一种金属圆锯底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属圆锯底座，包括第一支撑板、圆锯衔接板和活动块，所述第一支撑板的内部安装有横杆，且横杆的右端啮合连接有安装杆，所述第一支撑板的上端安装有安装块，且第一支撑板的右端焊接固定有第二支撑板，所述安装块的上端中侧焊接固定有固定板，且固定板的内侧焊接固定有限位块，所述安装块的上端左右两侧均连接有移动块，且移动块的外侧设置有弹簧，所述限位块的上端连接有圆锯衔接板，且圆锯衔接板的外侧连接有连接块，所述连接块的左端连接有活动板，且活动板的外侧设置有活动块。该金属圆锯底座，方便调节底座与地面接触的面积，不会影响对金属圆锯的支撑效果，且方便对金属圆锯进行固定。且方便对金属圆锯进行固定。且方便对金属圆锯进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆锯底座


[0001]本技术涉及金属圆锯底座
，具体为一种金属圆锯底座。

技术介绍

[0002]金属圆锯是指用来切割钢材的齿形工具，具有切割金属更快等右端，在金属圆锯使用过程中需要用到底座对金属圆锯进行放置，但是，目前市场上大部分的金属圆锯底座仍存在一些不足。
[0003]比如，目前的金属圆锯底座不便于调节底座与地面接触的面积，从而影响对金属圆锯的支撑效果，且不便于对金属圆锯进行固定，因此，本技术提供一种金属圆锯底座，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属圆锯底座，以解决上述
技术介绍
中提出的金属圆锯底座不便于调节底座与地面接触的面积，从而影响对金属圆锯的支撑效果，且不便于对金属圆锯进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属圆锯底座，包括第一支撑板、圆锯衔接板和活动块，所述第一支撑板的内部安装有横杆，且横杆的右端啮合连接有安装杆，所述安装杆的外侧连接有移动板，所述第一支撑板的上端安装有安装块，且第一支撑板的右端焊接固定有第二支撑板，所述安装块的上端中侧焊接固定有固定板，且固定板的内侧焊接固定有限位块，所述安装块的上端左右两侧均连接有移动块，且移动块的外侧设置有弹簧，并且移动块的上端连接有弹性衔接块，所述限位块的上端连接有圆锯衔接板，且圆锯衔接板的外侧连接有连接块，所述连接块的左端连接有活动板，且活动板的外侧设置有活动块。
[0006]优选的，所述安装杆与移动板为螺纹连接，且移动板关于第一支撑板的中心线前后对称分布。
[0007]优选的，所述限位块的竖截面形状为梯形，且限位块与圆锯衔接板为卡合连接。
[0008]优选的，所述弹性衔接块与移动块构成“T”字型结构，且移动块与安装块为滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块与圆锯衔接板为卡合连接，且连接块与活动板为转动连接。
[0010]优选的，所述活动板与活动块为转动连接，且活动块关于圆锯衔接板的中心线前后对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属圆锯底座，方便调节底座与地面接触的面积，不会影响对金属圆锯的支撑效果，且方便对金属圆锯进行固定；
[0012]1、通过转动横杆，使与横杆啮合连接的安装杆与第一支撑板进行转动，从而使与安装杆螺纹连接的移动板与第一支撑板进行滑动，方便调节第一支撑板与地面接触的面积，提高了实用性；
[0013]2、通过按压活动块，使与活动块转动连接的活动板与固定板进行转动，从而使与活动板转动连接的连接块与固定板进行滑动，进而使连接块与圆锯衔接板进行卡合连接，方便对圆锯衔接板进行固定；
[0014]3、通过圆锯衔接板与限位块之间的卡合连接，使圆锯衔接板推动弹性衔接块向下侧进行移动，从而使弹性衔接块带动移动块向下移动，进而使弹簧进行压缩，避免圆锯衔接板与安装块进行碰撞，从而减少造成圆锯衔接板的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术第一支撑板与移动板连接整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术移动板与第一支撑板连接俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术限位块与圆锯衔接板连接侧视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术活动板与连接块连接俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、第一支撑板；2、横杆；3、安装杆；4、移动板；5、第二支撑板；6、安装块；7、固定板；8、限位块；9、圆锯衔接板；10、移动块；11、弹簧；12、弹性衔接块；13、活动块；14、连接块；15、活动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属圆锯底座，包括第一支撑板1、横杆2、安装杆3、移动板4、第二支撑板5、安装块6、固定板7、限位块8、圆锯衔接板9、移动块10、弹簧11、弹性衔接块12、活动块13、连接块14和活动板15，第一支撑板1的内部安装有横杆2，且横杆2的右端啮合连接有安装杆3，安装杆3的外侧连接有移动板4，第一支撑板1的上端安装有安装块6，且第一支撑板1的右端焊接固定有第二支撑板5，安装块6的上端中侧焊接固定有固定板7，且固定板7的内侧焊接固定有限位块8，安装块6的上端左右两侧均连接有移动块10，且移动块10的外侧设置有弹簧11，并且移动块10的上端连接有弹性衔接块12，限位块8的上端连接有圆锯衔接板9，且圆锯衔接板9的外侧连接有连接块14，连接块14的左端连接有活动板15，且活动板15的外侧设置有活动块13。
[0024]如图1、图2和图4中安装杆3与移动板4为螺纹连接，且移动板4关于第一支撑板1的中心线前后对称分布，方便使移动板4与第一支撑板1进行滑动，从而方便调节第一支撑板1与地面接触的面积，限位块8的竖截面形状为梯形，且限位块8与圆锯衔接板9为卡合连接，方便对圆锯衔接板9进行固定。
[0025]如图3、图5和图6中弹性衔接块12与移动块10构成“T”字型结构，且移动块10与安装块6为滑动连接，避免圆锯衔接板9与安装块6进行碰撞，从而减少造成圆锯衔接板9的损伤，
[0026]连接块14与圆锯衔接板9为卡合连接，且连接块14与活动板15为转动连接，进一步方便对圆锯衔接板9进行固定，活动板15与活动块13为转动连接，且活动块13关于圆锯衔接板9的中心线前后对称分布，有利于使活动块13带动活动板15与固定板7进行转动，提高了实用性。
[0027]工作原理：在使用该金属圆锯底座时，首先将圆锯衔接板9放置在安装块6的上端，使圆锯衔接板9与设置在固定板7内侧的限位块8进行卡合连接，方便对圆锯衔接板9进行固定，按压活动块13，使活动块13与固定板7进行滑动，从而使与活动块13转动连接的活动板15与固定板7进行转动，进而使与活动板15转动连接的连接块14与固定板7进行滑动，使连接块14与圆锯衔接板9进行卡合连接，进一步方便对圆锯衔接板9进行固定，圆锯衔接板9推动弹性衔接块12向下侧进行移动，使弹性衔接块12带动移动块10向下移动，从而使弹簧11进行压缩，避免圆锯衔接板9与安装块6进行碰撞，从而减少造成圆锯衔接板9的损伤，转动横杆2，使与横杆2啮合连接的安装杆3与第一支撑板1进行转动，从而使与安装杆3螺纹连接的移动板4与第一支撑板1进行滑动，方便调节第一支撑板1与地面接触的面积，通过第一支撑板1的右端焊接固定连接有第二支撑板5，进一步方便调节第一支撑板1与地面接触的面积，这就是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属圆锯底座，包括第一支撑板（1）、圆锯衔接板（9）和活动块（13），其特征在于：所述第一支撑板（1）的内部安装有横杆（2），且横杆（2）的右端啮合连接有安装杆（3），所述安装杆（3）的外侧连接有移动板（4），所述第一支撑板（1）的上端安装有安装块（6），且第一支撑板（1）的右端焊接固定有第二支撑板（5），所述安装块（6）的上端中侧焊接固定有固定板（7），且固定板（7）的内侧焊接固定有限位块（8），所述安装块（6）的上端左右两侧均连接有移动块（10），且移动块（10）的外侧设置有弹簧（11），并且移动块（10）的上端连接有弹性衔接块（12），所述限位块（8）的上端连接有圆锯衔接板（9），且圆锯衔接板（9）的外侧连接有连接块（14），所述连接块（14）的左端连接有活动板（15），且活动板（15）的外侧设置有活动块（13）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏孝良，
申请(专利权)人：杭州先冠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：