【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长输管道固定支架，尤其涉及一种大管径管道固定支架。
技术介绍
1、长输管道建设时，需要采用支架对管道进行固定和承重，但由于现有支架采用一体式设计，其固定支座通过固定连接的预埋件埋设在混凝土基座中进行固定安装，施工完成后支座与基座之间呈完全的刚性连接，但由于长输管道自身应力会产生水平方向的扭转的趋势，支架与管道接触点需要承受较大的水平扭矩，管道管径越大，长度越长，支架需要承担的水平扭矩越大，这类支架长时间使用后，容易出现损坏；由于这类一体式支架通常需要一次浇筑固定，土建设计难度大，同时基础尺寸较大，需要占用较大的施工用地。
技术实现思路
1、鉴于目前常规固定支架存在的上述不足，本技术提供一种大管径管道固定支架，能够消除管道对固定支架的水平扭矩，减小支架土建施工占地的效果。
2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
3、一种大管径管道固定支架，包括固定支座和预埋固定件，还包括支撑座和支架限位件；所述支撑座固接于预埋固定件上；所述支架限位件与固定支架固接，并与固定支架构成凹腔；所述支撑座卡接于凹腔中，由于采用活动连接方式，支撑座与固定支架之间具有一定的活动空间，从而使得固定支座不承受管道产生的水平扭矩。
4、所述支撑座为柱状，其截面为矩形，其顶面与水平面保持平行。
5、所述固定支座上端设置有承托部，用于承托管道，与管道相接触，其形状为圆形凹陷，与管道的形状相匹配。
6、所述承托部两侧设置有缓冲组件，起到辅助
7、所述支架限位件与固定支座之间通过焊接方式固定连接；便于支架限位件在现场安装时根据实际情况调整限位距离，保证支架的固定效果。
8、本技术实施的优点：
9、固定支架采用分体式设计，固定支座与支撑座活动连接，取代现有的一体式支架结构，支撑座通过预埋件固定在混凝土基座上，固定支座套设在支撑座上，通过支架限位件进行限位，支架限位件焊接固定，便于现场根据实际情况调整位置，两者之间留有一定的间隙，保证足够的活动空间和形变空间，起到限制管道水平位移但不限制管道旋转的作用，使得支架整体不用承受来自管道的水平扭矩，延长了使用寿命，同时分体式设计也降低了维护成本。
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1.一种大管径管道固定支架，包括固定支座(1)和预埋固定件(2)，其特征在于，还包括支撑座(3)和支架限位件(11)；所述支撑座(3)固接于预埋固定件(2)上；所述支架限位件(11)与固定支架固接，并与固定支架构成凹腔；所述支撑座(3)卡接于凹腔中。
2.根据权利要求1所述的大管径管道固定支架，其特征在于，所述支撑座(3)为柱状，其截面为矩形，其顶面平行于水平面。
3.根据权利要求1所述的大管径管道固定支架，其特征在于，所述固定支座(1)上端设置有承托部(12)。
4.根据权利要求3所述的大管径管道固定支架，其特征在于，所述承托部(12)两侧设置有缓冲组件(13)。
5.根据权利要求1所述的大管径管道固定支架，其特征在于，所述支架限位件(11)与固定支座(1)之间通过焊接方式固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种大管径管道固定支架，包括固定支座(1)和预埋固定件(2)，其特征在于，还包括支撑座(3)和支架限位件(11)；所述支撑座(3)固接于预埋固定件(2)上；所述支架限位件(11)与固定支架固接，并与固定支架构成凹腔；所述支撑座(3)卡接于凹腔中。
2.根据权利要求1所述的大管径管道固定支架，其特征在于，所述支撑座(3)为柱状，其截面为矩形，其顶面平行于水...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰文英，王银海，谷彦颇，李欢欢，陆东海，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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