本发明专利技术公开了一种卡套式管接头加工用表面打磨装置，包括工作台、丝杆、支架和收集机构，所述工作台下端底部左右两侧均安装有支撑腿，所述工作台上端右侧开设有第二凹槽，所述丝杆安装在第二凹槽内部，所述丝杆右侧贯穿工作台与第一电机的输出端连接，所述竖杆左侧上端安装有电动伸缩杆，所述支架安装在工作台上端左侧，所述支架上端安装有第二液压缸，所述收集机构安装在承载板上端，该卡套式管接头加工用表面打磨装置，设置有移动机构，移动机构包括第一凹槽、第一液压缸、移动板、万向轮和滑槽，通过第一液压缸带动移动板升降，使得移动板在滑槽内移动，将移动板下端的万向轮进行升降，便于对该装置进行移动，提高装置的便携性。提高装置的便携性。提高装置的便携性。
【技术实现步骤摘要】
一种卡套式管接头加工用表面打磨装置
[0001]本专利技术涉及卡套式管接头加工
，具体为一种卡套式管接头加工用表面打磨装置。
技术介绍
[0002]卡套式管接头是适用于油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。在加工卡套式管接头时，生产出来的卡套式管接头表面会出现毛刺，因此在使用前需要对卡套式管接头表面进行打磨。
[0003]现有的打磨装置在打磨后卡套式接头表面往往会残留有碎末，如果不及时对碎末进行清理的话，会干扰打磨过程，且未设置防尘，容易造成工作环境污染，影响工作人员的呼吸道健康，同时打磨装置不便移动，在搬运时，需要大量的人力输出，耗时耗力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种卡套式管接头加工用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置在打磨后卡套式接头表面往往会残留有碎末，如果不及时对碎末进行清理的话，会干扰打磨过程，且未设置防尘，容易造成工作环境污染，影响工作人员的呼吸道健康，同时打磨装置不便移动，在搬运时，需要大量的人力输出，耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卡套式管接头加工用表面打磨装置，包括工作台、丝杆、支架和收集机构，
[0006]所述工作台下端底部左右两侧均安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，同时四个所述支撑腿下端内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一凹槽、第一液压缸、移动板、万向轮和滑槽，四个所述支撑腿内侧通过承载板连接，所述工作台上端右侧开设有第二凹槽，且工作台上端左侧开设有卡槽，同时工作台前端右侧安装有控制面板；
[0007]所述丝杆安装在第二凹槽内部，且丝杆下方设置有滑轨，同时滑轨底部与工作台连接，所述丝杆右侧贯穿工作台与第一电机的输出端连接，且第一电机安装在工作台右侧中间，所述丝杆上安装有移动座，且移动座底部与滑轨连接，同时移动座上端安装有竖杆，所述竖杆左侧上端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上设置有安装板，同时安装板左侧中间安装有固定杆；
[0008]所述支架安装在工作台上端左侧，且支架为L型结构，同时支架右侧安装有固定箱，所述固定箱内部安装有第二电机，且固定箱右侧设置有砂轮，同时砂轮左侧贯穿固定箱与第二电机的输出端连接，所述支架上端安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端与防尘罩上端内壁连接，同时防尘罩右侧开设有通孔，所述防尘罩下端与卡槽为卡合连接；
[0009]所述收集机构安装在承载板上端，且收集机构位于砂轮下方，所述收集机构包括
连接管、风机、收集箱、箱门和铰链。
[0010]优选的，所述第一凹槽开设在支撑腿下端内侧，所述第一凹槽内部上端安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端安装有移动板，同时移动板下端安装有万向轮，所述第一凹槽左右两侧均开设有滑槽，且两个所述滑槽与移动板两端连接。
[0011]优选的，所述第一液压缸与移动板构成升降结构。
[0012]优选的，所述丝杆、滑轨、第一电机与移动座构成移动结构。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆、安装板与固定杆构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述固定杆、通孔和砂轮的位置处于同一水平面。
[0015]优选的，所述第二电机与砂轮构成转动结构，且第二电机的输出端与砂轮为螺纹连接。
[0016]优选的，所述第二液压缸与防尘罩构成升降结构。
[0017]优选的，所述连接管贯穿工作台与收集箱上端连接，且连接管上安装有风机，所述收集箱前端安装有箱门，且箱门通过铰链与收集箱连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该卡套式管接头加工用表面打磨装置，
[0019](1)设置有移动机构，移动机构包括第一凹槽、第一液压缸、移动板、万向轮和滑槽，通过第一液压缸带动移动板升降，使得移动板在滑槽内移动，将移动板下端的万向轮进行升降，便于对该装置进行移动，提高装置的便携性；
[0020](2)设置有丝杆、滑轨、第一电机和移动座，通过第一电机带动丝杆进行转动，使得移动座在丝杆上水平移动，调整移动座上方的竖杆与防尘罩之间的距离，便于将固定杆上的卡套式管接头通过通孔伸进防护罩内部，同时移动座下端在滑轨上移动，使得移动座在移动时具有平稳性；
[0021](3)设置有电动伸缩杆、安装板和固定杆，通过电动伸缩杆带动安装板移动，使得安装板上的固定杆贯穿通孔，便于固定杆上的卡套式管接头延伸至砂轮中间进行打磨，便于调整卡套式管接头与砂轮之间的打磨的距离；
[0022](4)设置有第二液压缸和防尘罩，通过第二液压缸带动防尘罩下降，使得防尘罩下端与卡槽卡合，便于卡套式管接头在打磨时，降低产生的灰尘污染工作环境，保护工作人员的呼吸道健康；
[0023](5)设置有收集机构，收集机构包括连接管、风机、收集箱、箱门和铰链，通过风机产生吸力，使得卡套式管接头在打磨时产生的灰尘和废屑通过连接管进入到收集箱内部进行收集，降低工作环境污染，节省打扫时间，通过箱门，便于对收集箱内部的灰尘与废屑进行清理。
附图说明
[0024]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术防尘罩右视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0030]图中：1、工作台，2、支撑腿，3、移动机构，301、第一凹槽，302、第一液压缸，303、移动板，304、万向轮，305、滑槽，4、承载板，5、第二凹槽，6、丝杆，7、滑轨，8、第一电机，9、移动座，10、竖杆，11、电动伸缩杆，12、安装板，13、固定杆，14、支架，15、固定箱，16、第二电机，17、砂轮，18、第二液压缸，19、防尘罩，20、通孔，21、卡槽，22、控制面板，23、收集机构，2301、连接管，2302、风机，2303、收集箱，2304、箱门，2305、铰链。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种卡套式管接头加工用表面打磨装置，根据图1和图2所示，工作台1下端底部左右两侧均安装有支撑腿2，且支撑腿2设置有四个，同时四个支撑腿2下端内部设置有移动机构3，移动机构3包括第一凹槽301、第一液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡套式管接头加工用表面打磨装置，包括工作台(1)、丝杆(6)、支架(14)和收集机构(23)，其特征在于：所述工作台(1)下端底部左右两侧均安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)设置有四个，同时四个所述支撑腿(2)下端内部设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括第一凹槽(301)、第一液压缸(302)、移动板(303)、万向轮(304)和滑槽(305)，四个所述支撑腿(2)内侧通过承载板(4)连接，所述工作台(1)上端右侧开设有第二凹槽(5)，且工作台(1)上端左侧开设有卡槽(21)，同时工作台(1)前端右侧安装有控制面板(22)；所述丝杆(6)安装在第二凹槽(5)内部，且丝杆(6)下方设置有滑轨(7)，同时滑轨(7)底部与工作台(1)连接，所述丝杆(6)右侧贯穿工作台(1)与第一电机(8)的输出端连接，且第一电机(8)安装在工作台(1)右侧中间，所述丝杆(6)上安装有移动座(9)，且移动座(9)底部与滑轨(7)连接，同时移动座(9)上端安装有竖杆(10)，所述竖杆(10)左侧上端安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的输出端上设置有安装板(12)，同时安装板(12)左侧中间安装有固定杆(13)；所述支架(14)安装在工作台(1)上端左侧，且支架(14)为L型结构，同时支架(14)右侧安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)内部安装有第二电机(16)，且固定箱(15)右侧设置有砂轮(17)，同时砂轮(17)左侧贯穿固定箱(15)与第二电机(16)的输出端连接，所述支架(14)上端安装有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)的输出端与防尘罩(19)上端内壁连接，同时防尘罩(19)右侧开设有通孔(20)，所述防尘罩(19)下端与卡槽(21)为卡合连接；所述收集机构(23)安装在承载板(4)上端，且收集机构(23)位于砂轮(17)下方，所述收集机构(23)包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃东，
申请(专利权)人：盐城鸿吉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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