一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及原料混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于α‑氧化铝煅烧加工过程中的回转窑；包括右支撑板、底板、电机、传动轴、工作箱和挡盖，工作箱内部设置有工作腔，工作箱右侧连通设置有取放口；还包括左支撑板、转动管和转动轴，左支撑板右侧壁上设置有转动槽，转动管左侧设置有转动片，转动管右侧连通设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环，固定环上设置有缺口；工作箱顶侧壁上连通设置有调压口，还包括两组上支撑杆、上支撑板、两组下支撑杆和下支撑板，还包括两组第一套簧和堵块，堵块外侧设置有密封层；工作箱侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈。

A Rotary Kiln for Calcination of Alumina

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for mixing raw materials, in particular to a rotary kiln used in the calcination process of alpha alumina, which comprises a right supporting plate, a bottom plate, a motor, a transmission shaft, a working box and a shield cover, a working chamber is arranged inside the working box, and a take-and-release opening is connected to the right side of the working box; and also includes a left supporting plate, a rotating tube and a rotating shaft, and a left supporting part. The right side wall of the plate is provided with a rotating groove, the left side of the rotating pipe is provided with a rotating plate, and the right side of the rotating pipe is connected with a connecting port, including a regulating spring group and a fixing ring, and a gap is arranged on the fixing ring; the top side wall of the working box is connected with a pressure regulating opening, which includes two groups of upper support rods, upper support plate, two groups of lower support rods and lower support plate, and also includes two groups of first sets of springs and plugs. The outer side of the block is provided with a sealing layer; the side wall of the working box is connected with an observation hole, and a transparent baffle is arranged at the observation hole, which also includes a handle, a rotating shaft, a driving shaft, a brush and a sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑
本技术涉及原料混合附属装置的
，特别是涉及一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑。
技术介绍
众所周知，用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑是一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中，对原料进行旋转混合并辅助加热，使其更好进行煅烧的辅助装置，其在原料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑包括右支撑板、底板、电机、传动轴、工作箱和挡盖，右支撑板底端安装在底板顶端右侧，电机安装在右支撑板左侧，传动轴右端与电机左侧输出端连接，工作箱内部设置有工作腔，工作箱右侧连通设置有取放口，挡盖法兰连接在取放口处；现有的用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑使用时，开启电机，电机带动传动轴上的工作箱进行高速转动，原料通过与工作箱内侧壁的撞击以实现混合效果，外界加热源对工作箱外侧壁进行加热，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑使用中发现，其工作箱转动稳定性较差，导致其使用可靠性较差；并且工作箱工作时，内部压强不能方便进行调节，导致其实用性较差；而且工作箱工作时，不能方便对工作箱内部情况进行观察，从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高其工作箱转动稳定性，提高其使用可靠性；并且工作箱工作时，内部压强能够方便进行调节，提高其实用性；而且工作箱工作时，可以方便对工作箱内部情况进行观察，从而使其使用较为方便的用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，包括右支撑板、底板、电机、传动轴、工作箱和挡盖，电机安装在右支撑板左侧，传动轴右端与电机左侧输出端连接，工作箱内部设置有工作腔，工作箱右侧连通设置有取放口，挡盖法兰连接在取放口处；还包括左支撑板、转动管和转动轴，左支撑板右侧壁上设置有转动槽，转动管左侧设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转动轴右端安装在工作箱左侧，转动管右侧连通设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，转动轴左侧卡装在固定环内部；工作箱顶侧壁上连通设置有调压口，还包括两组上支撑杆、上支撑板、两组下支撑杆和下支撑板，两组上支撑杆的顶端分别安装在上支撑板底端左侧和右侧，两组上支撑杆的底端均安装在工作箱顶侧壁，两组下支撑杆的底端分别安装在下支撑板顶端左侧和右侧，两组下支撑杆的顶端均安装在工作箱内顶侧壁，还包括两组第一套簧和堵块，两组第一套簧的一端分别与上支撑板底端和下支撑板顶端连接，两组第一套簧的另一端分别与堵块上方和下方连接，堵块外侧设置有密封层，密封层贴紧调压口内侧壁；工作箱侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与透明挡板接触。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，还包括缓冲板、四组上连接块、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别安装在缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在底板顶端。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，还包括两组支撑块、两组气缸和两组伸缩杆，两组伸缩杆的顶端分别安装在左支撑板顶端和右支撑板顶端，两组气缸的底端分别安装在两组支撑块顶端，两组伸缩杆的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，两组支撑块中的其中一组支撑块安装在底板顶端左侧，底板顶端右侧横向设置有滑槽，两组支撑块中的另外一组支撑块可滑动固定在滑槽上。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，还包括两组第一可伸缩管，两组第一可伸缩管的一端分别与上支撑板底端和下支撑板顶端连接，两组第一可伸缩管的另一端分别与堵块上方和下方连接，两组第一套簧分别套装在两组第一可伸缩管外侧。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，工作箱内左侧壁和挡盖上均设置有多组辅助杆，多组辅助杆均位于工作腔内部。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，还包括两组支撑架，两组支撑架的一端分别与电机顶端和底端连接，两组支撑架的另一端均安装在右支撑板左侧。本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，还包括四组支腿和四组吸盘，四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过转动片可相对转动槽旋转的设计辅助转动轴上的工作箱进行转动，转动轴辅助工作箱转动的同时提高工作箱使用支撑效果，可以提高其工作箱转动稳定性，提高其使用可靠性，并通过转动轴左侧卡装在固定环内部的设计挤压调节弹簧组并右移工作箱即可方便工作箱的拆卸；并且能够通过气压推动堵块使其移动，排出或钻入工作箱，从而方便排压或进压，当排压或进压平衡后，通过两组第一套簧推动堵块，堵块方便再次堵住调压口，使其工作箱工作时，内部压强能够方便进行调节，提高其实用性；而且工作箱工作时，可以通过透明挡板方便对工作箱内部情况进行观察，从而使其使用较为方便，并且当透明挡板脏污或被雾气遮挡时，可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动管的内部结构示意图；图3是透明挡板、把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈连接的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；图5是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、右支撑板；2、底板；3、电机；4、传动轴；5、工作箱；6、挡盖；7、左支撑板；8、转动管；9、转动轴；10、转动片；11、固定环；12、上支撑板；13、下支撑杆；14、第一套簧；15、堵块；16、密封层；17、透明挡板；18、把手；19、转轴；20、带动轴；21、刷毛；22、密封圈；23、缓冲板；24、第二套簧；25、第二可伸缩管；26、支撑块；27、气缸；28、伸缩杆；29、第一可伸缩管；30、辅助杆；31、支撑架；32、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，包括右支撑板1、底板2、电机3、传动轴4、工作箱5和挡盖6，电机3安装在右支撑板1左侧，传动轴4右端与电机3左侧输出端连接，工作箱5内部设置有工作腔，工作箱5右侧连通设置有取放口，挡盖6法兰连接在取放口处；还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于α‑氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，包括右支撑板(1)、底板(2)、电机(3)、传动轴(4)、工作箱(5)和挡盖(6)，电机(3)安装在右支撑板(1)左侧，传动轴(4)右端与电机(3)左侧输出端连接，工作箱(5)内部设置有工作腔，工作箱(5)右侧连通设置有取放口，挡盖(6)法兰连接在取放口处；其特征在于，还包括左支撑板(7)、转动管(8)和转动轴(9)，左支撑板(7)右侧壁上设置有转动槽，转动管(8)左侧设置有转动片(10)，转动片(10)位于转动槽内部，且转动片(10)可相对转动槽旋转，转动轴(9)右端安装在工作箱(5)左侧，转动管(8)右侧连通设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环(11)，调节弹簧组一端与转动管(8)内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环(11)连接，固定环(11)上设置有缺口，转动轴(9)左侧卡装在固定环(11)内部；工作箱(5)顶侧壁上连通设置有调压口，还包括两组上支撑杆、上支撑板(12)、两组下支撑杆(13)和下支撑板，两组上支撑杆的顶端分别安装在上支撑板(12)底端左侧和右侧，两组上支撑杆的底端均安装在工作箱(5)顶侧壁，两组下支撑杆(13)的底端分别安装在下支撑板顶端左侧和右侧，两组下支撑杆(13)的顶端均安装在工作箱(5)内顶侧壁，还包括两组第一套簧(14)和堵块(15)，两组第一套簧(14)的一端分别与上支撑板(12)底端和下支撑板顶端连接，两组第一套簧(14)的另一端分别与堵块(15)上方和下方连接，堵块(15)外侧设置有密封层(16)，密封层(16)贴紧调压口内侧壁；工作箱(5)侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(17)，还包括把手(18)、转轴(19)、带动轴(20)、刷毛(21)和密封圈(22)，把手(18)位于工作箱(5)的外侧，带动轴(20)和刷毛(21)均位于工作腔内，转轴(19)的一端与把手(18)连接，转轴(19)的另一端穿过透明挡板(17)并伸入至工作腔内与带动轴(20)连接，刷毛(21)安装在带动轴(20)上，并且刷毛(21)贴紧透明挡板(17)，密封圈(22)位于工作腔内，并且密封圈(22)套装在转轴(19)的外侧，密封圈(22)的一侧与透明挡板(17)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，包括右支撑板(1)、底板(2)、电机(3)、传动轴(4)、工作箱(5)和挡盖(6)，电机(3)安装在右支撑板(1)左侧，传动轴(4)右端与电机(3)左侧输出端连接，工作箱(5)内部设置有工作腔，工作箱(5)右侧连通设置有取放口，挡盖(6)法兰连接在取放口处；其特征在于，还包括左支撑板(7)、转动管(8)和转动轴(9)，左支撑板(7)右侧壁上设置有转动槽，转动管(8)左侧设置有转动片(10)，转动片(10)位于转动槽内部，且转动片(10)可相对转动槽旋转，转动轴(9)右端安装在工作箱(5)左侧，转动管(8)右侧连通设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环(11)，调节弹簧组一端与转动管(8)内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环(11)连接，固定环(11)上设置有缺口，转动轴(9)左侧卡装在固定环(11)内部；工作箱(5)顶侧壁上连通设置有调压口，还包括两组上支撑杆、上支撑板(12)、两组下支撑杆(13)和下支撑板，两组上支撑杆的顶端分别安装在上支撑板(12)底端左侧和右侧，两组上支撑杆的底端均安装在工作箱(5)顶侧壁，两组下支撑杆(13)的底端分别安装在下支撑板顶端左侧和右侧，两组下支撑杆(13)的顶端均安装在工作箱(5)内顶侧壁，还包括两组第一套簧(14)和堵块(15)，两组第一套簧(14)的一端分别与上支撑板(12)底端和下支撑板顶端连接，两组第一套簧(14)的另一端分别与堵块(15)上方和下方连接，堵块(15)外侧设置有密封层(16)，密封层(16)贴紧调压口内侧壁；工作箱(5)侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(17)，还包括把手(18)、转轴(19)、带动轴(20)、刷毛(21)和密封圈(22)，把手(18)位于工作箱(5)的外侧，带动轴(20)和刷毛(21)均位于工作腔内，转轴(19)的一端与把手(18)连接，转轴(19)的另一端穿过透明挡板(17)并伸入至工作腔内与带动轴(20)连接，刷毛(21)安装在带动轴(20)上，并且刷毛(21)贴紧透明挡板(17)，密封圈(22)位于工作腔内，并且密封圈(22)套装在转轴(19)的外侧，密封圈(22)的一侧与透明挡板(17)接触。2.如权利要求1所述的一种用于α-氧化铝煅烧加工过程中的回转窑，其特征在于，还包括缓冲板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜吉祥，李林秋，郑高元，郑玉勤，闫业友，陈安善，刘增好，周本龙，翟纯辉，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37