4
‑
磁系，4
‑1‑
磁系轴，4
‑2‑
磁块，4
‑3‑
磁系支撑轴承，4
‑
4磁系驱动装置，4
‑5‑
磁系支撑架，5
‑
皮带，5
‑1‑
皮带支撑轴承，6
‑
支撑架，A
‑
磁系旋转方向，B
‑
滚筒旋转方向
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选机，包括壳体(1)、皮带轮(2)、滚筒(3)、皮带(5)和机架(6)，所述壳体(1)固定于机架(6)，所述皮带轮(2)和滚筒(3)设于壳体(1)内，其特征在于：所述皮带轮(2)的直径D1小于滚筒(3)的直径D2，所述皮带轮(2)设于滚筒(3)旁侧，所述皮带轮(2)的上部与滚筒(3)的上部保持齐平或高于滚筒(3)的上部；所述皮带(5)套设于皮带轮(2)和滚筒(3)外侧，所述皮带与滚筒(3)的包覆角大于180
°
；所述滚筒(3)内设有磁系(4)。2.如权利要求1所述的磁选机，其特征在于：所述磁系(4)沿滚筒(3)周向设置并与滚筒(3)内壁间隔有间距，所述磁系(4)通过磁系支撑架(4
‑
5)固定连接于磁系轴(4
‑
1)，所述磁系轴(4
‑
1)两端部与机架(6)可旋转固定连接，所述磁系轴(4
‑
1)在磁系驱动装置(4
‑
4)的驱动下带动磁系(4)绕磁系轴(4
‑
1)的轴心做回转运动。3.如权利要求2所述的磁选机，其特征在于：所述磁系(4)包括若干磁块(4
‑
2)，所述磁块(4
‑
2)沿滚筒(3)周向均匀分布，相邻所述磁块(4
‑
2)的磁极方向相反，呈交替方式排布。4.如权利要求2所述的磁选机，其特征在于：所述滚筒(3)包括筒体(3
‑
1)和空心套(3
‑
2)，所述筒体(3
‑
1)与空心套(3
‑
2)固定连接，所述空心套(3
‑
2)与磁系轴(4
‑
1)可旋转固定连接，所述空心套(3
‑
2)在滚筒驱动装置(3
‑
4)的驱动下带动筒体(3
‑
1)绕磁系轴(4
‑
1)的轴心做回转运动。5.如权利要求4所述的磁选机，其特征在于：所述磁系(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，丁亚卓，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：