燃气节能器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气节能器。现有的燃气炉在与锅加热时有大量火，烟从锅的周围跑掉，没有有效的将火力集中起来，造成了能源的浪费和对环境的破坏，特别是燃烧不充分产生的二氧化碳气体对人、环境的影响。本实用新型专利技术针对上述不足，环型的吸热圈外侧设置火烟燃烧室，冷却排管竖向贯穿设置于吸热圈内壁。提供了一种环保，燃烧充分，不污染环境的燃气节能器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气节能器。
技术介绍
现有的燃气炉在与锅加热时有大量火，烟从锅的周围跑掉，没有有效的将火力集中起来，造成了能源的浪费和对环境的破坏，特别是燃烧不充分产生的二氧化碳气体对人、环境的影响。
技术实现思路
本技术针对上述不足，特提供一种环保，燃烧充分，不污染环境的燃气节能器。·本技术是通过以下技术方案来解决的环型的吸热圈外侧设置火烟燃烧室，冷却排管竖向贯穿设置于吸热圈内壁。冷却排管进水口设置于吸热圈上部，出水口设置于吸热圈下部。进水口与出水口分别设置在吸热圈环形直径的两端。火烟燃烧室上部设置排气孔。火烟燃烧室外设置隔热圈。吸热圈内壁的上大下小，略带V型。隔热圈用不锈钢制作，内壁用石棉作保温材料吸热圈采用铝合金制成。本技术吸热圈由二部分组成一整体，采用铝合金制成，有利于吸取热量，一部分是内壁圈，上大下小，略带V型，更利与储热及与放置于节能器内的灶具热交换，一部分是冷却排管，冷却排管在进行热交换时没有水，它能使燃烧室的温度能均匀地通过内壁圈传到灶具的壁上，从而达到加温保温的效果。需要冷却时，从进水口进水通过直立的排管，由下管道出水口排出，能有效地清出管道中的积水；进水口与出水口分别设置在吸热圈环形直径的两端，即180度，当需要迅速降温时，能有效地带走灶具的热量，从而达到冷却降温的目的。燃烧室主要是收集炉具周围烟火集中到一起进行加温燃烧，燃烧室上面有排气孔，有助于氧气从燃烧室下方进行进行有氧燃烧，而且能达到燃烧彻底，燃烧室所产生的高温热量传至吸热圈对灶具进行均匀加温。燃烧室外设置的隔热圈用不锈钢制作，内壁用石棉作保温材料，起到了保温，储能，节能作用。以下结合附图及实施例对本技术作进一步地详述图I为本技术结构示意图。图2为本技术与灶具组合的结构示意图。具体实施方式见附图说明图1，环型的吸热圈I外侧设置火烟燃烧室2，冷却排管5竖向贯穿设置于吸热圈I内壁。冷却排管5进水口 7设置于吸热圈I上部，出水口 6设置于吸热圈I下部。进水口 6与出水口 7分别设置在吸热圈I环形直径的两端。火烟燃烧室2上部设置排气孔4。火烟燃烧室2外设置隔热圈3。吸热圈I内壁的上大下小略带V型。 见图2，灶具放置于吸热圈I内，灶具与吸热圈I的结合处上大下小略带V型。权利要求1.ー种燃气节能器，其特征在于环型的吸热圈(I)外侧设置火烟燃烧室(2)，冷却排管(5)竖向贯穿设置于吸热圈(I)内壁。2.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在于冷却排管(5)进水口(6)设置于吸热圈(I)上部，出水ロ(7)设置于吸热圈(I)下部。3.如权利要求2所述的燃气节能器，其特征在于进水口(6)与出水ロ(7)分别设置在吸热圈(I)环形直径的两端。4.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在于火烟燃烧室(2)上部设置排气孔⑷。5.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在于火烟燃烧室(2)外设置隔热圈(3)。6.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在干吸热圈(I)内壁的上大下小，略带V型。7.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在于隔热圈(3)用不锈钢制作，内壁用石棉作保温材料。8.如权利要求I所述的燃气节能器，其特征在于吸热圈(I)采用铝合金制成。专利摘要本技术涉及一种燃气节能器。现有的燃气炉在与锅加热时有大量火，烟从锅的周围跑掉，没有有效的将火力集中起来，造成了能源的浪费和对环境的破坏，特别是燃烧不充分产生的二氧化碳气体对人、环境的影响。本技术针对上述不足，环型的吸热圈外侧设置火烟燃烧室，冷却排管竖向贯穿设置于吸热圈内壁。提供了一种环保，燃烧充分，不污染环境的燃气节能器。文档编号F24C15/00GK202647925SQ201220227299公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者刘春 申请人:刘春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气节能器，其特征在于:环型的吸热圈（1）外侧设置火烟燃烧室（2），冷却排管（5）竖向贯穿设置于吸热圈（1）内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，
申请(专利权)人：刘春，
类型：实用新型
国别省市：