一种隧道窑车间加工用自动压砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种隧道窑车间加工用自动压砖机；操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对压砖产品进行预处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括支撑架、连接架、机架、四组弹簧、连接杆、连接板、压板和冲压模具，机架底端设置有开口，冲压模具安装在连接板底端；支撑架的顶端设置有安装槽，还包括两组左固定架、两组右固定架、传送带、驱动电机、两组伺服电机、两组转辊、两组传动辊、第一链轮、第二链轮和链条，传送带套设在两组传动辊上，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括电加热棒和风机，电加热棒位于风机下侧。

An Automatic Brick Pressing Machine for Tunnel Kiln Workshop Processing

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑车间加工用自动压砖机
本技术涉及隧道施工附属装置的
，特别是涉及一种隧道窑车间加工用自动压砖机。
技术介绍
众所周知，隧道窑车间加工压砖机是一种用于对隧道施工所需的砖进行挤压成型，以方便对隧道窑车间进行施工修建的装置，其在隧道窑车间建设的领域中得到了广泛的使用；现有的隧道窑车间加工压砖机包括支撑架、连接架、机架、四组弹簧、连接杆、连接板、压板和冲压模具，连接架安装在支撑架的顶端，连接架顶端与机架底端连接，机架内设置有工作腔，机架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆的顶端和底端分别与压板底端和连接板顶端连接，冲压模具安装在连接板底端，压板顶端设置有压杆；现有的隧道窑车间加工压砖机使用时，使用者将生产砖的原料放置在支撑架顶端，使用者手动移动压杆带动压板移动，可带动连接杆同时带动连接板移动，从而带动冲压模具移动至开口下方对原料进行冲压以完成压砖处理即可；然而，现有的隧道窑车间加工压砖机使用中发现，其工作方式较为不便，工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不便对压砖产品进行预处理，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对压砖产品进行预处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的隧道窑车间加工用自动压砖机。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，包括支撑架、连接架、机架、四组弹簧、连接杆、连接板、压板和冲压模具，连接架安装在支撑架的顶端，连接架顶端与机架底端连接，机架内设置有工作腔，机架底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆的顶端和底端分别与压板底端和连接板顶端连接，冲压模具安装在连接板底端；支撑架的顶端设置有安装槽，还包括两组左固定架、两组右固定架、传送带、驱动电机、两组伺服电机、两组转辊、两组传动辊、第一链轮、第二链轮和链条，两组左固定架和两组右固定架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有左转轴和右转轴，所述两组传动辊分别安装在左转轴和右转轴上，传送带套设在两组传动辊上，驱动电机安装在安装槽内，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在所述传动轴和左转轴上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，两组伺服电机分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组带动轴，两组转辊分别安装在两组带动轴上，所述两组转辊上均设置有多组活动板，并在所述多组活动板上设置有滑轮；还包括电加热棒和风机，机架底端设置有固定槽，风机和电加热棒均安装在所述固定槽内，并且电加热棒位于风机下侧。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括网架，网架安装在固定槽内，并且所述网架位于风机的下侧。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，所述第一链轮、第二链轮、链条、冲压模具和网架均为不锈钢材质。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括两组安装板，两组安装板分别安装在安装槽的前侧和后侧，所述两组安装板上均设置有多组刷毛。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括底板，底板安装在安装槽内，所述底板顶端设置有海绵垫，所述海绵垫顶端与传送带接触。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括挡板，支撑架前侧壁上设置有取放口，所述取放口与安装槽相通，挡板底端铰接于取放口侧壁。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括旋轴和限位板，旋轴安装在支撑架前端，限位板上设置有旋孔，限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别设置有四组密封胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开驱动电机带动传动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条相对旋转同时带动第二链轮转动，第二链轮转动可带动左转轴转动并带动一组传动辊转动，从而带动传送带相对旋转以带动传送带上方的压砖原料进行移动，打开两组伺服电机带动两组带动轴同时带动两组转辊转动，以带动多组活动板进行移动对压板进行周期性的挤压，操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，电加热棒可对风机输出的风力进行加热升温，以对压砖进行预热处理，工作模式较为多样，方便对压砖产品进行预处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是机架的结构示意图；图3是安装板和刷毛的结构示意图；图4是支撑架的正视结构示意图。附图中标记：1、支撑架；2、连接架；3、机架；4、弹簧；5、连接杆；6、连接板；7、压板；8、冲压模具；9、左固定架；10、右固定架；11、传送带；12、驱动电机；13、伺服电机；14、转辊；15、传动辊；16、链条；17、活动板；18、滑轮；19、风机；20、电加热棒；21、网架；22、安装板；23、刷毛；24、海绵垫；25、挡板；26、旋轴；27、限位板；28、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种隧道窑车间加工用自动压砖机，包括支撑架1、连接架2、机架3、四组弹簧4、连接杆5、连接板6、压板7和冲压模具8，连接架2安装在支撑架1的顶端，连接架2顶端与机架3底端连接，机架3内设置有工作腔，机架3底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧4分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧4顶端分别与压板7底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆5的顶端和底端分别与压板7底端和连接板6顶端连接，冲压模具8安装在连接板6底端；支撑架1的顶端设置有安装槽，还包括两组左固定架9、两组右固定架10、传送带11、驱动电机12、两组伺服电机13、两组转辊14、两组传动辊15、第一链轮、第二链轮和链条16，两组左固定架9和两组右固定架10分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架9之间和两组右固定架10之间分别设置有左转轴和右转轴，两组传动辊15分别安装在左转轴和右转轴上，传送带11套设在两组传动辊15上，驱动电机12安装在安装槽内，并且驱动电机12的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在传动轴和左转轴上，链条16套设在第一链轮和第二链轮上，两组伺服电机13分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，两组伺服电机13的输出端分别设置有两组带动轴，两组转辊14分别安装在两组带动轴上，两组转辊14上均设置有多组活动板17，并在多组活动板17上设置有滑轮18；还包括电加热棒20和风机19，机架3底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑车间加工用自动压砖机，包括支撑架(1)、连接架(2)、机架(3)、四组弹簧(4)、连接杆(5)、连接板(6)、压板(7)和冲压模具(8)，连接架(2)安装在支撑架(1)的顶端，连接架(2)顶端与机架(3)底端连接，机架(3)内设置有工作腔，机架(3)底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧(4)分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧(4)顶端分别与压板(7)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆(5)的顶端和底端分别与压板(7)底端和连接板(6)顶端连接，冲压模具(8)安装在连接板(6)底端；其特征在于，支撑架(1)的顶端设置有安装槽，还包括两组左固定架(9)、两组右固定架(10)、传送带(11)、驱动电机(12)、两组伺服电机(13)、两组转辊(14)、两组传动辊(15)、第一链轮、第二链轮和链条(16)，两组左固定架(9)和两组右固定架(10)分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架(9)之间和两组右固定架(10)之间分别设置有左转轴和右转轴，所述两组传动辊(15)分别安装在左转轴和右转轴上，传送带(11)套设在两组传动辊(15)上，驱动电机(12)安装在安装槽内，并且驱动电机(12)的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在所述传动轴和左转轴上，所述链条(16)套设在第一链轮和第二链轮上，两组伺服电机(13)分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组伺服电机(13)的输出端分别设置有两组带动轴，两组转辊(14)分别安装在两组带动轴上，所述两组转辊(14)上均设置有多组活动板(17)，并在所述多组活动板(17)上设置有滑轮(18)；还包括电加热棒(20)和风机(19)，机架(3)底端设置有固定槽，风机(19)和电加热棒(20)均安装在所述固定槽内，并且电加热棒(20)位于风机(19)下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑车间加工用自动压砖机，包括支撑架(1)、连接架(2)、机架(3)、四组弹簧(4)、连接杆(5)、连接板(6)、压板(7)和冲压模具(8)，连接架(2)安装在支撑架(1)的顶端，连接架(2)顶端与机架(3)底端连接，机架(3)内设置有工作腔，机架(3)底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧(4)分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧(4)顶端分别与压板(7)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆(5)的顶端和底端分别与压板(7)底端和连接板(6)顶端连接，冲压模具(8)安装在连接板(6)底端；其特征在于，支撑架(1)的顶端设置有安装槽，还包括两组左固定架(9)、两组右固定架(10)、传送带(11)、驱动电机(12)、两组伺服电机(13)、两组转辊(14)、两组传动辊(15)、第一链轮、第二链轮和链条(16)，两组左固定架(9)和两组右固定架(10)分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架(9)之间和两组右固定架(10)之间分别设置有左转轴和右转轴，所述两组传动辊(15)分别安装在左转轴和右转轴上，传送带(11)套设在两组传动辊(15)上，驱动电机(12)安装在安装槽内，并且驱动电机(12)的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在所述传动轴和左转轴上，所述链条(16)套设在第一链轮和第二链轮上，两组伺服电机(13)分别安装在工作腔后侧壁的左侧和右侧，所述两组伺服电机(13)的输出端分别设置有两组带动轴，两组转辊(14)分别安装在两组带动轴上，所述两组转辊(14)上均设置有多组活动板(17)，并在所述多组活动板(17)上设置有滑轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金生，晋志刚，黄有良，于明，李林秋，翟纯辉，王福顺，王延安，王平，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37