一种具有斜切功能的模具加工用锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有斜切功能的模具加工用锯床，涉及加工技术领域。包括控制箱，所述控制箱的中心部位开设有空腔，所述控制箱开设的垃圾清理装置，所述垃圾清理装置包括传动机构、防晃动机构、限位机构，所述传动机构包括工作台，所述工作台在控制箱开设的空腔内滑动，所述工作台的底部与液压杆的顶部铰接，所述工作台与液压杆铰接处一体成型有扭簧，所述控制箱开设的空腔内固定有固定杆，该装置设置的工作台与固定杆可以实现，工作台通过液压杆向下移动后，所述防晃动机构包括抵杆，所述抵杆从上至下依次穿过固定杆、静模块、动模块，工作台与固定杆相互挤压形成转台倾斜，使工作台将铁屑木屑倾倒在垃圾箱内。将铁屑木屑倾倒在垃圾箱内。将铁屑木屑倾倒在垃圾箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有斜切功能的模具加工用锯床


[0001]本技术涉及加工
，具体为一种具有斜切功能的模具加工用锯床。

技术介绍

[0002]锯床，种类繁多，有圆锯床，带锯床，现有的带锯床由环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40
°
，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床。
[0003]普通的加工用锯床在对工件加工后，在清理工件的铁屑、木屑时，容易造成铁屑木屑倒出乱飞，对员工的身体健康造成很大的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有斜切功能的模具加工用锯床，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有斜切功能的模具加工用锯床，包括控制箱，所述控制箱的中心部位开设有空腔，所述控制箱开设的垃圾清理装置，所述垃圾清理装置包括传动机构、防晃动机构、限位机构，所述传动机构包括工作台，所述工作台在控制箱开设的空腔内滑动，所述工作台的底部与液压杆的顶部铰接，所述工作台与液压杆铰接处一体成型有扭簧，所述控制箱开设的空腔内固定有固定杆。
[0008]优选的，所述防晃动机构包括抵杆，所述抵杆从上至下依次穿过固定杆、静模块、动模块，所述抵杆在固定杆内滑动，所述抵杆与静模块相互固定，所述抵杆上滑动有动模块。
[0009]优选的，所述限位机构包括卡刀，所述卡刀在凹槽内滑动，所述凹槽开设在控制箱开设的空腔内，所述卡刀的表面固定有弹簧，所述弹簧固定在凹槽内。
[0010]优选的，所述抵杆的数量为两个，且抵杆以工作台的中线为对称轴对称，两个所述抵杆的底部均与横杆的顶部均相互固定，所述横杆穿过控制箱且在控制箱内滑动。
[0011]优选的，所述横杆的左端开设有螺纹孔，所述横杆与固定螺栓，所述固定螺栓与U型块相互固定，所述U型块包裹横杆且在横杆上滑动。
[0012]优选的，所述控制箱的左侧开设有两个卡槽，所述控制箱左侧开设的两个卡槽内滑动有U型块，所述控制箱内固定有夹具装置和垃圾箱，所述控制箱的底部与支撑座相互固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有斜切功能的模具加工用锯床。具备以下有益效果：
[0015](1)、该装置设置的工作台与固定杆可以实现，工作台通过液压杆向下移动后，工作台与固定杆相互挤压形成转台倾斜，使工作台将铁屑木屑倾倒在垃圾箱内。
[0016](2)、该装置设置的防晃动机构可以使工作台在工作的过程中，不会由于震动导致工作台发生倾斜现象，提高了该装置整体的实用性，提高工作台在摆放工件工作时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分结构示意图；
[0020]图4为本技术C部分结构示意图。
[0021]图中：1、控制箱；2、垃圾箱；3、夹具装置；4、斜切加工模块；5、支撑座；6、垃圾清理装置；61、工作台；62、扭簧；63、液压杆；64、固定杆；65、抵杆；66、静模块；67、弹簧；68、凹槽；69、卡刀；610、动模块；611、U型块；612、固定螺栓；613、横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有斜切功能的模具加工用锯床，包括控制箱1，控制箱1的中心部位开设有空腔，控制箱1开设的垃圾清理装置6，垃圾清理装置6包括传动机构、防晃动机构、限位机构，传动机构包括工作台61，工作台61在控制箱1开设的空腔内滑动，工作台61的底部与液压杆63的顶部铰接，液压杆63安装在液压装置内，液压装置固定在控制箱1的底部内壁上，工作台61与液压杆63铰接处一体成型有扭簧62，控制箱1开设的空腔内固定有固定杆64，固定杆64分为挤压部分和限位部分，固定杆64的挤压部分用于使工作台61以铰接处为圆形，顺时针旋转四十五度，限位部分用于将工作台61在旋转四十五度后，进行限位，防止工作台61旋转角度过大，造成垃圾散落，防晃动机构包括抵杆65，抵杆65的顶部与工作台61有一定的距离抵杆65从上至下依次穿过固定杆64、静模块66、动模块610，抵杆65在固定杆64内滑动，抵杆65与静模块66相互固定，抵杆65上滑动有动模块610，限位机构包括卡刀69，卡刀69在凹槽68内滑动，凹槽68开设在控制箱1开设的空腔内，卡刀69的表面固定有弹簧67，弹簧67固定在凹槽68内，抵杆65的数量为两个，且抵杆65以工作台61的中线为对称轴对称，两个抵杆65的底部均与横杆613的顶部均相互固定，横杆613穿过控制箱1且在控制箱1内滑动，抵杆65的顶部与工作台61的底部相互挤压，保证工作台61上摆放工件后，不会由于打磨工件造成工作台61晃动，横杆613的左端开设有螺纹孔，横杆613与固定螺栓612，固定螺栓612与U型块611相互固定，U型块611包裹横杆613且在横杆613上滑动，控制箱1的左侧开设有两个卡槽，控制箱1左侧开设的两个卡槽内滑动有U型块611，控制箱1内固定有夹具装置3和垃圾箱2，控制箱1的底部与支撑座5相互固定，控制箱1上安装有斜切加工模块4。
[0024]工作时，当工件在工作台61上加工结束后，扭动固定螺栓612，使固定螺栓612带动U型块611脱离控制箱1的凹槽68内后，向上拉动横杆613，使抵杆65上固定动模块610挤压卡刀69，使卡刀69通过弹簧67脱离静模块66与动模块610的缝隙中，限位解除后，向下拉动横杆613，使抵杆65不再对工作台61进行防晃动的效果，启动液压装置，使液压杆63带动工作台61向下移动，工作台61向下移动后，受到固定杆64的挤压部分的影响，使工作台61顺时针选转45度，将工件的铁屑、木屑导入垃圾箱中，如此便实现了便于清洁铁屑和木屑的效果，保证工人的健康不被影响。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有斜切功能的模具加工用锯床，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的中心部位开设有空腔，所述控制箱(1)上开设有垃圾清理装置(6)，所述垃圾清理装置(6)包括传动机构、防晃动机构、限位机构，所述传动机构包括工作台(61)，所述工作台(61)在控制箱(1)内开设的空腔内滑动，所述工作台(61)的底部与液压杆(63)的顶部铰接，所述工作台(61)与液压杆(63)铰接处一体成型有扭簧(62)，所述控制箱(1)开设的空腔内固定有固定杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种具有斜切功能的模具加工用锯床，其特征在于：所述防晃动机构包括抵杆(65)，所述抵杆(65)从上至下依次穿过固定杆(64)、静模块(66)、动模块(610)，所述抵杆(65)在固定杆(64)内滑动，所述抵杆(65)与静模块(66)相互固定，所述抵杆(65)上滑动有动模块(610)。3.根据权利要求1所述的一种具有斜切功能的模具加工用锯床，其特征在于：所述限位机构包括卡刀(69)，所述卡刀(69)在凹槽(68)内滑动，所述凹槽(68)开设在控制箱(1)开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小平，蒋连军，
申请(专利权)人：广东万润利模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：