一种锂电池全自动制片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池全自动制片机，包括门板、开关、滑轨、滑块和螺纹杆，通过开关启动第一电动缸，第一电动缸的伸缩端推动压紧块向下对极片进行压紧，使极片稳定的放置于台板上，再通过开关启动第一电机、第二电动缸和第二电机，通过第二电机的转动端带动切割刀片转动，通过第二电动缸的伸缩端推动固定板带动第二电机使切割刀片移动至极片的表面进行切割，通过第一电机的转动端带动螺纹杆转动，进而使滑块沿着滑轨进行滑动，进而根据切割需要移动切割刀片对极片进行切割，通过开关启动吸尘泵，吸尘泵在收集斗和第一连接管的配合下将切割过程中产生的部分粉尘通过通孔吸入后再通过第二连接管输送至收集箱内进行收集。再通过第二连接管输送至收集箱内进行收集。再通过第二连接管输送至收集箱内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池全自动制片机


[0001]本技术涉及一种制片机，具体是一种锂电池全自动制片机。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、体积小、内阻小、自放电小、循环次数多等特点，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]现有的锂电池制片机在对极片切割的过程中，会产生大量粉尘，粉尘飘落至车间则会造成污染，甚至危害操作人员的健康，因此需要对其进行进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池全自动制片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池全自动制片机，包括台板，所述台板顶部贯穿开设有若干个均匀设置的通孔，所述台板底部固定连接有收集斗，所述收集斗对应设置于若干个通孔的正下方，所述台板底部对称固定连接有四个第二支撑柱，四个所述第二支撑柱底端共同固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有吸尘泵和收集箱，所述吸尘泵的进口端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与收集斗底端固定连接，所述吸尘泵的出口端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与收集箱的侧壁贯穿固定连接，所述台板顶部对称固定连接有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第一连接板、第二连接板和滑轨，所述第一连接板的侧壁与滑轨的一端贴合，所述第二连接板的侧壁与滑轨的另一端贴合，所述第二连接板的侧壁固定连接有第一电机，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一连接板的侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿于第二连接板的侧壁后与第一电机的转动端固定连接，所述滑块底部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有切割刀片。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述顶板底部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩端固定连接有压紧块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的侧壁通过铰链铰接有门板，所述门板的侧壁固定连接有把手，所述收集箱顶部贯穿开设有排气孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切割刀片和压紧块对应设置于若干个通孔的正上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述台板底部固定连接有开关。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电动缸、第一电机、第二电动缸、第二
电机和吸尘泵均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过开关启动吸尘泵，吸尘泵在收集斗和第一连接管的配合下将切割过程中产生的部分粉尘通过通孔吸入至第二连接管输送至收集箱内进行收集，进而减少粉尘对车间造成的污染和对人员健康的危害。
[0014]2、通过开关启动第一电动缸，第一电动缸的伸缩端推动压紧块向下对极片进行压紧，使极片稳定的放置于台板上，再通过开关启动第一电机、第二电动缸和第二电机，通过第二电机的转动端带动切割刀片转动，通过第二电动缸的伸缩端推动固定板带动第二电机使切割刀片移动至极片的表面进行切割，通过第一电机的转动端带动螺纹杆转动，进而使滑块沿着滑轨进行滑动，进而便于根据切割需要移动切割刀片对极片进行切割。
附图说明
[0015]图1为锂电池全自动制片机的结构示意图。
[0016]图2为锂电池全自动制片机中的局部结构示意图。
[0017]图3为锂电池全自动制片机中台板的结构示意图。
[0018]图中所示：门板1、开关2、第一支撑柱3、压紧块4、切割刀片5、第一电动缸6、第一电机7、滑块8、顶板9、第一连接板10、第二电动缸11、固定板12、第二电机13、台板14、第二支撑柱15、通孔16、收集斗17、第一连接管18、底板19、第二连接管20、吸尘泵21、收集箱22、把手23、第二连接板24、滑轨25、滑块26、螺纹杆27。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池全自动制片机，包括台板14，所述台板14顶部贯穿开设有若干个均匀设置的通孔16，所述台板14底部固定连接有收集斗17，所述收集斗17对应设置于若干个通孔16的正下方，所述台板14底部对称固定连接有四个第二支撑柱15，四个所述第二支撑柱15底端共同固定连接有底板19，所述底板19顶部固定连接有吸尘泵21和收集箱22，所述吸尘泵21的进口端固定连接有第一连接管18，所述第一连接管18的一端与收集斗17底端固定连接，所述吸尘泵21的出口端固定连接有第二连接管20，所述第二连接管20的一端与收集箱22的侧壁贯穿固定连接，所述收集箱22的侧壁通过铰链铰接有门板1，所述门板1的侧壁固定连接有把手23，所述收集箱22顶部贯穿开设有排气孔，所述台板14顶部对称固定连接有四个第一支撑柱3，四个所述第一支撑柱3顶端共同固定连接有顶板9，所述顶板9底部固定连接有第一电动缸6，所述第一电动缸6的伸缩端固定连接有压紧块4，所述顶板9底部固定连接有第一连接板10、第二连接板24和和滑轨25，所述第一连接板10的侧壁与滑轨25的一端贴合，所述第二连接板24的侧壁与滑轨25的另一端贴合，所述第二连接板24的侧壁固定连接有第一电机7，所述滑轨25上滑动连接有滑块26，所述滑块26的侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆27，所述螺纹杆27的一端与第一连接板10的
侧壁转动连接，所述螺纹杆27的另一端贯穿于第二连接板24的侧壁后与第一电机7的转动端固定连接，所述滑块26底部固定连接有第二电动缸11，所述第二电动缸11的伸缩端固定连接有固定板12，所述固定板12底部固定连接有第二电机13，所述第二电机13的转动端固定连接有切割刀片5，所述切割刀片5和压紧块4对应设置于若干个通孔16的正上方，所述台板14底部固定连接有开关2，所述第一电动缸6、第一电机7、第二电动缸11、第二电机13和吸尘泵21均通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外部电源电连接。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]当需要使用制片机对锂电池极片进行切割时，将极片放置于台板14上，通过开关2启动第一电动缸6，第一电动缸6的伸缩端推动压紧块4向下对极片进行压紧，使极片稳定的放置于台板14上，再通过开关2启动第一电机7、第二电动缸11和第二电机13，通过第二电机13的转动端带动切割刀片5转动，通过第二电动缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池全自动制片机，包括台板(14)，其特征在于：所述台板(14)顶部贯穿开设有若干个均匀设置的通孔(16)，所述台板(14)底部固定连接有收集斗(17)，所述收集斗(17)对应设置于若干个通孔(16)的正下方，所述台板(14)底部对称固定连接有四个第二支撑柱(15)，四个所述第二支撑柱(15)底端共同固定连接有底板(19)，所述底板(19)顶部固定连接有吸尘泵(21)和收集箱(22)，所述吸尘泵(21)的进口端固定连接有第一连接管(18)，所述第一连接管(18)的一端与收集斗(17)底端固定连接，所述吸尘泵(21)的出口端固定连接有第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的一端与收集箱(22)的侧壁贯穿固定连接，所述台板(14)顶部对称固定连接有四个第一支撑柱(3)，四个所述第一支撑柱(3)顶端共同固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部固定连接有第一连接板(10)、第二连接板(24)和滑轨(25)，所述第一连接板(10)的侧壁与滑轨(25)的一端贴合，所述第二连接板(24)的侧壁与滑轨(25)的另一端贴合，所述第二连接板(24)的侧壁固定连接有第一电机(7)，所述滑轨(25)上滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的一端与第一连接板(10)的侧壁转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红星，
申请(专利权)人：江西省佳瑞新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：