一种金属圆锯机送料夹装偏移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属圆锯机送料夹装偏移机构，包括承重座，所述承重座底部活动安装在滑杆顶部，所述滑杆对称安装在承重座底部，所述滑杆底部固定安装有底座，所述底座通过滑杆与承重座连接，所述丝杆一端设有丝杆套头，所述丝杆套头固定安装在丝杆一端，通过丝杆和驱动电机的安装实现自动送料的效果，在送料的时候打开驱动电机，驱动电机的转动带动丝杆进行转动，丝杆的转动通过承重座内部的螺纹使得承重座进行移动，承重座内部的送料筒也随着承重座的移动进行移动，这样就实现了自动送料的目的，同时可以有效的保障了工人的人身安全，降低了安全隐患，同时自动送料解决了人工送料的问题，极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆锯机送料夹装偏移机构


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为金属圆锯机送料夹装偏移机构。

技术介绍

[0002]圆锯机，作为机械加工中常用的切割设备使用较为普遍。圆锯机按照加工产品可 分为金属圆锯机和木工圆锯机；按照进给方式分为立式、卧式以及剪刀式；按照控制方式可分为手动、半自动以及全自动；并按照需求配备专用送料架。
[0003]现有的圆锯机送料时，送料时一般都是人工推动材料进行移动，切割时对材料的震动会对送料工人的工作效率产生影响，导致送料不顺畅，影响加工效率。同时，在切割时会有一定的震动，不仅导致输送的料的位置发生偏移，而且会影响切割的精度，给生产加工带来一定的困扰。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了金属圆锯机送料夹装偏移机构，解决了现有金属圆锯机送料夹装运送材料时，需要人工推送和在切割时产生的震动会对材料的位置产生影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种金属圆锯机送料夹装偏移机构，包括承重座，所述承重座底部活动安装在滑杆顶部，所述滑杆对称安装在承重座底部，所述滑杆底部固定安装有底座，所述底座通过滑杆与承重座连接，所述丝杆一端设有丝杆套头，所述丝杆套头固定安装在丝杆一端。
[0007]进一步的，所述承重座中部设有丝杆，所述丝杆贯穿承重座外壁延伸至另一侧，所述承重座被丝杆贯穿的结构采用螺纹内壁，所述丝杆套头一侧固定安装有防撞块。
[0008]进一步的，所述滑杆一侧固定安装有支撑板，所述支撑板外壁固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱内部固定安装有驱动电机，所述丝杆一端贯穿支撑板外壁和电机安装箱的外壁延伸至内部与驱动电机连接。
[0009]进一步的，所述承重座内部设有送料筒，所述送料筒贯穿承重座外壁延伸至另一侧，所述滑杆顶部固定安装有夹紧座，所述夹紧座顶部固定安装有夹紧钳。
[0010]进一步的，所述支撑板顶部固定安装有夹紧杆座，所述夹紧杆座顶部活动安装有夹紧杆，所述夹紧杆通过夹紧杆座与支撑板连接，所述夹紧杆对称安装在夹紧杆座顶部。
[0011]进一步的，所述夹紧座顶部活动安装有移动块，所述移动块一侧安装有气压杆，所述气压杆一侧设有有气压缸，所述移动块通过气压杆与气压缸连接。
[0012]本技术提供了金属圆锯机送料夹装偏移机构。具备以下有益效果：
[0013]（1）、本技术通过丝杆和驱动电机的安装实现自动送料的效果，在送料的时候打开驱动电机，驱动电机的转动带动丝杆进行转动，丝杆的转动通过承重座内部的螺纹使得承重座进行移动，承重座内部的送料筒也随着承重座的移动进行移动，这样就实现了自动送料的目的，同时可以有效的保障了工人的人身安全，降低了安全隐患，同时自动送料解
决了人工送料的问题，极大的提升了工作效率。
[0014]（2）、本技术通过安装的送料筒和夹紧钳的安可以有效的避免切割时震动对材料位置的影响，送料筒的设置可以对材料的位置进行固定，防止切割时材料位置发生偏移，导致切割精度的降低，同时夹紧钳的安装可以减少切割时材料的震动对机体造成的伤害，同时避免了材料震动对机体内部的工件造成的影响，导致工件位置发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术金属圆锯机送料夹装偏移机构的主视图；
[0016]图2为本技术金属圆锯机送料夹装偏移机构的俯视图；
[0017]图3为本技术金属圆锯机送料夹装偏移机构的后视图；
[0018]图4为本技术金属圆锯机送料夹装偏移机构的侧视图。
[0019]图中，1承重座、2底座、3滑杆、4丝杆套头、5电机安装箱、6驱动电机、7夹紧杆座、8夹紧杆、9防撞块、10送料筒、11丝杆、12气压缸、13气压杆、14移动块、15夹紧钳、16夹紧座、17支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种金属圆锯机送料夹装偏移机构，包括承重座1，所述承重座1底部活动安装在滑杆3顶部，所述滑杆3对称安装在承重座1底部，所述滑杆3底部固定安装有底座2，所述底座2通过滑杆2与承重座1连接，所述丝杆11一端设有丝杆套头4，所述丝杆套头4固定安装在丝杆11一端，丝杆的安装方便了承重座的移动，实现了自动送料的功能。
[0022]所述承重座1中部设有丝杆11，所述丝杆11贯穿承重座1外壁延伸至另一侧，所述承重座1被丝杆11贯穿的结构采用螺纹内壁，所述丝杆套头4一侧固定安装有防撞块9，防撞块的设置可以防止上料时，材料碰撞到丝杆对丝杆造成伤害。
[0023]所述滑杆3一侧固定安装有支撑板17，所述支撑板17外壁固定安装有电机安装箱5，所述电机安装箱5内部固定安装有驱动电机6，所述丝杆11一端贯穿支撑板17外壁和电机安装箱5的外壁延伸至内部与驱动电机6连接，驱动电机为丝杆提供动力，实现丝杆自转动的效果。
[0024]所述承重座1内部设有送料筒10，所述送料筒10贯穿承重座1外壁延伸至另一侧，所述滑杆3顶部固定安装有夹紧座16，所述夹紧座16顶部固定安装有夹紧钳15，夹紧钳可以对材料进行夹紧防止材料因为震动对装置内部的工具造成伤害，导致装置内部的工件位置发生位移，影响装置的运行。
[0025]所述支撑板17顶部固定安装有夹紧杆座7，所述夹紧杆座7顶部活动安装有夹紧杆8，所述夹紧杆8通过夹紧杆座7与支撑板17连接，所述夹紧杆8对称安装在夹紧杆座7顶部，夹紧杆的设置可以辅助夹紧钳对材料的夹紧，实现一个双层保障。
[0026]所述夹紧座16顶部活动安装有移动块14，所述移动块14一侧安装有气压杆13，所述气压杆13一侧设有有气压缸12，所述移动块14通过气压杆13与气压缸12连接，气压缸为气压杆提供动力，配合移动块对材料进行夹紧。
[0027]工作原理：工作时将材料放置在承重座1内部的送料筒10中，然后打开驱动电机6，驱动电机6的转动带动丝杆11进行转动，同时承重座1内部的螺纹壁配合丝杆11，使得承重座1可以在丝杆11上实现运动，同时在打开气压缸12，气压缸12为气压杆13提供动力，气压杆12推动移动块14进行移动，移动块14配合夹紧钳15对材料进行夹紧。
[0028]本技术解决的问题是现有凿岩装置极为复杂，体积大难以操作的问题，本技术通过上述部件的互相组合，送料筒的设置可以对材料的位置进行固定，防止切割时材料位置发生偏移导致切割精度的降低，同时夹紧钳的安装可以减少切割时材料的震动对机体造成的伤害，同时避免了材料震动对机体内部的工件造成的影响，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属圆锯机送料夹装偏移机构，其特征在于：包括承重座（1），所述承重座（1）底部活动安装在滑杆（3）顶部，所述滑杆（3）对称安装在承重座（1）底部，所述滑杆（3）底部固定安装有底座（2），所述底座（2）通过滑杆2与承重座（1）连接，所述丝杆（11）一端设有丝杆套头（4），所述丝杆套头（4）固定安装在丝杆（11）一端。2.根据权利要求1所述金属圆锯机送料夹装偏移机构，其特征在于：所述承重座（1）中部设有丝杆（11），所述丝杆（11）贯穿承重座（1）外壁延伸至另一侧，所述承重座（1）被丝杆（11）贯穿的结构采用螺纹内壁，所述丝杆套头（4）一侧固定安装有防撞块（9）。3.根据权利要求1所述金属圆锯机送料夹装偏移机构，其特征在于：所述滑杆（3）一侧固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）外壁固定安装有电机安装箱（5），所述电机安装箱（5）内部固定安装有驱动电机（6），所述丝杆（11）一端贯穿支撑板（17）外壁和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏孝良，
申请(专利权)人：杭州先冠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：