一种锅炉定排排汽余热回收系统技术方案

本技术公开了一种锅炉定排排汽余热回收系统，包括定期排污扩容器、排污降温池和锅炉，所述定期排污扩容器包括定排排汽管道，还包括换热器和送风机；所述换热器设置在定排排汽管道上，并连接至送风机；所述送风机的出风端连接至锅炉；空气在换热器处与定排排汽管道中的排汽进行热交换，吸收余热后的空气经送风机进入锅炉中，为锅炉提供进风温度，降低了直接排放到环境中的蒸汽的温度，减少了能量的浪费，同时也减少了对于环境热污染的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉排污系统，尤其涉及一种锅炉定排排汽余热回收系统。

技术介绍

1、现有电力系统、石化企业、钢铁冶金等企业中，锅炉排污过程中夹杂的废蒸汽直接通过定期排污扩容器直接排放，浪费部分水资源与能源，还造成环境的热污染和噪音。

技术实现思路

1、鉴于目前锅炉排污系统在定排排汽余热利用存在的上述不足，本技术提供一种锅炉定排排汽余热回收系统，能够达到利用。

2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：

3、一种锅炉定排排汽余热回收系统，包括定期排污扩容器、排污降温池和锅炉，所述定期排污扩容器包括定排排汽管道，还包括换热器和送风机；所述换热器设置在定排排汽管道上，并连接至送风机；所述送风机的出风端连接至锅炉；空气在换热器处与定排排汽管道中的排汽进行热交换，吸收余热后的空气经送风机进入锅炉中，为锅炉提供进风温度。

4、所述换热器包括疏水管道和疏水箱；所述换热器通过疏水管道连接至疏水箱。

5、所述换热器包括空气进气端和排气口；常温空气从空气进气端进入换热器中，排气口用于排放未被完全冷凝成液态水的蒸汽。

6、所述定期排污扩容器通过管道连接至排污降温池。

7、所述定期排污扩容器与排污降温池之间的管道上设置有旁通阀。

8、本技术实施的优点：

9、在定期排污扩容器的排汽管道上设置换热器，利用空气吸收排汽的余热，在经过送风机送至锅炉中，为锅炉提供进风温度，降低了直接排放到环境中的蒸汽的温度，减少了能量的浪费，排汽换热后一部分液化成为疏水，经过疏水管道进入疏水箱中回收，减少了对水资源的浪费，同时也减少了对于环境热污染的影响。

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【技术保护点】

1.一种锅炉定排排汽余热回收系统，包括定期排污扩容器(1)、排污降温池(2)和锅炉(3)，所述定期排污扩容器(1)包括定排排汽管道(11)，其特征在于，还包括换热器(12)和送风机(13)；所述换热器(12)设置在定排排汽管道(11)上，并连接至送风机(13)；所述送风机(13)的出风端连接至锅炉(3)。

2.根据权利要求1所述的锅炉定排排汽余热回收系统，其特征在于，所述换热器(12)包括疏水管道(121)和疏水箱(122)；所述换热器(12)通过疏水管道(121)连接至疏水箱(122)。

3.根据权利要求1所述的锅炉定排排汽余热回收系统，其特征在于，所述换热器(12)包括空气进气端(123)和排气口(124)。

4.根据权利要求1所述的锅炉定排排汽余热回收系统，其特征在于，所述定期排污扩容器(1)通过管道连接至排污降温池(2)。

5.根据权利要求4所述的锅炉定排排汽余热回收系统，其特征在于，所述定期排污扩容器(1)与排污降温池(2)之间的管道上设置有旁通阀(21)。

【技术特征摘要】

1.一种锅炉定排排汽余热回收系统，包括定期排污扩容器(1)、排污降温池(2)和锅炉(3)，所述定期排污扩容器(1)包括定排排汽管道(11)，其特征在于，还包括换热器(12)和送风机(13)；所述换热器(12)设置在定排排汽管道(11)上，并连接至送风机(13)；所述送风机(13)的出风端连接至锅炉(3)。

2.根据权利要求1所述的锅炉定排排汽余热回收系统，其特征在于，所述换热器(12)包括疏水管道(121)和疏水箱(122)；所述换热器(12)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷彦颇，王银海，陆东海，梁丰盈，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：