一种工业废盐热脱附处理设备制造技术

技术编号:19363702 阅读:48 留言:0更新日期:2018-11-07 23:38
本实用新型专利技术公开了一种工业废盐热脱附处理设备,热风炉产生的热风进入转窑,与废盐接触完成热脱附,成脱附气经旋风分离器后,与空气一同进入热风炉燃烧,产生的烟气一部分作为热风回到转窑,另一部分去烟气处理设备。其脱附效果好,实现了工业危险废盐无害化,处理后的废盐可以资源化利用,且该设备的热量利用率高,机械化程度高、生产能力强、流体阻力小、操作弹性大、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废盐热脱附处理设备
本技术涉及一种固体废物处理领域,具体涉及一种工业废盐热脱附处理设备。
技术介绍
在精细化工、煤化工、石油化工、焦化等行业每年都产生大量的废盐,随着对污水排放的要求越来越高,废盐的量也随之增大,保守估计,全国每年废盐产生量达500万吨以上。废盐中的主要成分为氯化钠,还夹带有害的有机物质,如酯类、长链烃类、杂环化合物、酚类、苯类、多环芳烃、酮类、吡啶类、呋喃类、有机磷类等,此外白度、粒度等指标相对偏低,无法作为副产品直接使用,一般定义为危废。由于目前废盐没有合适的出路,许多企业目前对废盐采用库存堆放,对环境构成巨大威胁,因此废盐已经成为制约相关行业发展的瓶颈问题。目前废盐的处理方式主要焚烧法、热脱附法、微波裂解法。焚烧法可以彻底摧毁废盐中的有机物,但是焚烧的温度达到1000℃以上,废盐软化至熔融状态,焚烧炉易板结,影响使用寿命。微波裂解法加热均匀,但是微波裂解入具有选择性加热特性,废盐及有机物的介电常数低,不易加热,此外微波裂解法不易实现连续自动化生产。热脱附法将废盐中的有机物转移到气相,废盐在设备中停留时间长,有机物脱附效率高。但是废盐容易粘在设备内壁,很难清理,影响设备连续稳定使用。
技术实现思路
为了解决上述方案的不足,本技术提供了一种流体阻力小、操作弹性大的工业废盐热脱附处理设备。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种工业废盐热脱附处理设备,热风炉产生的热风进入转窑,与废盐接触完成热脱附,成脱附气经旋风分离器后,与空气一同进入热风炉燃烧,产生的烟气一部分作为热风回到转窑,另一部分去烟气处理设备。上述转窑为圆筒状,水平倾斜;废盐从高端顶部送入,低端底部排出,与热风逆流接触。上述热风温度为400-900℃。上述转窑内壁设有若干角度为0-180°的抄板。上述转窑的转速为0.5-2r/min;热风流速为0.3-3m/s,废盐的停留时间为5min-2h。上述废盐粒径为0.1-3mm,热风流速为0.3-1.0m/s,上述废盐粒径为3-6mm,热风流速为低于3m/s。上述烟气处理设备包括串联的余热回收装置和烟气治理装置。进一步的,上述烟气治理装置包括除尘单元、脱硝单元和脱酸单元。进一步的,上述余热回收装置为余热锅炉。本技术的有益之处在于:1、本技术的一种工业废盐热脱附处理设备,有机物脱附效果好,实现了工业危险废盐的无害化处理,且处理后的废盐可以资源化再利用。2、本技术对热量的利用率高,主要体现在三个方面:⑴、热风在设备内循环使用,充分利用热风的能量;⑵、脱附气中的有机物在热风炉内焚烧时能代替部分能源;⑶、部分去烟气处理单元的烟气通过余热回收装置,回收了排出气的能量。3、本技术的热脱附装置机械化程度高、生产能力大、流体阻力小、操作弹性大、操作方便。附图说明图1为本技术的一种工业废盐热脱附处理设备的结构示意图。图2为本技术的转窑结构示意图的A-A剖视图,分别为0°、45°、90°抄板的结构示意图。附图中标记的含义如下:1、转窑,2、旋风分离器,3、热风炉,4、余热回收装置,5、烟气治理装置,6、抄板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种工业废盐热脱附处理设备,包括转窑、旋风分离器、热风炉、鼓风机、余热锅炉、烟气治理装置。热风炉产生的热风进入转窑,与工业废盐逆流接触,完成热脱附过程后变成脱附气,经旋风分离器后与鼓风机提供的新鲜空气一同进入热风炉,在热风炉内燃烧,燃烧产生的烟气一部分作为热风回到转窑,另一部分去余热锅炉和烟气治理装置,经过烟气余热回收和污染物治理后排入大气。烟气治理装置包括除尘单元、脱硝单元和脱酸单元,根据具体情况,除尘设备可以为布袋除尘、静电除尘,脱硝设备为氧化法脱硝,脱酸设备为湿法洗涤。转窑水平略倾斜一定角度,废盐从圆筒高的一端送入,与由低端进入的400-900℃的热空气逆流接触。转窑内壁上装有若干块角度为0-180°的抄板,其作用是把废盐抄起来再撒下,增加废盐与热空气的接触面积,提高脱附效率,同时还能使废盐自圆筒的一端移至另一端。废盐中水含量较高时,可使用0°的抄板,废盐水含量较低,使用带有一定角度的抄板。随着圆筒的转动,废盐在重力作用下移至较低的一端,在转窑内实现废盐中有机物的脱附,脱附气体在热风炉中燃烧,实现了废盐中有机物的去除。转窑的转动速度为0.5-2r/min;转窑内气体流速0.3-3m/s,废盐的停留时间为5min-2h。具体的,对于粒径1mm左右的废盐,气速0.3-1.0m/s;粒径5mm左右的废盐,气速低于3m/s。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,热风炉产生的热风进入转窑,与废盐接触完成热脱附,成脱附气经旋风分离器后,与空气一同进入热风炉燃烧,产生的烟气一部分作为热风回到转窑,另一部分去烟气处理设备。

【技术特征摘要】
1.一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,热风炉产生的热风进入转窑,与废盐接触完成热脱附,成脱附气经旋风分离器后,与空气一同进入热风炉燃烧,产生的烟气一部分作为热风回到转窑,另一部分去烟气处理设备。2.根据权利要求1所述的一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,所述转窑为圆筒状,水平倾斜;废盐从高端顶部送入,低端底部排出,与热风逆流接触。3.根据权利要求1所述的一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,所述热风温度为400-900℃。4.根据权利要求1所述的一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,所述转窑内壁设有若干角度为0-180°的抄板。5.根据权利要求1所述的一种工业废盐热脱附处理设备,其特征在于,所述转窑的转速为0.5-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀平刘德忠宋正华王林刚叶昊
申请(专利权)人:江苏科行环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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