制造电缆用的加压熔盐的连续硫化装置制造方法及图纸

制造电缆用的加压熔盐的连续硫化装置，其包括电缆的硫化装置、冷却装置、高压气供给装置；其中硫化装置包括硫化管、储盐装置以及电加热炉，硫化管的外部装有电加热管，硫化管的轴向与垂直方向具有倾斜角度；冷却装置包括水冷管，水冷管的轴向与垂直方向具有倾斜角度，水冷管的上端通过管道与储水罐相通连接，储水罐连接高压水泵，水冷管的下端装有密封装置；高压气供给装置由空压机、储气罐、减压阀以及压缩空气管道顺序连接构成；其特征在于所述储盐装置包括装置于机架上的储盐罐，储盐罐的下部与硫化管相通连接，储盐罐的上部空间与水冷管相通连接，储盐罐的上部空间分别通过压缩空气管道与硫化管上部的空间以及高压气供给装置相通连接，储盐罐下部的盐液中以及上部空间中分别安装有电缆的传送轮。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及制造电缆的硫化设备，具体为制造电缆用的加压熔盐的连续硫化装置。
技术介绍
采用加压熔盐的连续硫化装置来硫化电缆是一种常用方法，现有加压熔盐的连续硫化装置如图1所示图中管道AD段分为几个功能区，AB段为硫化管区，CD段为水冷管区，冷却硫化后的电缆；BC段为空气阻隔区，利用压缩空气来阻隔AB段熔盐以及CD段冷却水.图中由空压机14、储气罐13、减压阀12以及管道6构成压力空气系统，管道6通过支管a、b、c分别与管道的A点、BC段、D点相通连接，使得AD管道处于一个均匀的高压系统中，如此可以给AB段的熔盐一个高压条件，而且高压条件保障电缆硫化后在水冷段不起泡。图1中d、e、f、g为液态熔盐沿管道的循环路径，4为使加热液态盐送入硫化区AB的泵，5为液态熔盐的加热电炉，3为电加热管，保证流入硫化管的液态盐的温度不会大幅度降低。图1中由高压水泵9将水箱的水送入储水罐8，储水罐8上安装安全阀7，高压水泵10使冷却水沿h、I、j管道路线循环。经包橡的电缆1由导向支架及履带连续牵引从密封装置2顺序经过AB硫化区、BC阻隔区、CD水冷区，连续进行硫化，CD水冷区下端安装有密封装置11。上述硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1，制造电缆用的加压熔盐的连续硫化装置，其包括电缆的硫化装置、冷却装置、高压气供给装置；其中硫化装置包括硫化管、储盐装置以及电加热炉，硫化管的外部装有电加热管，硫化管的轴向与垂直方向具有倾斜角度；冷却装置包括水冷管，水冷管的轴向与垂直方向具有倾斜角度，水冷管的上端通过管道与储水罐相通连接，储水罐连接高压水泵，水冷管的下端装有密封装置；高压气供给装置由空压机、储气罐、减压阀以及压缩空气管道顺序连接构成；其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹格东，
申请(专利权)人：无锡市蠡园特种电缆厂，
类型：实用新型
国别省市：