浮水电缆用导电线芯制造技术

一种浮水电缆用导电线芯，其特征在于：所述导电线芯是由铝芯（１）和包裹在铝芯（１）外部的由铜质材料制作而成的包覆层（２）组成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，具体说是涉及一种由浮体、导电线芯和电缆护套组成的浮水电缆的浮水电缆用导电线芯。
技术介绍
浮水电缆作为非接触式电磁扫雷工具的主体，使用时被拖曳在船体的后面，实现向由电缆、电极和海水构成的闭合回路输入按一定规律变化的电流，从而在海水中产生预定的扫雷磁场，以诱爆水中的各种磁引信水雷。对于浮水电缆来讲，除应符合普通软电缆承受拉伸和频繁弯曲等一般性能要求外，关键是电缆必须能够浮在水面上，及电缆的整体密度应小于1.0。众所周知，导体、绝缘体和护套材料的密度决定了普通软电缆的整体密度一般都大于1.0，而且其密度随着电缆截面积的增大呈明显的上升趋势。另外，浮水电缆的工作电压虽不高，但电流强度大(常达数千安培)，其铜导体的截面可达数百平方毫米，对绝缘和护套的要求极高，如减小它们的密度，将会使其绝缘和护套的物理机械性能下降，以至影响到电缆的整体性能。所以降低电缆的整体密度，往往只能在电缆内部加入密度较小的材料即所谓“浮体”来增加其浮力，以至于使的电缆的整体截面积变得粗大笨重。对于浮水电缆的浮体来讲，既要其密度小、不影响电缆的加工，又要能承受电缆导电线芯因拉伸而产生的指向电缆中央的压力和在盘具上缠绕时的侧压力，所以改动浮体的结构和密度很难。减小绝缘和护套材料的密度又受到机械性能要求的制约。因此，较为易行的方法应是在如何减小浮水电缆导电线芯的密度——材料的选取及其结构方面多做文章。对于传统的采用铜材制作而成导电线芯来讲，虽具有良好的导电性能和机械性能，但因其比重较大，而不能满足减轻电缆整体重量和减小横截面尺寸的要求。对于铝材来讲，在满足相同回路直流电阻要求的前提下，铝材的重量约为铜材的一半(其估算见下式W铝/W铜＝(ρ铝×γ铝)/(γ铜×ρ铜)＝(0.028×2.7)/(0.017241×8.89)≈0.5。式中的ρ和γ分别为材料20℃时直流电阻率和材料密度，其中直流电阻率的单位是Ω/km)，但其机械性能较差，主要是强度低、韧性差，直接作为浮水电缆用导电线芯的可能性小。对于铝合金导线来讲，主要是硬度大、伸展率太小，难以满足电缆弯曲使用的要求。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处，综合铜、铝材料各自的特性，而提供一种可在传输相同电流的前提下其截面积虽有所增加，但却可使其重量得到较大幅度地减轻的浮水电缆用导电线芯。本技术的目的可通过以下措施来实现本技术的浮水电缆用导电线芯是由铝芯和包裹在铝芯外部的由铜质材料制作而成的包覆层组成。本技术中所述铜质材料包覆层的厚度是铝芯直径的1/4-1/6。本技术这一结构的导电线芯可在传输相同电流的前提下其截面积虽有所增加，但却可使其重量得到较大幅度地减轻，这样一来便可减少电缆中所加“浮体”的量，从而可使电缆的重量和外形尺寸得以明显的减小，即在保持电缆的重量和外形尺寸不变的前提下，可使电缆的性能得以大幅度地提高。附图说明附图为本技术的横截面图。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图所示本技术的浮水电缆用导电线芯是由铝芯1和包裹在铝芯外部的由铜质材料制作而成的包覆层2组成；且其铜质材料包覆层的厚度约是铝芯直径的1/5。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮水电缆用导电线芯，其特征在于所述导电线芯是由铝芯(1)和包裹在铝芯(1)外部的由铜质材料制作而成的包覆层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先枚，赵有伟，
申请(专利权)人：郑州电缆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：