一种精密模具加工铣床用自出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具加工铣床用自出料机构，涉及铣床技术领域。包括固定底座，所述固定底座上设置有减速组件，所述减速组件包括固定块、密封框架、支撑架、弹性元件、活塞、减速板，所述固定块固定安装在固定底座上，所述密封框架固定安装在固定块上，所述密封框架上设置有支撑架、弹性元件和活塞，所述减速板固定安装在活塞上。该精密模具加工铣床用自出料机构，在固定底座上设置有减速组件和密封组件，在物料与减速板解除时，通过减速板可以的物料进行减速，解决了现有的铣床的出料装置，在物料出料下降时，并没有对物料进行减速的装置，使得物料下降的速度可能过快，使物料可能会相互碰撞造成物料损坏的问题。料可能会相互碰撞造成物料损坏的问题。料可能会相互碰撞造成物料损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工铣床用自出料机构


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种精密模具加工铣床用自出料机构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床的出料装置，在物料出料下降时，并没有对物料进行减速的装置，使得物料下降的速度可能过快，使物料可能会相互碰撞造成物料损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密模具加工铣床用自出料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密模具加工铣床用自出料机构，包括固定底座，所述固定底座上设置有减速组件，所述减速组件包括固定块、密封框架、支撑架、弹性元件、活塞、减速板，所述固定块固定安装在固定底座上，所述密封框架固定安装在固定块上，所述密封框架上设置有支撑架、弹性元件和活塞，所述减速板固定安装在活塞上，所述密封框架上设置有密封板、扭簧、限位板，所述密封板转动底座在密封框架上，所述密封框架上设置有调节组件，所述调节组件包括活动密封板、螺纹杆、连接杆、通孔，所述密封框架上开设置有通孔，所述固定底座上设置有出料组件。
[0008]优选的，所述出料组件包括液压装置和出料板，所述液压装置固定安装在固定底座上，所述出料板固定安装在液压装置上。
[0009]优选的，所述减速板的右上方设置为斜面。
[0010]优选的，所述限位板设置在密封板的左侧，所述限位板固定安装在密封框架上。
[0011]优选的，所述活动密封板滑动安装在密封框架上，所述螺纹杆与固定底座螺纹连接，所述螺纹杆上设置有轴承，所述连接杆的两端分别与轴承和活动密封板铰接。
[0012]优选的，所述减速板贯穿密封框架和固定底座且减速板在密封框架和固定底座上滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种精密模具加工铣床用自出料机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该精密模具加工铣床用自出料机构，在固定底座上设置有减速组件和密封组件，在物料与减速板解除时，通过减速板可以的物料进行减速，解决了现有的铣床的出料装置，在物料出料下降时，并没有对物料进行减速的装置，使得物料下降的速度可能过快，使
物料可能会相互碰撞造成物料损坏的问题。
[0016](2)、该精密模具加工铣床用自出料机构，在密封框架上设置有活动密封板，通过螺纹杆带动活动密封板进行移动，使得可以控制通孔开口的大小，使得可以根据物料出料的速度进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、出料组件；21、液压装置；22、出料板；3、减速组件；31、固定块；32、密封框架；33、支撑架；34、弹性元件；35、活塞；36、减速板；4、密封组件；41、密封板；42、扭簧；43、限位板；5、调节组件；51、活动密封板；52、螺纹杆；53、连接杆；54、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种精密模具加工铣床用自出料机构，包括固定底座1，固定底座1上设置有出料组件2，出料组件2包括液压装置21、出料板22，液压装置21固定安装在固定底座1上，液压装置21的右侧固定安装有出料板22，通过液压装置21驱动出料板22，进行移动，使得出料板22可以推动物料进行移动，使得可以达到进行出料的效果，在固定底座1上设置有减速组件3，减速组件3包括固定块31、密封框架32、支撑架33、弹性元件34、活塞35、减速板36，固定块31固定安装在固定底座1上，固定块31上固定安装有密封框架32，密封框架32的内部上固定安装有支撑架33，支撑架33上固定安装有弹性元件34，弹性元件34上固定活塞35，活塞35与密封框架32密封活塞连接，活塞35上固定安装有减速板36，减速板36贯穿密封框架32和固定底座1且减速板36在密封框架32和固定底座1上滑动，减速板36的右上方设置为斜面，在物料从固定底座1上向下滑动时，物料可以推动减速板36向左侧移动，通过减速板36可以降低物料的移动速度，密封框架32上设置有密封组件4，密封组件4上设置有密封板41、扭簧42、限位板43，密封板41转动安装在密封框架32上，限位板43设置在密封板41向左侧移动，限位板43固定安装在密封框架32上，通过限位板43可以阻挡密封板41向密封框架32的外侧进行转动，在密封板41上设置有扭簧42，扭簧42的两端分别固定在密封板41和密封框架32上，通过扭簧42的弹力使得密封板41上始终贴合在限位板43，密封组件4设置有两组，通过两组密封组件4可以对密封框架32进行密封，在密封框架32上设置有调节组件5，调节组件5包括活动密封板51、螺纹杆52、连接杆53、通孔54，密封框架32上开设有通孔54，使得活塞35向左侧移动时，密封框架32内部的气体只能从通孔54排出，从而可以降低活塞35移动速度，使得可以降低物料下降的速度，可以防止物料下降速度的过快相互碰撞造成损坏，活塞35向左侧移动可以吸气将密封板41打开，使得不会影响活塞35向右侧移动，从而不会影响减速板36对物料的减速，在密封框架32上滑动安装有活动密封板51，通过活动密封板51可以对通孔54进行密封，螺纹杆52贯穿固定底座1且螺
纹杆52与固定底座1螺纹连接，在螺纹杆52的顶部与轴承的内壁固定，轴承的外壁与连接杆53铰接，连接杆53的顶部与活动密封板51铰接，通过转动螺纹杆52可以带动活动密封板51进行移动，使得活动密封板51可以对通孔54开口的大小进行调节，使得可以根据物料下降的量对通孔54开口的大小进行调节，使得可以减速板36移动速度进行调节。
[0022]工作时(或使用时)，需要进行出料时，通过液压装置21推动出料板22以下移动，使得出料板22可以推动物料从固定底座1的右侧进行出料，物料向下移动时，物料滑动到减速板36位置时，通过减速板36进行降低物料下降的速度，从而可以对物料进行保护，转动螺纹杆52通过螺纹杆52与固定底座1螺纹连接，使得螺纹杆52可以向上移动，螺纹杆52向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工铣床用自出料机构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上设置有减速组件(3)，所述减速组件(3)包括固定块(31)、密封框架(32)、支撑架(33)、弹性元件(34)、活塞(35)、减速板(36)，所述固定块(31)固定安装在固定底座(1)上，所述密封框架(32)固定安装在固定块(31)上，所述密封框架(32)上设置有支撑架(33)、弹性元件(34)和活塞(35)，所述减速板(36)固定安装在活塞(35)上，所述密封框架(32)上设置有密封板(41)、扭簧(42)、限位板(43)，所述密封板(41)转动底座在密封框架(32)上，所述密封框架(32)上设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括活动密封板(51)、螺纹杆(52)、连接杆(53)、通孔(54)，所述密封框架(32)上开设置有通孔(54)，所述固定底座(1)上设置有出料组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工铣床用自出料机构，其特征在于：所述出料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小平，蒋连军，
申请(专利权)人：广东万润利模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：