一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛制造技术

技术编号:21016512 阅读:18 留言:0更新日期:2019-05-03 23:50
本实用新型专利技术涉及铝粉生产制备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于α‑氧化铝研磨过程中的振动筛;工作方式较为便捷,工作效率较高,使用效果较强,实用性较高;并且,方便观察工作腔内的筛分情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性;包括机体、挡板、两组第一滑轨、两组第二滑轨、第一网架、第二网架、两组连接板和支撑板,两组第一滑轨和两组第二滑轨上分别设置有四组滑槽;工作腔内设置有隔板,还包括收缩架、两组固定杆、连接杆、顶板、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、带动板、活动板、磁铁扣、链条、第一链轮和第二链轮,链条套设在第一链轮和第二链轮上,隔板底端设置有四组弹簧;还包括透明板,透明板安装在观察孔上。

A Vibrating Screen Used in Alumina Grinding Process

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for the production and preparation of aluminium powder, in particular to a vibrating screen used in the grinding process of alpha alumina; the working mode is more convenient, the working efficiency is higher, the use effect is stronger, and the practicability is higher; moreover, it is convenient to observe the screening situation in the working chamber and bring convenience to the users, thereby improving the reliability of its use, including the machine; Body, baffle, two groups of first slide rails, two groups of second slide rails, the first grid, the second grid, two groups of connecting plates and supporting plates, two groups of first slide rails and two groups of second slide rails are respectively provided with four groups of sliding grooves; the working chamber is provided with dividers, including contraction frame, two groups of fixed rods, connecting rods, roof plate, screw rod, threaded pipe, servo motor, driving plate, movable plate, magnet. Buckles, chains, first sprockets and second sprockets are arranged on the first sprockets and second sprockets. Four sets of springs are arranged at the bottom of the separator; transparent plates are also included, and transparent plates are installed on the observation holes.

【技术实现步骤摘要】
一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛
本技术涉及铝粉生产制备附属装置的
,特别是涉及一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛。
技术介绍
众所周知,α-氧化铝研磨过程中的振动筛是一种用于在氧化铝粉末进行研磨生产的过程中对氧化铝粉末进行筛选,以方便对其进行分类,从而对其进行分类加工利用的装置,其在氧化铝生产的领域中得到了广泛的使用;现有的α-氧化铝研磨过程中的振动筛包括机体、挡板、两组第一滑轨、两组第二滑轨、第一网架、第二网架、两组连接板和支撑板,机体内设置有工作腔,机体的顶端设置有入料口,并且入料口与工作腔相通,机体上设置有取放口,挡板的侧壁铰接于取放口的侧壁上,工作腔左侧壁与右侧壁的上侧和下侧分别设置有两组上卡槽和两组下卡槽,所述两组第一滑轨和两组第二滑轨分别安装在两组上卡槽内与两组下卡槽内,两组第一滑轨和两组第二滑轨上分别设置有四组滑槽,两组连接板的左端和右端分别卡装在四组滑槽内,两组连接板上分别设置有两组安装孔,第一网架和第二网架分别安装在两组安装孔上,支撑板安装在工作腔的底壁,机的左侧壁和右侧壁上分别设置有两扶手;现有的α-氧化铝研磨过程中的振动筛使用时,使用者将需要进行振动筛分的物料由入料口放入至工作腔内,使用者上下移动机体以带动第一网架和第二网架活动对于工作腔内的物料户必须办法振动筛分即可;然而,现有的α-氧,化铝研磨过程中的振动筛使用中发现,其工作方式较为不便,工作效率较低,使用效果较差,实用性较低;并且,其不方便观察工作腔内的筛分情况,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种工作方式较为便捷,工作效率较高,使用效果较强,实用性较高;并且,方便观察工作腔内的筛分情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,包括机体、挡板、两组第一滑轨、两组第二滑轨、第一网架、第二网架、两组连接板和支撑板,机体内设置有工作腔,机体的顶端设置有入料口,并且入料口与工作腔相通,机体上设置有取放口,挡板的侧壁铰接于取放口的侧壁上,所述两组第一滑轨和两组第二滑轨分别安装在两组上卡槽内与两组下卡槽内,两组第一滑轨和两组第二滑轨上分别设置有四组滑槽,两组连接板的左端和右端分别卡装在四组滑槽内,两组连接板上分别设置有两组安装孔,第一网架和第二网架分别安装在两组安装孔上;工作腔内设置有隔板,还包括收缩架、两组固定杆、连接杆、顶板、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、带动板、活动板、磁铁扣、链条、第一链轮和第二链轮,收缩架安装在隔板底端,所述收缩架底端设置有收缩槽,收缩槽的顶端设置有安装板,所述安装板底端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有滚珠轴承,螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接,螺纹杆的底端与带动板连接,磁铁扣安装在带动板底端,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,伺服电机安装在收缩槽内,所述伺服电机的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮分别安装在传动轴和螺纹管上,所述链条套设在第一链轮和第二链轮上,隔板底端设置有四组弹簧,四组弹簧底端与活动板顶端连接,连接杆的顶端和底端分别与顶板底端和活动板顶端连接,两组固定杆分别安装在隔板底端的左侧和右侧;还包括透明板,挡板上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板安装在观察孔上。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,所述第一链轮、第二链轮、链条、滚珠轴承和活动板均为不锈钢材质。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括两组下带动杆、两组上带动杆、下连接架和上连接架,两组下带动杆底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接,两组下带动杆顶端分别与下连接架底端的左侧和右侧连接,两组上带动杆底端分别与下连接架顶端的左侧和右侧连接,两组上带动杆顶端分别与上连接架底端的左侧和右侧连接,上连接架和下连接架前端分别设置有两组安装槽,两组第一滑轨和两组第二滑轨分别安装在两组安装槽内。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括固定轴和卡板,固定轴安装在工作腔内,卡板安装在固定轴上,并且卡板上设置有海绵垫,所述海绵垫贴紧透明板,卡板上设置有摇杆。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括密封胶垫,密封胶垫安装在挡板侧壁上,所述密封胶垫的内侧壁与摇杆外侧壁接触。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括拉板,挡板上设置有抽拉槽,拉板的左端和右端分别与所述抽拉槽的左侧壁和右侧壁连接。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装在机体前端,限位板上设置有旋孔,限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,还包括四组支腿,四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组底座。与现有技术相比本技术的有益效果为:伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮进行旋转,第一链轮旋转以带动链条相对转动同时带动第二链轮转动,第二链轮可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内移动,螺纹杆移动可带动带动板同时带动磁铁扣移动对活动板进行吸附固定,活动板随带动板向上方移动一定距离后两组固定杆对活动板进行限位,活动板受四组弹簧的自身弹性发生弹性形变进行快速移动,以带动连接杆同时带动顶板移动,从而带动第一网架和第二网架进行振动发生分筛,工作方式较为便捷,工作效率较高,使用效果较强,实用性较高;并且,透过透明板方便观察工作腔内的筛分情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是收缩架的结构示意图;图3是挡板的左视结构示意图;图4是本技术的正视结构示意图。附图中标记:1、机体;2、挡板;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、第一网架;6、第二网架;7、支撑板;8、隔板;9、收缩架;10、固定杆;11、连接杆;12、顶板;13、螺纹杆;14、螺纹管;15、伺服电机;16、活动板;17、磁铁扣;18、链条;19、第二链轮;20、滚珠轴承;21、弹簧;22、透明板;23、下带动杆;24、下连接架;25、卡板;26、海绵垫;27、密封胶垫;28、旋轴;29、限位板;30、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,包括机体1、挡板2、两组第一滑轨3、两组第二滑轨4、第一网架5、第二网架6、两组连接板和支撑板7,机体1内设置有工作腔,机体1的顶端设置有入料口,并且入料口与工作腔相通,机体1上设置有取放口,挡板2的侧壁铰接于取放口的侧壁上,两组第一滑轨3和两组第二滑轨4分别安装在两组上卡槽内与两组下卡槽内,两组第一滑轨3和两组第二滑轨4上分别设置有四组滑槽,两组连接板的左端和右端分别卡装在四组滑槽内,两组连接板上分别设置有两组安装孔,第一网架5和第二网架6分别安装在两组安装孔上;工作腔内设置有隔板8,还包括收缩架9、两组固定杆10、连接杆11、顶板12、螺纹杆13、螺纹管14、伺服电机15、带动板、活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于α‑氧化铝研磨过程中的振动筛,包括机体(1)、挡板(2)、两组第一滑轨(3)、两组第二滑轨(4)、第一网架(5)、第二网架(6)、两组连接板和支撑板(7),机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的顶端设置有入料口,并且入料口与工作腔相通,机体(1)上设置有取放口,挡板(2)的侧壁铰接于取放口的侧壁上,所述两组第一滑轨(3)和两组第二滑轨(4)分别安装在两组上卡槽内与两组下卡槽内,两组第一滑轨(3)和两组第二滑轨(4)上分别设置有四组滑槽,两组连接板的左端和右端分别卡装在四组滑槽内,两组连接板上分别设置有两组安装孔,第一网架(5)和第二网架(6)分别安装在两组安装孔上;其特征在于,工作腔内设置有隔板(8),还包括收缩架(9)、两组固定杆(10)、连接杆(11)、顶板(12)、螺纹杆(13)、螺纹管(14)、伺服电机(15)、带动板、活动板(16)、磁铁扣(17)、链条(18)、第一链轮和第二链轮(19),收缩架(9)安装在隔板(8)底端,所述收缩架(9)底端设置有收缩槽,收缩槽的顶端设置有安装板,所述安装板底端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(20),螺纹管(14)外侧壁与所述滚珠轴承(20)内侧壁连接,螺纹杆(13)的底端与带动板连接,磁铁扣(17)安装在带动板底端,螺纹杆(13)顶端插入并螺装至螺纹管(14)底端内部,伺服电机(15)安装在收缩槽内,所述伺服电机(15)的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮(19)分别安装在传动轴和螺纹管(14)上,所述链条(18)套设在第一链轮和第二链轮(19)上,隔板(8)底端设置有四组弹簧(21),四组弹簧(21)底端与活动板(16)顶端连接,连接杆(11)的顶端和底端分别与顶板(12)底端和活动板(16)顶端连接,两组固定杆(10)分别安装在隔板(8)底端的左侧和右侧;还包括透明板(22),挡板(2)上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板(22)安装在观察孔上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于α-氧化铝研磨过程中的振动筛,包括机体(1)、挡板(2)、两组第一滑轨(3)、两组第二滑轨(4)、第一网架(5)、第二网架(6)、两组连接板和支撑板(7),机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的顶端设置有入料口,并且入料口与工作腔相通,机体(1)上设置有取放口,挡板(2)的侧壁铰接于取放口的侧壁上,所述两组第一滑轨(3)和两组第二滑轨(4)分别安装在两组上卡槽内与两组下卡槽内,两组第一滑轨(3)和两组第二滑轨(4)上分别设置有四组滑槽,两组连接板的左端和右端分别卡装在四组滑槽内,两组连接板上分别设置有两组安装孔,第一网架(5)和第二网架(6)分别安装在两组安装孔上;其特征在于,工作腔内设置有隔板(8),还包括收缩架(9)、两组固定杆(10)、连接杆(11)、顶板(12)、螺纹杆(13)、螺纹管(14)、伺服电机(15)、带动板、活动板(16)、磁铁扣(17)、链条(18)、第一链轮和第二链轮(19),收缩架(9)安装在隔板(8)底端,所述收缩架(9)底端设置有收缩槽,收缩槽的顶端设置有安装板,所述安装板底端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(20),螺纹管(14)外侧壁与所述滚珠轴承(20)内侧壁连接,螺纹杆(13)的底端与带动板连接,磁铁扣(17)安装在带动板底端,螺纹杆(13)顶端插入并螺装至螺纹管(14)底端内部,伺服电机(15)安装在收缩槽内,所述伺服电机(15)的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮(19)分别安装在传动轴和螺纹管(14)上,所述链条(18)套设在第一链轮和第二链轮(19)上,隔板(8)底端设置有四组弹簧(21),四组弹簧(21)底端与活动板(16)顶端连接,连接杆(11)的顶端和底端分别与顶板(12)底端和活动板(16)顶端连接,两组固定杆(10)分别安装在隔板(8)底端的左侧和右侧;还包括透明板(22),挡板(2)上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板(22)安装在观察孔上。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫东于明晋志刚黄有良王延安王平周清海李金生王厚利
申请(专利权)人:山东盛日奥鹏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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