本发明专利技术公开了一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，包括支撑机构、框架结构和打磨机构，所述丝杠上对称设置有丝杠滑块，所述加工台顶部呈环形阵列状开设有卡槽，所述底座顶部对称开设有滑槽，且底座前侧开设有散热窗，所述框架结构包括固定架、液压缸、固定板和滚珠，且固定架底部设置有滚珠，所述固定架前侧连接有液压缸，且液压缸设置在底座上，所述固定架上连接有除尘机构，且固定架上设置有固定板。该扩口式管接头加工用批量化打磨装置，设置有第二电机，第二电机可通过第一连接柱带动圆板进行旋转，圆板可通过第二连接柱带动多个打磨轮进行转动，从而即可利用多个打磨轮对加工件进行批量化打磨，进而便于提高装置的加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置
[0001]本专利技术涉及扩口式管接头加工
，具体为一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置。
技术介绍
[0002]扩口式管接头广泛用于工业领域的高压管路的应用中,诸如船舶、近海石油以至金属加工与采矿等等，扩口式管接头适用与液压、润滑、高压水冲洗以及高压空气管路中；扩口式管接头已由许多审核机构认证,它的可靠性高、本质性洁净、灵活性强,其预加工装配与安装都更快捷简便，而且扩口连接无需焊接, 节省后续酸洗、探伤等工序，从而被广泛使用，在扩口式管接头的架工程中需要使用到打磨装置对其管口处的毛刺进行打磨。现有的打磨装置大多只具备一个打磨轮，从而不便满足大批量的打磨需求，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置大多只具备一个打磨轮，从而不便满足大批量的打磨需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，包括支撑机构、框架结构和打磨机构，
[0005]所述支撑机构包括底座、第一电机、丝杠、丝杠滑块、支杆、加工台、卡槽、散热窗和滑槽，且底座内设置有第一电机，同时第一电机的输出端与丝杠连接，所述丝杠上对称设置有丝杠滑块，且丝杠滑块远离丝杠的一端通过支杆与加工台的底部连接，所述加工台顶部呈环形阵列状开设有卡槽，且卡槽的两侧对称设置有限位机构，所述底座顶部对称开设有滑槽，且底座前侧开设有散热窗，同时滑槽设置在加工台的外侧；
[0006]所述框架结构包括固定架、液压缸、固定板和滚珠，且固定架底部设置有滚珠，同时滚珠设置在滑槽内，所述固定架前侧连接有液压缸，且液压缸设置在底座上，所述固定架上连接有除尘机构，且固定架上设置有固定板；
[0007]所述打磨机构包括第二电机、第一连接柱、圆板、第二连接柱、传动轴和打磨轮，且第二电机设置在固定架的顶部，所述第二电机通过第一连接柱与圆板的顶部转动连接，且圆板通过第二连接柱与传动轴转动连接，所述传动轴远离第二连接柱的一端贯穿固定板与打磨轮连接，且传动轴呈环形阵列状分布在固定板上。
[0008]优选的，所述第一电机和丝杠构成转动结构，且丝杠上设置有两组相反的螺纹。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定块、限位弹簧和限位板，且固定块固定设置在加工台上，所述固定块的内侧限位弹簧与限位板连接，且限位板呈圆弧状。
[0010]优选的，所述固定架与底座滑动连接。
[0011]优选的，所述第二电机、第一连接柱、圆板、第二连接柱、传动轴和打磨轮构成转动
结构。
[0012]优选的，所述第二连接柱和传动轴均设置有五组。
[0013]优选的，所述除尘机构包括抽尘机、废屑箱、废屑盒、吸尘管道、环形吸尘箱、集尘罩和吸尘头，且抽尘机设置在第二电机的左侧，所述抽尘机与废屑箱连接，且抽尘机远离废屑箱的一端通过吸尘管道分别与环形吸尘箱和集尘罩连接，所述环形吸尘箱设置在打磨轮的外侧，且集尘罩设置在打磨轮的内侧。
[0014]优选的，所述废屑箱内设置有废屑盒，且废屑盒与废屑箱构成抽拉结构。
[0015]优选的，所述集尘罩和环形吸尘箱均与固定板的底部连接，且环形吸尘箱的内侧壁上均匀的分布有吸尘头。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该扩口式管接头加工用批量化打磨装置，
[0017](1)设置有限位弹簧，限位弹簧可带动限位板对卡槽内的加工件进行挤压固定，从而便于防止加工件在打磨的过程中位置发生移动，进而便于确保其保证加工件的打磨质量，且圆弧形的限位板可最大程度上贴合加工件的形状，从而便于进一步防止加工件的位置发生移动；
[0018](2)设置有第二电机，第二电机可通过第一连接柱带动圆板进行旋转，圆板可通过第二连接柱带动多个打磨轮进行转动，从而即可利用多个打磨轮对加工件进行批量化打磨，进而便于提高装置的加工效率；
[0019](3)设置有抽尘机，在抽尘机的作用下环形吸尘箱上的吸尘头和集尘罩将分别从打磨轮的外侧和内侧同时对打磨过程中产生的废屑进行抽取并排放至废屑盒内进行存储，从而便于防止废屑污染加工设备和工作环境；
[0020](4)设置有第一电机，第一电机可带动丝杠进行旋转，从而可使得丝杠上的丝杠滑块同向内侧移动，进而可推动加工台及其上方的加工件向上移动，进而达到自动进料的效果，从而便于提高装置的自动化水平。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术固定板、圆板和第二连接柱的连接关系俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术环形吸尘箱和集尘罩与打磨轮的位置关系仰视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术限位机构在加工台上的位置分布俯视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、支撑机构，101、底座，102、第一电机，103、丝杠，104、丝杠滑块，105、支杆，106、加工台，107、卡槽，108、散热窗，109、滑槽，2、限位机构，201、固定块，202、限位弹簧，203、限位板，3、框架结构，301、固定架，302、液压缸，303、固定板，304、滚珠，4、打磨机构，401、第二电机，402、第一连接柱，403、圆板，404、第二连接柱，405、传动轴，406、打磨轮，5、除尘机构，501、抽尘机，502、废屑箱，503、废屑盒，504、吸尘管道，505、环形吸尘箱，506、集尘罩，507、吸尘头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，如图1、图2、图5和图6所示，支撑机构1包括底座101、第一电机102、丝杠103、丝杠滑块104、支杆105、加工台106、卡槽107、散热窗108 和滑槽109，且底座101内设置有第一电机102，同时第一电机102的输出端与丝杠103连接，丝杠103上对称设置有丝杠滑块104，第一电机102和丝杠103 构成转动结构，且丝杠103上设置有两组相反的螺纹，便于在第一电机102的作用下，使丝杠103上的丝杠滑块104带动加工台106进行上下移动，进而便于使加工台106上的加工件与打磨轮406接触并进行打磨，且丝杠滑块104远离丝杠103的一端通过支杆105与加工台106的底部连接，加工台106顶部呈环形阵列状开设有卡槽107，且卡槽107的两侧对称设置有限位机构2，限位机构2包括固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，包括支撑机构(1)、框架结构(3)和打磨机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)、第一电机(102)、丝杠(103)、丝杠滑块(104)、支杆(105)、加工台(106)、卡槽(107)、散热窗(108)和滑槽(109)，且底座(101)内设置有第一电机(102)，同时第一电机(102)的输出端与丝杠(103)连接，所述丝杠(103)上对称设置有丝杠滑块(104)，且丝杠滑块(104)远离丝杠(103)的一端通过支杆(105)与加工台(106)的底部连接，所述加工台(106)顶部呈环形阵列状开设有卡槽(107)，且卡槽(107)的两侧对称设置有限位机构(2)，所述底座(101)顶部对称开设有滑槽(109)，且底座(101)前侧开设有散热窗(108)，同时滑槽(109)设置在加工台(106)的外侧；所述框架结构(3)包括固定架(301)、液压缸(302)、固定板(303)和滚珠(304)，且固定架(301)底部设置有滚珠(304)，同时滚珠(304)设置在滑槽(109)内，所述固定架(301)前侧连接有液压缸(302)，且液压缸(302)设置在底座(101)上，所述固定架(301)上连接有除尘机构(5)，且固定架(301)上设置有固定板(303)；所述打磨机构(4)包括第二电机(401)、第一连接柱(402)、圆板(403)、第二连接柱(404)、传动轴(405)和打磨轮(406)，且第二电机(401)设置在固定架(301)的顶部，所述第二电机(401)通过第一连接柱(402)与圆板(403)的顶部转动连接，且圆板(403)通过第二连接柱(404)与传动轴(405)转动连接，所述传动轴(405)远离第二连接柱(404)的一端贯穿固定板(303)与打磨轮(406)连接，且传动轴(405)呈环形阵列状分布在固定板(303)上。2.根据权利要求1所述的一种扩口式管接头加工用批量化打磨装置，其特征在于：所述第一电机(102)和丝杠(103)构成转动结构，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃东，
申请(专利权)人：盐城鸿吉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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