本发明专利技术公开一种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第二气腔区。与现有技术相比，本发明专利技术能均衡第一气腔区和第二气腔区中火焰孔所产生火焰的长度，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局部高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器燃烧的环保要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种配置在炉具上的内焰式燃烧器，更具体的说涉及一种燃烧环保的燃烧器，其通过结构上的设计，保证了燃烧器圆周内各出火孔的燃烧火焰能更加均匀一致，降低了碳氧化合物及氮氧化合物的生成。
技术介绍
传统的燃烧器，一般是由铜分火器和铸铁引射器组成的分体燃烧器，其重量较重、成本较高，而且热效率也偏低，一般仅为55%左右，不节能；另外用户用久后，水等污垢会堵塞火孔，滴水通过铜分火器火孔掉入铸铁引射器中，铸铁容易生锈，易出现烟气CO严重超标，有时红火有时黑畑，非常不环保。由此，人们开发出采用金属薄板制成的内焰式燃烧器，其将火盖和引射器一体式冲压成型，具体请參照中国技术专利ZL200420121105.4，其公开了ー种内焰式燃烧器， 包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及连通于分布管内周侧的上火焰孔和下火焰孔，通过该上火焰孔和下火焰孔而一起形成一个环状火焰。但是，当燃气由导入管喷入时，该环状分布管可以被划分为离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区，该第二气腔区中的燃气是由第一气腔区中的燃气流动过去的，根据流体的特性，第一气腔区中流体压カ势必大于第二气腔区的流体压力，如此使得位于第一气腔区内的火焰孔将会产生较长的火焰，而位于第二气腔区内的火焰孔由于燃气压カ较低，则产生较短的火焰。如此当上述长短不一的火焰施加与锅底时，将会是锅底存在局部高温，进而产生较多有害于环境的碳氧化合物和氮氧化合物，无法达到环保燃烧的要求。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中燃烧器的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种燃烧环保的燃烧器，以解决现有技术在第一气腔区内的火焰孔产生较长火焰，在第二气腔区内的火焰孔产生较短火焰，从而会在锅底形成局部高温而无法实现环保燃烧的问题。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是ー种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；其中，该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第ニ气腔区。进一歩，该燃烧器还包括成型在第一气腔区内火焰孔内壁上以扩大火焰孔燃气出ロ通道大小的压槽。进ー步，该第一气腔区内的每ー火焰孔都形成有压槽，位于两端的压槽以所有火焰孔所在圆的中心之间构成158度夹角。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种燃烧器，其通过调整多个火焰孔所在的圆在环状分布管内的位置，如此能加大第一气腔区的容积而降低第二气腔区的容积，从而起到減少第一气腔区中的流体压力，提高第二气腔区中流体压カ的作用，并达到使从火焰孔中产生的火焰更加均匀的功效。如此，与现有技术相比，本专利技术能均衡第一气腔区和第二气腔区中火焰孔所产生火焰的长度，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局部高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器燃烧的环保要求。 附图说明图I为本专利技术涉及ー种燃烧环保的燃烧器正面的示意图；图2为本专利技术涉及ー种燃烧环保的燃烧器背面的示意图。图中燃烧器100 导入管I环状分布管 2 第一气腔区 21第二气腔区 22 火焰孔3压槽31 聚能环支架 4热电偶支架 具体实施例方式为了进一歩解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图I和图2所示，本专利技术涉及的ー种燃烧环保的燃烧器，其被分为可盖合在一起的燃烧器上板和燃烧器下板，该燃烧器上板和燃烧器下板均为一体式冲压成型，该燃烧器上板上还成型有聚能环支架4和热电偶支架5。其中，该燃烧器具体包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管I、与导入管I相连接的环状分布管2以及多个设置在环状分布管2内周侧的火焰孔3，具体与
技术介绍
ー样，该火焰孔3亦包括上火焰孔3和下火焰孔3，该环状分布管2具有离导入管I较近的第一气腔区21和离导入管I较远的第二气腔区22。本专利技术的主要改进之处在于，该多个火焰孔3所在圆的中心与环状分布管2外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔3所在圆的中心靠近于第二气腔区22 ;具体地，从图中可以看出该多个火焰孔3所在圆的中心A点与环状分布管2外周侧所在圆的中心B点相比，该A点更靠近于第二气腔室。如此，使得燃烧器第一气腔区21的容积大于第二气腔区22，并燃烧器的气腔室由第一气腔区21至第二气腔区22呈逐渐減少状，当燃气由燃烧器导入管I喷入吋，由于气腔区容积的改变故能降低燃气流压力，使得整个燃烧器气腔区的燃气压カ趋于均衡。优选地，在上述调整燃烧器火焰孔3圆心的基础上，虽然已经较好地解决了部分均衡性问题，但为了达到更佳均衡的功效，该燃烧器还包括成型在第一气腔区21内火焰孔3内壁上的压槽31，该压槽31用以扩大火焰孔3燃气出ロ通道的大小，如此能进一歩地降低火焰孔3中的燃气压カ，减缓火焰孔3出ロ的气流速度，使得该处从火焰孔3出口喷出的火焰长度得到降低。经试验确认，经圆心偏心调整再匹配上压槽31的设置，能达到最佳的均衡性。另外，需要说明的是，该第一气腔区21内的每ー火焰孔3都形成有压槽31，具体地，位于两端的压槽31以所有火焰孔3所在圆的中心A点之间构成158度夹角，从而能让火焰更加均衡。综上所述，与现有技术相比，本专利技术能使第一气腔区21和第二气腔区22中火焰孔3所产生火焰的长度非常均衡，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局部高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器燃烧的环保要求。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。权利要求1.ー种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；其特征在干，该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第二气腔区。2.如权利要求I所述的ー种燃烧环保的燃烧器，其特征在于，该燃烧器还包括成型在第一气腔区内火焰孔内壁上以扩大火焰孔燃气出口通道大小的压槽。3.如权利要求I所述的ー种燃烧环保的燃烧器，其特征在于，该第一气腔区内的每ー火焰孔都形成有压槽，位于两端的压槽以所有火焰孔所在圆的中心之间构成158度夹角。全文摘要本专利技术公开一种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第二气腔区。与现有技术相比，本专利技术能均衡第一气腔区和第二气腔区中火焰孔所产生火焰的长度，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局部高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器燃烧的环保要求。文档编号F23D14/84GK1028本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；其特征在于，该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第二气腔区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程志旭，
申请(专利权)人：福建省江南电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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