节能燃烧器制造技术

本发明专利技术属于燃烧器技术领域，节能燃烧器，包括混合室，该混合室上开有燃气进口、空气进口和混合气出口，混合室通过混合气出口与燃烧室连接，燃气进口通过燃气瓣阀与燃气去耦室连接，该燃气去耦室与燃气供应管连接；空气进口通过空气瓣阀与空气去耦室连接，该空气去耦室通过空气过滤器与风机连接；所述燃烧室与尾管连接，该尾管经排气去耦室后与排气消音器连接。本方案中大部分的燃烧脉冲波动被去耦室隔开，不影响空气输入、燃气输入、以及尾气排放，去耦室通过吸收脉冲的作用使得噪音分贝降低；空气过滤器可以过滤空气中的杂质，防止杂质进入燃烧室内，本方案噪音小，燃烧效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃烧器

技术介绍
自七十年代能源危机以来，世界各国对节省能源的课题极为关注，开展了许多研究工作，例如提高能源利用率，开发低消耗、高效率的燃烧器等。脉冲燃烧器就是八十年代研制出的高效节能的一种新型燃烧装置。日本专利昭60－200045的脉冲燃烧装置具有动力消耗低、燃烧强度大、传热系数大、热效率高、排气中污染物NOX浓度低等优点。目前，日本、美国、德国都已有产品，但是尚存在如下缺点：由于脉冲燃烧是波动形式，易引起共振，因而噪音极大，特别是发出尖叫声让人难以忍受，另外，由于共振会消耗部分燃气能力，造成能量的浪费。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种噪音小的节能燃烧器。本方案中的节能燃烧器，包括混合室，该混合室上开有燃气进口、空气进口和混合气出口，混合室通过混合气出口与燃烧室连接，燃气进口通过燃气瓣阀与燃气去耦室连接，该燃气去耦室与燃气供应管连接；空气进口通过空气瓣阀与空气去耦室连接，该空气去耦室通过空气过滤器与风机连接；所述燃烧室与尾管连接，该尾管经排气去耦室后与排气消音器连接。本专利技术的工作过程如下：从风机进入的空气、经过空去耦室进入混合室，燃气经过燃气去耦室进入混合室。空气去耦室5与燃气去耦室的出口端设有空气阀瓣和燃气阀瓣，用来控制燃气和空气的进气量。供给燃烧室的燃气-空气混合气由前一个周期残存的燃烧产物进入燃烧室，通过点火器点燃后在燃烧室内燃烧膨胀，由于空气瓣阀与燃气瓣阀均单向阀，气体膨胀使得燃烧室内压力急剧升高，使得燃气瓣阀和空气瓣阀关闭，当燃烧室为正压时阀门关闭，燃气与空气不再进入燃烧室。燃烧烟气经尾管、排气去耦室、排气消音器后排入大气，燃烧室内的压力降至大气压力之下。此时，由于惯性而使燃烧室内形成负压促使空气瓣阀与燃气瓣阀重新打开，燃气和空气被吸入燃烧室，再次进行燃烧循环。本专利技术的有益效果为：大部分的燃烧脉冲波动被去耦室隔开，不影响空气输入、燃气输入、以及尾气排放，去耦室通过吸收脉冲的作用使得噪音分贝降低；空气过滤器可以过滤空气中的杂质，防止杂质进入燃烧室内，另外，由于燃烧室排出尾气时也会带有脉冲，脉冲产生的噪音被尾气消音器所吸收，本方案噪音小，燃烧效率较高。进一步，所述燃气去耦室内设置有呈球面的第一脉冲吸收板，该第一脉冲板的内球面与燃气进口相对，用于吸收脉冲燃烧时的能量，并有去噪的作用。进一步，所述空气去耦室内设置有呈球面的第二脉冲吸收板，该第二脉冲板的内球面与空气进口相对，用于吸收脉冲燃烧时的能量，并有去噪的作用。进一步，空气瓣阀和燃气瓣阀均为单向阀，防止燃烧室内的气体倒流。进一步，所述空气去耦室、燃气去耦室、排气去耦室的壁厚均为10mm，这样承受燃烧室传递过来的振动。附图说明图1为本专利技术实施例节能燃烧器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：混合室1、燃气瓣阀2、燃气去耦室3、空气瓣阀4、空气去耦室5、风机6、燃烧室7、尾管8、排气去耦室9、排气消音器10、第一脉冲吸收板11、第二脉冲吸收板12、空气过滤器13。实施例基本如附图1所示：节能燃烧器，包括混合室1，该混合室1上开有燃气进口、空气进口和混合气出口，该燃气进口通过燃气瓣阀2与燃气去耦室3连接（利用大的容腔，使燃烧室7内高频压力波阻隔在去耦室内，以稳定压力），该燃气去耦室3与燃气供应管连接。空气进口通过空气瓣阀4与空气去耦室5连接（利用大的容腔，使燃烧室7内高频压力波阻隔在去耦室内，以稳定压力），该空气去耦室5与空气过滤器13连接，该空气过滤器13与风机6连接。所述混合气出口与燃烧室7连通，该燃烧室7内安装有点火器。该燃烧室7与尾管8连接，该尾管8与排气去耦室9连接，该排气去耦室9与排气消音器10连接。上述燃气去耦室3是由厚度为10mm的钢板支撑的矩形壳体，在燃气去耦室3内通过螺栓安装有呈球面的第一脉冲吸收板11，其内球面与燃气进口相对。空气去耦室5是由厚度为10mm的钢板支撑的矩形壳体，在空气去耦室5内通过螺栓安装有呈球面的第二脉冲吸收板12，该脉冲吸收板呈多孔状，其内球面与空气进口相对。第一脉冲吸收板11和第二脉冲吸收板12均为海绵制成的多孔板。本实施例的工作过程分为燃烧过程、排气过程和吸气过程，从风机6进入的空气、经过空去耦室进入混合室1，燃气经过燃气去耦室3进入混合室1。空气去耦室5与燃气去耦室3的出口端设有空气阀瓣和燃气阀瓣，用来控制燃气和空气的进气量。供给燃烧室7的燃气-空气混合气由前一个周期残存的燃烧产物进入燃烧室7，通过点火器点燃后在燃烧室7内燃烧膨胀，由于空气瓣阀4与燃气瓣阀2均单向阀，气体膨胀使得燃烧室7内压力急剧升高，使得燃气瓣阀2和空气瓣阀4关闭，当燃烧室7为正压时阀门关闭，燃气与空气不再进入燃烧室7。燃烧烟气经尾管8、排气去耦室9、排气消音器10后排入大气，燃烧室7内的压力降至大气压力之下。此时，由于惯性而使燃烧室7内形成负压促使空气瓣阀4与燃气瓣阀2重新打开，燃气和空气被吸入燃烧室7，再次进行燃烧循环。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能燃烧器，包括混合室，该混合室上开有燃气进口、空气进口和混合气出口，混合室通过混合气出口与燃烧室连接，其特征在于，燃气进口通过燃气瓣阀与燃气去耦室连接，该燃气去耦室与燃气供应管连接；空气进口通过空气瓣阀与空气去耦室连接，该空气去耦室通过空气过滤器与风机连接；所述燃烧室与尾管连接，该尾管经排气去耦室后与排气消音器连接。

【技术特征摘要】
1.节能燃烧器，包括混合室，该混合室上开有燃气进口、空气进口和混合气出口，混合室通过混合气出口与燃烧室连接，其特征在于，燃气进口通过燃气瓣阀与燃气去耦室连接，该燃气去耦室与燃气供应管连接；空气进口通过空气瓣阀与空气去耦室连接，该空气去耦室通过空气过滤器与风机连接；所述燃烧室与尾管连接，该尾管经排气去耦室后与排气消音器连接。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述燃气去耦室内设置有呈球面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宁，杨显均，
申请(专利权)人：重庆市界石燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85