一种灌注桩沉渣测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种灌注桩沉渣测试装置，括顶压部件，所述顶压部件的下端设置有压力测试器件；所述顶压部件上设置有与待测试灌注桩的导管的内径相适配的限位件，所述限位件用于将所述顶压部件的运动方向限定在竖直向。本发明专利技术提供的一种灌注桩沉渣测试装置，能够在灌注桩二次清孔后方便快捷地测定孔底沉渣。二次清孔后方便快捷地测定孔底沉渣。二次清孔后方便快捷地测定孔底沉渣。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩沉渣测试装置


[0001]本专利技术涉及土木工程检测领域，尤其涉及一种灌注桩沉渣测试装置。

技术介绍

[0002]灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。成孔方法可分为沉管、泥浆护壁钻孔、旋挖和人工挖孔等。与锤击法沉桩的预制桩相比，灌注桩施工噪声和震动要小的多，且地基上均可使用，因此在大中型城市人口密集的市区得到了很好应用。
[0003]在高地下水位地区一般用泥浆护壁钻孔方式成孔，成孔质量的好坏对桩的承载力影响很大，特别是桩端承载力占比较大的桩。因此国标《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202
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2018规定其质量检验标准一般项目中包括孔底沉渣厚度一项，其允许值为端承桩50mm，摩擦桩150mm，测量方法为用沉渣仪或重锤测。检测实践表明，重锤法在一次清孔、二次清孔后均可进行，但更多依赖于检测人员的经验，精度有限，难以量化。而目前常用的集成于孔径测试仪中的沉渣仪，都只能在一次清孔后进行测试。
[0004]相对一清后的测试结果，二清后测得的孔底沉渣厚度对成桩质量，特别是桩底沉渣的控制尤为重要。但在实践中，一清后下钢筋笼及导管，利用导管进行二清，直至二清完成准备浇筑混凝土，这期间由于钢筋笼及导管的存在，常用的沉渣仪，不论是机械式的，还是超声波式的，都不能适用。有用测泥浆比重的办法来评估清孔效果，泥浆取自孔口返浆，其结果有一定参考意义，但无法直接得到孔底沉渣厚度。工程实际中，有时混凝土供应不及时，清孔不持续，孔中泥浆静置时间过长，孔底很可能又有了新的沉淤。因此，研发一种能在二清后穿过导管方便快捷测定孔底沉渣的装置就显得必要和有意义。

技术实现思路

[0005]鉴于目前存在的上述不足，本专利技术提供一种灌注桩沉渣测试装置，能够在灌注桩二次清孔后方便快捷地测定孔底沉渣。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种灌注桩沉渣测试装置，所述灌注桩沉渣测试装置包括顶压部件，所述顶压部件的下端设置有压力测试器件；所述顶压部件上设置有与待测试灌注桩的导管的内径相适配的限位件，所述限位件用于将所述顶压部件的运动方向限定在竖直向。
[0008]依照本专利技术的一个方面，所述压力测试器件为静力触探探头。
[0009]依照本专利技术的一个方面，所述顶压部件为空心管，所述空心管内设置有连接所述压力测试器件的导线。
[0010]依照本专利技术的一个方面，所述导线为抗拉电缆；所述空心管的上端连接有用于缠绕固定所述抗拉电缆的固定件。
[0011]依照本专利技术的一个方面，所述固定件为垂直所述空心管设置的圆柱状件。
[0012]依照本专利技术的一个方面，所述空心管的下端部设置有用于排出泥浆的开口。
[0013]依照本专利技术的一个方面，所述空心管上设置有开口槽，所述开口槽的宽度大于所述抗拉电缆的直径。
[0014]依照本专利技术的一个方面，所述灌注桩沉渣测试装置还包括设置在待测试灌注桩外、用于牵引所述抗拉电缆的滑轮组，所述滑轮组包括距离待测试灌注桩的导管的上端口由近而远依序设置的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮，所述第一滑轮设置在待测试灌注桩的导管的上端口处，所述第二滑轮的轴连接有电机的输出端。
[0015]依照本专利技术的一个方面，所述第二滑轮上设置有用于容纳所述抗拉电缆并防滑的防滑槽。
[0016]依照本专利技术的一个方面，所述限位件为绕设在所述顶压部件周围的角形件，所述角形件的两端连接在所述顶压部件上，所述角形件的角为圆角。
[0017]本专利技术实施的优点：由于所述灌注桩沉渣测试装置包括顶压部件，所述顶压部件的下端设置有压力测试器件；所述顶压部件上设置有与待测试灌注桩的导管的内径相适配的限位件，所述限位件用于将所述顶压部件的运动方向限定在竖直向，使得本专利技术可以在二清后，通过将顶压部件放入导管，在限位件的作用下竖直下探，利用压力测试器件探测孔底沉渣的压力从而计算其厚度，简单快捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术所述的一种灌注桩沉渣测试装置结构示意图；
[0020]图2为本专利技术所述的滑轮组的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1、图2，一种灌注桩沉渣测试装置，所述灌注桩沉渣测试装置包括顶压部件1，所述顶压部件的下端设置有压力测试器件2；所述顶压部件上设置有与待测试灌注桩的导管的内径相适配的限位件3，所述限位件用于将所述顶压部件的运动方向限定在竖直向。
[0023]顶压部件主要用于将压力测试器件压至待测试灌注桩底部。灌注桩沉渣的通常形式为泥浆，压力测试器件通过测试泥浆的压力变化，计算其深度，以及其它相关数据。
[0024]所述限位件为绕设在所述顶压部件周围的角形件，所述角形件的两端连接在所述顶压部件上，所述角形件的角为圆角。角形件共设两组，每一组包括三根水平高度相同的角形件，且呈辐射状对称绕设在空心管的周围。当然，限位件设置为角形件并非本专利技术实施所需要的必要条件，限位件主要限制顶压部件的自由度，使其只能在导管内竖直位移，只要能实现限位的功能，限位件的具体形式不影响本专利技术的实施。例如，在顶压部件的周身绕设若
干滚轮，滚轮与导管的内壁均直接接触，也可实现限位功能。
[0025]现有的沉渣仪无法在二次清孔后穿过钢筋笼或导管测试沉渣。本实施例可通过将顶压部件穿过导管，利用限位件对其限位使其竖直下探，带动顶压部件下端的压力测试器件深入沉渣，进行测试。
[0026]在本实施例中，所述压力测试器件优选为为静力触探探头。在其它实施例中可采用其它的形式，主要目的是通过监测压力变化获得孔底沉渣的相关数据。
[0027]进一步地，本实施例所述的静力触探探头内部装设的压力传感器，选用的是小量程高灵敏度的压力传感器，对泥浆这种低强度体的测试更为适应。
[0028]再进一步地，本实施例中顶压部件和静力触探探头的下探速度控制为2cm/s，与一般静探机的下探速度相同，这样就可以利用现在已有的静探机的数据处理系统对本实施例实施后获得的数据进行解析，更为方便。
[0029]在本实施例中，所述顶压部件为空心管，所述空心管内设置有连接所述压力测试器件的导线。空心管便于从内部走线。在本实施例中，空心管具体为钢制的空心管。当然，顶压部件为空心管并非本专利技术实施必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述灌注桩沉渣测试装置包括顶压部件，所述顶压部件的下端设置有压力测试器件；所述顶压部件上设置有与待测试灌注桩的导管的内径相适配的限位件，所述限位件用于将所述顶压部件的运动方向限定在竖直向。2.根据权利要求1所述的灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述压力测试器件为静力触探探头。3.根据权利要求1所述的灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述顶压部件为空心管，所述空心管内设置有连接所述压力测试器件的导线。4.根据权利要求3所述的灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述导线为抗拉电缆；所述空心管的上端连接有用于缠绕固定所述抗拉电缆的固定件。5.根据权利要求4所述的灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述固定件为垂直所述空心管设置的圆柱状件。6.根据权利要求4所述的灌注桩沉渣测试装置，其特征在于，所述空心管的下端部设置有用于排出泥浆的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文根，刘晓东，孙东东，张正阳，汤俊杰，翟明隽，方胜泉，曾洪飞，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：