【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种煤粉氮气气力输送与循环利用系统。
技术介绍
1、在煤粉喷吹过程中，氮气作为一种输送、流化和安保气体被广泛运用。氮气的气体性质在常温下比较稳定，采用氮气对煤粉进行加压、流化和输送可以避免煤粉与空气接触而被氧化。在粉煤制备系统内部氧气含量超标以及煤粉发生自燃的情况下，向系统注入氮气可以稀释氧气浓度和消除煤粉自燃。氮气制备的成本比较高，虽然不断发展的煤粉浓相输送技术和流化技术减少了氮气的单位消耗量，喷煤量不断提高的煤粉输送系统对氮气总量的需求也在不断增加。进入煤粉输送系统的氮气最终有两处去向，第一去向是随煤粉输送进入高炉风口，第二去向是在煤粉喷吹罐倒罐过程中进入煤粉仓，经仓顶布袋过滤后直接排入大气，由于氮气消耗量较大，成本较高，本申请提供一种可对氮气进行回收利用的氮气气力输送系统。
技术实现思路
1、鉴于目前氮气气力输送煤粉装置存在的氮气消耗量大，成本高的问题，本技术提供一种煤粉氮气气力输送与循环利用系统，能够实现氮气回收利用的效果。
2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
3、一种煤粉氮气气力输送与循环利用系统，包括氮气制取设备、氮气储气罐、煤粉制取装置、混合泵仓、细粉分离器和煤粉斗，所述氮气制取设备连接至氮气储气罐；所述氮气储气罐、煤粉制取装置分别连接至混合泵仓；所述混合泵仓的出端连接至细粉分离器；所述细粉分离器包括气体出端和粉末出端；所述细粉分离器的气体出端通过管道连接至氮气储气罐，其粉末出端连接至煤粉斗
4、所述氮气制取装置包括依次相连的洁净空气缓冲罐、变压吸附制氮装置、氮气缓冲罐和精密过滤器。
5、所述煤粉制取装置包括供料机构、磨煤机、第一布袋除尘器、第一螺旋输粉机和煤粉仓；磨煤机包括进气口、进料口和出料口；供料机构连接至磨煤机进料口；磨煤机出料口、第一布袋除尘器、第一螺旋输粉机和煤粉仓依次连接；煤粉仓连接至混合泵仓。
6、所述细粉分离器还包括第二布袋除尘器和第二螺旋输粉机；所述第二布袋除尘器设置在细粉分离器气体出端至氮气制取设备的管道上；第二螺旋输粉机与第二布袋除尘器连接。
7、所述煤粉制取装置还包括热风装置；所述热风装置包括热风机和引风机；所述热风机设置在磨煤机进风口；所述引风机设置在所述布袋除尘器的出气口。
8、所述引风机的出风口设置有排风扇；引风机的出风口通过管道连接至热风机的出风口；热风机提供热空气，引风机驱动气流将磨煤机中的煤粉运输至第一布袋除尘器中，经过此处煤粉和空气分离，分离后的煤粉落入第一螺旋输粉机中被输送至煤粉仓。
9、还包括初级空气制备装置和净化装置；外界空气经初级空气制备装置、净化装置后进入氮气制取装置。
10、所述初级空气制取装置包括空压机和初级空气缓冲罐；所述净化装置包括依次连接的一级过滤器、干燥机、油雾过滤器和活性炭过滤器。
11、氮气储气罐通过管道连接至煤粉斗，且管道上设置有阀门；该管道也可接其他的氮气源头。
12、所述供料机构包括原煤斗和给煤机，原煤输送至原煤斗，在此处暂时存储，给煤机用于控制给煤的速度。
13、本技术实施的优点：
14、包括煤粉制取装置，可从原煤制取煤粉；包括初级空气氮气制取装置、净化装置和氮气制取装置，可从空气中制取氮气；氮气流从氮气储气罐中进入混合泵仓与煤粉混合并携带煤粉输送至目标位置的细粉分离器，分离出煤粉和氮气，分离出的氮气经过二次分离过滤后通过加压回流到氮气储气罐中，实现了氮气的回收利用，减少氮气的损耗，减少了氮气的使用量，降低了成本。
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1.一种煤粉氮气气力输送与循环利用系统，包括氮气制取设备(1)、氮气储气罐(2)、煤粉制取装置(3)、混合泵仓(4)、细粉分离器(5)和煤粉斗(6)，其特征在于，所述氮气制取设备(1)连接至氮气储气罐(2)；所述氮气储气罐(2)、煤粉制取装置(3)分别连接至混合泵仓(4)；所述混合泵仓(4)的出端连接至细粉分离器(5)；所述细粉分离器(5)包括气体出端(51)和粉末出端(52)；所述细粉分离器(5)的气体出端(51)通过管道连接至氮气储气罐(2)，其粉末出端(52)连接至煤粉斗(6)。
2.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述氮气制取设备(1)包括依次相连的洁净空气缓冲罐(11)、变压吸附制氮装置(12)、氮气缓冲罐(13)和精密过滤器(14)。
3.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述煤粉制取装置(3)包括供料机构、磨煤机(32)、第一布袋除尘器(33)、第一螺旋输粉机(34)和煤粉仓(35)；磨煤机(32)包括进气口、进料口和出料口；供料机构连接至磨煤机(32)进料口；磨煤机(32)出料口
4.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述细粉分离器(5)还包括第二布袋除尘器(53)和第二螺旋输粉机(54)；所述第二布袋除尘器(53)设置在细粉分离器(5)气体出端(51)至氮气制取设备(1)的管道上；第二螺旋输粉机(54)与第二布袋除尘器(53)连接。
5.根据权利要求3所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述煤粉制取装置(3)还包括热风装置；所述热风装置包括热风机(361)和引风机(362)；所述热风机(361)设置在磨煤机(32)进风口；所述引风机(362)设置在所述布袋除尘器的出气口。
6.根据权利要求5所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述引风机(362)的出风口设置有排风扇；引风机(362)的出风口通过管道连接至热风机(361)的出风口。
7.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，还包括初级空气制备装置(7)和净化装置(8)；外界空气经初级空气制备装置(7)、净化装置(8)后进入氮气制取装置。
8.根据权利要求7所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述初级空气制备装置包括空压机(71)和初级空气缓冲罐(72)；所述净化装置(8)包括依次连接的一级过滤器(81)、干燥机(82)、油雾过滤器(83)和活性炭过滤器(84)。
9.根据权利要求8所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述氮气储气罐(2)通过管道连接至煤粉斗(6)，且管道上设置有阀门。
10.根据权利要求3所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述供料机构包括原煤斗(311)和给煤机(312)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤粉氮气气力输送与循环利用系统，包括氮气制取设备(1)、氮气储气罐(2)、煤粉制取装置(3)、混合泵仓(4)、细粉分离器(5)和煤粉斗(6)，其特征在于，所述氮气制取设备(1)连接至氮气储气罐(2)；所述氮气储气罐(2)、煤粉制取装置(3)分别连接至混合泵仓(4)；所述混合泵仓(4)的出端连接至细粉分离器(5)；所述细粉分离器(5)包括气体出端(51)和粉末出端(52)；所述细粉分离器(5)的气体出端(51)通过管道连接至氮气储气罐(2)，其粉末出端(52)连接至煤粉斗(6)。
2.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述氮气制取设备(1)包括依次相连的洁净空气缓冲罐(11)、变压吸附制氮装置(12)、氮气缓冲罐(13)和精密过滤器(14)。
3.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述煤粉制取装置(3)包括供料机构、磨煤机(32)、第一布袋除尘器(33)、第一螺旋输粉机(34)和煤粉仓(35)；磨煤机(32)包括进气口、进料口和出料口；供料机构连接至磨煤机(32)进料口；磨煤机(32)出料口、第一布袋除尘器(33)、第一螺旋输粉机(34)和煤粉仓(35)依次连接；煤粉仓(35)连接至混合泵仓(4)。
4.根据权利要求1所述的煤粉氮气气力输送与循环利用系统，其特征在于，所述细粉分离器(5)还包括第二布袋除尘器(53)和第二螺旋输粉机(54)；所述第二布袋除尘器(53)设置在细粉分离器...
【专利技术属性】
技术研发人员：何绍峰，任自华，钟慧慧，盛慧峰，刘春梅，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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