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节能环保型漆包机烘炉制造技术

技术编号:3102572 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及漆包线生产设备技术领域,特指一种节能环保型漆包机烘炉,它包括炉体、位于炉体顶端的管式热交换器、位于炉体底部的炉膛,炉膛设有进口、出口、有机废气出口、热空气进口,进口和出口之间设有蒸发加热区、中心加热区、固化加热区,循环风机通过热风循环风道分别与中心加热区、固化加热区连通,空气风机通过空气风道与蒸发加热区连通;本实用新型专利技术能够节约用于加热的电量和减少排放废气的污染,具有很好的节能环保效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产设备
,特指一种节能环保型 漆包机烘炉。技术背景目前,用于烘烤漆包线的漆包机烘炉有热风循环式和热交换式两 大类。热风循环式漆包机烘炉由热风循环风机、加热管等组成,但由 于没有空气吸入装置,会造成供氧量不足而导致废气燃烧不充分,排 出的废气污染环境,环保效果不好。热交换烘炉一般由热交换机、加 热管等组成,虽然它的热风氧含量高,但是它的热风温度较低,需要 消耗大量的电能用于加热,消耗能源大、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种节 能环保型漆包机烘炉,其既能节约大量的能源又具有环保的特点。 为达到上述目的,本技术采用如下技术方案 它包括炉体、位于炉体顶端的管式热交换器、位于炉体底部的炉 膛,炉膛设有进口、出口、有机废气出口、热空气进口,进口和出口 之间设有蒸发加热区、中心加热区、固化加热区,炉体内设有循环风 机、空气风机,循环风机通过热风循环风道分别与中心加热区、固化 加热区连通,空气风机通过空气风道与蒸发加热区连通,位于蒸发加热区的有机废气出口设有废气排放风道,废气排放风道中设有催化 室。所述的催化室包括一次催化室和二次催本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保型漆包机烘炉,其特征在于:它包括炉体(1)、位于炉体(1)顶端的管式热交换器(2)、位于炉体(1)底部的炉膛(3),炉膛(3)设有进口(31)、出口(32)、有机废气出口(33)、热空气进口(34),进口(31)和出口(32)之间设有蒸发加热区(41)、中心加热区(42)、固化加热区(43),炉体(1)内设有循环风机(5)、空气风机(6),循环风机(5)通过热风循环风道(51)分别与中心加热区(42)、固化加热区(43)连通,空气风机(6)通过空气风道(61)与蒸发加热区(41)连通,位于蒸发加热区(41)的有机废气出口(33)设有废气排放风道(7),废气排放风道(7)中设有催化室。

【技术特征摘要】
1、节能环保型漆包机烘炉,其特征在于它包括炉体(1)、位于炉体(1)顶端的管式热交换器(2)、位于炉体(1)底部的炉膛(3),炉膛(3)设有进口(31)、出口(32)、有机废气出口(33)、热空气进口(34),进口(31)和出口(32)之间设有蒸发加热区(41)、中心加热区(42)、固化加热区(43),炉体(1)内设有循环风机(5)、空气风机(6),循环风机(5)通过热风循环风道(51)分别与中心加热区(42)、固化加热区(43)连通,空气风机(6)通过空气风道(61)与蒸发加热区(41)连通,位于蒸发加热区(41)的有机废气出口(33)设有废气排放风道(7),废气排放风道(7)中设有催化室。2、 根据权利要求1所述的节能环保型漆包机烘炉,其特征在于 催化室包括一次催化室(71)和二次催化室(72), 一次催化...

【专利技术属性】
技术研发人员:周开勇
申请(专利权)人:周开勇
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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