保温板蒸汽加热生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种保温板蒸汽加热生产设备及方法，保温板蒸汽加热生产设备包括模具和蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置用于加热所述模具，所述蒸汽加热装置包括气压保持装置和一密闭空间，所述气压保持装置与所述密闭空间相连通，所述密闭空间用于容纳所述模具，所述密闭空间内充有过热水蒸汽，所述气压保持装置用于保持过热水蒸汽处于恒定压力。本发明专利技术的保温板蒸汽加热生产设备及方法能够防止反卤现象的出现，避免制成保温板成品后表面吸收空气中的水分而产生表面潮湿，进而挂满水珠。

Equipment and Method of Steam Heating Production of Insulation Plate

The invention discloses a steam heating production equipment and method for an insulating board, which comprises a mould and a steam heating device. The steam heating device is used for heating the mould. The steam heating device includes a pressure holding device and a closed space, the air pressure holding device is connected with the closed space, and the closed space is used for a holding house. The mould is filled with hot water vapor in the airtight space, and the air pressure holding device is used to keep the hot water vapor at a constant pressure. The steam heating production equipment and method of the thermal insulation board can prevent the occurrence of anti-halogen phenomenon, avoid the surface of the finished thermal insulation board to absorb moisture in the air and produce surface moisture, and then hang full of water droplets.

【技术实现步骤摘要】
保温板蒸汽加热生产设备及方法
本专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种保温板蒸汽加热生产设备及方法。
技术介绍
在保温板制造时，涉及到从原料制造到板件成型等一系列地操作。由于配方中含有氯化镁、氢氧化钙等原材料，制成保温板成品后表面吸收空气中的水分而产生表面潮湿，进而挂满水珠，甚至出现水珠连成一片形成流淌现象，通常称为“反卤现象”。由于保温板产品主要作用在于隔绝温度传递，反卤现象的存在给节能保温板产品在实际使用中带来的诸多问题与隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中保温板表面出现反卤现象的缺陷，提供一种保温板蒸汽加热生产设备及方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种保温板蒸汽加热生产设备，其特点在于，其包括模具和蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置用于加热所述模具，所述蒸汽加热装置包括气压保持装置和一密闭空间，所述气压保持装置与所述密闭空间相连通，所述密闭空间用于容纳所述模具，所述密闭空间内充有过热水蒸汽，所述气压保持装置用于保持过热水蒸汽处于恒定压力。模具用于对保温板原材料进行初步成型，蒸汽加热装置用于对保温板原材料进行加热成型。模具能够放入蒸汽加热装置中，也可以多个模具叠置后放入蒸汽加热装置中，蒸汽加热装置中的密闭空间充有高于100℃的过热水蒸汽，并且对过热水蒸汽施加一定的压力，由于在保温板的加热过程中，会不断有水蒸汽产生，这样会导致密闭空间内的水蒸汽压力持续变大，而如果压力或温度不能保持在一定的范围，会导致保温板内部组织结构不稳定，容易在保温板烧结后产生不均一的性能。因此蒸汽加热装置还设置有气压保持装置，以此将密闭空间的水蒸汽的压力始终保持在一个恒定的压力上，如此保温板处于恒温恒压的水蒸汽中，加热过后的保温板会得到更优异的性能。较佳地，所述气压保持装置包括气缸和活塞，所述气缸与所述密闭空间连通，所述气缸的侧壁开有透气孔，所述活塞能够在气缸中上下滑动且能够经过所述透气孔。气缸和活塞的配合作用能够让密闭空间内的气压保持稳定。气缸与密闭空间连通，因此水蒸汽也进入到气缸内。活塞能够在气缸中上下滑动，因此气缸内的压力越高，活塞的位置越高，气缸内的压力越低，活塞的位置越低。活塞在上下运动的过程中能够经过透气孔，这样当气缸内的压力升高，导致活塞向上运动时，透气孔与气缸连通，由此气缸内的水蒸汽通过透气孔排出，导致气缸内的压力降低，从而活塞下降，当活塞下降到透气孔以下时，透气孔与气缸隔断，防止水蒸汽排出，从而保持了气缸内的压力。较佳地，所述活塞的重量可调和/或能够放置计重物体。通过调节活塞的总重量，能够调节气缸的实际压力。当活塞的重量增加时，需要较高的气压才能够让活塞上升从而实现排出水蒸汽。当活塞的重量减少时，需要较低的气压就能够让活塞上升，其他进一步升高后，活塞运动到透气孔以上，水蒸气从气缸通过透气孔排出，从而防止气压进一步升高，保持气缸内气压的恒定。较佳地，所述蒸汽加热装置还包括加热器，所述加热器用于加热所述过热水蒸汽；和/或，所述蒸汽加热装置还包括内循环泵，用于使所述密闭空间内的过热水蒸汽循环流动。加热器用于使水蒸汽保持恒定的温度，从而用恒定温度的水蒸汽来加热保温板。为了让密闭空间中的水蒸汽保持均一的温度，蒸汽加热装置中还设置了内循环泵，促进密闭空间内水蒸汽的循环，从而保证水蒸汽温度的均一。较佳地，所述模具能够调节自身的厚度，并且所述模具包括锁扣，用于将所述模具在特定厚度锁定；和/或，所述保温板蒸汽加热生产设备还包括刮压装置和传送装置，所述刮压装置位于所述传送装置的上方，用于将所述模具中的注模调和料刮平并压实；和/或，所述传送装置在传送方向上依次分为模具放置部、注模部和刮压部，所述刮压装置位于所述刮压部的上方；和/或，所述刮压装置包括刮刀和滚筒，所述滚筒在所述传送装置的传送方向上位于所述刮刀的后方，所述刮刀用于刮平所述模具中的注模调和料，所述滚筒用于压实所述模具中的注模调和料；和/或，所述刮刀相对于所述传送装置的传送方向呈105°至115°倾斜。和/或，保温板蒸汽加热生产设备还包括进料搅拌装置，所述进料搅拌装置包括进料机构、调浆机构、搅拌机构和调和机构，所述进料机构和所述调浆机构设于所述搅拌机构的上方并连通于所述搅拌机构，所述调和机构设于所述搅拌机构的下方并连通于所述搅拌机构，所述调和机构设有注模口；和/或，所述搅拌机构和所述调和机构内均设有搅拌器。模具能够调节厚度，并且在特定位置通过锁扣锁住。这样能够在压缩保温板原材料后进行保压。能够一直到冷却完成后，才将锁扣打开，取出成型的保温板。保温板的原料组合物形成注模调和料后，注入模具后，在模具中的上表面不平，为了将注模调和料的上表面刮平，在传送装置的上方设置了刮压装置，首先用刮刀将注模调和料的上表面刮平，刮刀相对于传送装置的传送方向呈105°至115°倾斜，这样对注模调和料产生一定向下的力，有利于将注模调和料刮平，随后采用滚筒压实所述模具中的注模调和料。将各种原料通过进料机构和调浆机构倒入搅拌机构，在搅拌机构中利用搅拌器进行搅拌，搅拌均匀后，再注入位于搅拌机构下方的调和机构，再次利用搅拌器搅拌，形成注模调和料，此时可以注入调和机构下方的模具。一种保温板蒸汽加热生产方法，其特点在于，其包括以下步骤：S1、将原料搅拌，制成凝胶状原料组合物；S2、将凝胶状原料组合物注入模具；S3、将模具加压，并锁住模具，使模具内部的凝胶状原料组合物保压，保压压力为0.15MPa-0.3MPa，例如0.15MPa，0.20MPa，0.55MPa，0.3MPa；S4、将模具用过热水蒸汽加热，水蒸汽的温度为100℃-190℃，例如100℃，110℃，120℃，130℃，140℃，150℃，160℃，170℃，180℃，190℃，水蒸汽的压力为1-9bar，例如1bar，2bar，3bar，4bar，5bar，6bar，7bar，8bar，9bar；S5、将模具冷却，脱模即可。较佳地，所述凝胶状原料组合物的组分及重量配比包括：硅质矿物10-121份、粘结剂60-100份、矿物激发剂80-270份、添加剂5-15份、增强纤维1-2份、石墨聚苯乙烯颗粒12-20份、水40-65份。较佳地，所述硅质矿物包括活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所述矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比包括：水50份；活性微硅粉30-50份；二氧化硅3-5份；玻化微珠5-6份；石英粉50-60份；水泥40-50份；氧化钙25-30份；粉煤灰8-15份；硅酸钠90-110份；氟硅酸钠4-5份；减水剂1份；防水剂2份；可再分散乳胶粉2-3份；纤维素醚2份；发泡剂4-5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒12-15份。较佳地，所述硅质矿物包括活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所述矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比包括：水50份；活性微硅粉50份；二氧化硅5份；玻化微珠6份；石英粉50份；水泥5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，其包括模具和蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置用于加热所述模具，所述蒸汽加热装置包括气压保持装置和一密闭空间，所述气压保持装置与所述密闭空间相连通，所述密闭空间用于容纳所述模具，所述密闭空间内充有过热水蒸汽，所述气压保持装置用于保持过热水蒸汽处于恒定压力。

【技术特征摘要】
1.一种保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，其包括模具和蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置用于加热所述模具，所述蒸汽加热装置包括气压保持装置和一密闭空间，所述气压保持装置与所述密闭空间相连通，所述密闭空间用于容纳所述模具，所述密闭空间内充有过热水蒸汽，所述气压保持装置用于保持过热水蒸汽处于恒定压力。2.如权利要求1所述的保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，所述气压保持装置包括气缸和活塞，所述气缸与所述密闭空间连通，所述气缸的侧壁开有透气孔，所述活塞能够在气缸中上下滑动且能够经过所述透气孔。3.如权利要求2所述的保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，所述活塞的重量可调和/或能够放置计重物体。4.如权利要求1所述的保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，所述蒸汽加热装置还包括加热器，所述加热器用于加热所述过热水蒸汽；和/或，所述蒸汽加热装置还包括内循环泵，用于使所述密闭空间内的过热水蒸汽循环流动。5.如权利要求1至4中任意一项所述的保温板蒸汽加热生产设备，其特征在于，所述模具能够调节自身的厚度，并且所述模具包括锁扣，用于将所述模具在特定厚度锁定；和/或，所述保温板蒸汽加热生产设备还包括刮压装置和传送装置，所述刮压装置位于所述传送装置的上方，用于将所述模具中的注模调和料刮平并压实；和/或，所述传送装置在传送方向上依次分为模具放置部、注模部和刮压部，所述刮压装置位于所述刮压部的上方；和/或，所述刮压装置包括刮刀和滚筒，所述滚筒在所述传送装置的传送方向上位于所述刮刀的后方，所述刮刀用于刮平所述模具中的注模调和料，所述滚筒用于压实所述模具中的注模调和料；和/或，所述刮刀相对于所述传送装置的传送方向呈105°至115°倾斜；和/或，保温板蒸汽加热生产设备还包括进料搅拌装置，所述进料搅拌装置包括进料机构、调浆机构、搅拌机构和调和机构，所述进料机构和所述调浆机构设于所述搅拌机构的上方并连通于所述搅拌机构，所述调和机构设于所述搅拌机构的下方并连通于所述搅拌机构，所述调和机构设有注模口；和/或，所述搅拌机构和所述调和机构内均设有搅拌器。6.一种保温板蒸汽加热生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将原料搅拌，制成凝胶状原料组合物；S2、将凝胶状原料组合物注入模具；S3、将模具加压，并锁住...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31