【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝处理设备领域，尤其是涉及一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统。
技术介绍
1、目前工厂内进行的脱硝是采用水解制氨法，制备区域来的氨气与稀释风机来的空气在氨/空气混合器内充分混合。氨的注入量控制是由scr进出口nox,o2监视分析仪测量值、烟气温度测量值、稀释风机流量、烟气流量来控制的，在scr进口/出口管道各装设8根烟气取样管，为确保取样管道不堵塞，每路取样装置均设计伴热蒸汽，如图1所示，汽源取自机组辅汽系统，压力0.8mpa，温度280℃，蒸汽疏水接至锅炉空预器后锅炉疏水总管。
2、现有脱硝取样蒸汽伴热疏水存在的问题：
3、1、蒸汽伴热疏水经疏水器后接至锅炉疏水总管，锅炉疏水总管为外排管道，不进入系统再次利用，导致这部分汽水浪费，增加机组水耗、热耗，等同于对外供热。
4、2、伴热蒸汽由于常年投用，疏水器工作频繁，经常发生动作不畅现象，故疏水器旁路门保持微开状态，汽水消耗量更大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在蒸汽伴热疏水不进入系统再次利用，导致这部分汽水浪费的缺陷而提供一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，包括烟气取样装置、伴热蒸汽装置、疏水器和锅炉疏水总管，所述烟气取样装置与伴热蒸汽装置一一对应连接，所述伴热蒸汽装置经疏水器后，通过伴热疏水母管连接至锅炉疏水总管，所述系统还包括：锅炉集水箱
4、进一步地，所述大气扩容器集水箱疏水回收系统包括大气扩容器集水箱，该大气扩容器集水箱的一端连接锅炉集水箱疏水管路，另一端连接有回收管路。
5、进一步地，所述回收管路靠近大气扩容器集水箱的一端分为多个进水支路，所述进水支路的一个或多个设有疏水回收泵，所述回收管路远离大气扩容器集水箱的一端分为多个出水支路，各出水支路分别连接循环水回水管道、低压凝汽器和高压凝汽器。
6、进一步地，连接循环水回水管道的出水支路设有朝向循环水回水管道的单向阀。
7、进一步地，各个所述进水支路和出水支路均设有控制阀。
8、进一步地，所述大气扩容器集水箱内为大气压下的饱和水。
9、进一步地，所述大气扩容器集水箱连接有大气压管道，该大气压管道与大气连通。
10、进一步地，所述大气扩容器集水箱还连接有空气预热器清洗管道系统。
11、进一步地，所述锅炉集水箱疏水管路中设置有切换阀。
12、进一步地，所述伴热蒸汽装置为连接自锅炉蒸汽管道的疏水管路。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
14、(1)本方案大气扩容器集水箱内水为大气压下饱和水，伴热蒸汽管路疏水正常情况下不会发生疏水不畅情况，且大气扩容器疏水可回收至凝汽器，使整个伴热系统汽水完全回收。
15、(2)将脱硝蒸汽伴热疏水完全回收后，按10t/d用水量计算，一个月可节约240t机组补水，为机组节能减排，降低水耗做出贡献。
16、(3)该套疏水回收系统投运正常后，可进一步利用到磨煤机暖风器蒸汽疏水、机组仪表热工伴热蒸汽疏水、灰斗加热蒸汽疏水等系统，充分利用机组大气扩容器集水箱功能，将所有疏水全部回收，真正做到循环再利用，提高机组效率。
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1.一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，包括烟气取样装置(2)、伴热蒸汽装置、疏水器和锅炉疏水总管(3)，所述烟气取样装置(2)与伴热蒸汽装置一一对应连接，所述伴热蒸汽装置经疏水器后，通过伴热疏水母管(1)连接至锅炉疏水总管(3)，其特征在于，所述系统还包括：锅炉集水箱疏水管路(4)和大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)，所述锅炉集水箱疏水管路(4)一端连接伴热疏水母管(1)，另一端连接大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)包括大气扩容器集水箱(501)，该大气扩容器集水箱(501)的一端连接锅炉集水箱疏水管路(4)，另一端连接有回收管路。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述回收管路靠近大气扩容器集水箱(501)的一端分为多个进水支路(502)，所述进水支路(502)的一个或多个设有疏水回收泵(503)，所述回收管路远离大气扩容器集水箱(501)的一端分为多个出水支路(504)，各出水支路(504)分别连接循环水回
4.根据权利要求3所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，连接循环水回水管道(505)的出水支路(504)设有朝向循环水回水管道(505)的单向阀(508)。
5.根据权利要求3所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，各个所述进水支路(502)和出水支路(504)均设有控制阀。
6.根据权利要求2所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述大气扩容器集水箱(501)内为大气压下的饱和水。
7.根据权利要求6所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述大气扩容器集水箱(501)连接有大气压管道(509)，该大气压管道(509)与大气连通。
8.根据权利要求2所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述大气扩容器集水箱(501)还连接有空气预热器清洗管道系统(510)。
9.根据权利要求1所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述锅炉集水箱疏水管路(4)中设置有切换阀(401)。
10.根据权利要求1所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述伴热蒸汽装置为连接自锅炉蒸汽管道的疏水管路。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，包括烟气取样装置(2)、伴热蒸汽装置、疏水器和锅炉疏水总管(3)，所述烟气取样装置(2)与伴热蒸汽装置一一对应连接，所述伴热蒸汽装置经疏水器后，通过伴热疏水母管(1)连接至锅炉疏水总管(3)，其特征在于，所述系统还包括：锅炉集水箱疏水管路(4)和大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)，所述锅炉集水箱疏水管路(4)一端连接伴热疏水母管(1)，另一端连接大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述大气扩容器集水箱疏水回收系统(5)包括大气扩容器集水箱(501)，该大气扩容器集水箱(501)的一端连接锅炉集水箱疏水管路(4)，另一端连接有回收管路。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝取样蒸汽伴热疏水回收系统，其特征在于，所述回收管路靠近大气扩容器集水箱(501)的一端分为多个进水支路(502)，所述进水支路(502)的一个或多个设有疏水回收泵(503)，所述回收管路远离大气扩容器集水箱(501)的一端分为多个出水支路(504)，各出水支路(504)分别连接循环水回水管道(505)、低压凝汽器(506)和高压凝汽器(507)。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏钦，韩垚，刘叶盛，赵海滨，干旭东，李炜，潘皖滨，孙文龙，程洋，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂，
类型：发明
国别省市：
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