【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布液体或其它流体的表面的预处理,用电的方法对工件进行加热退火的一种预处理装置。目前国内的漆包机其退火和涂漆后的烘干一般都在同一烘炉内进行,由于退火温度低和铜线退火时的氧化和断续氧化,致使所生产出来的各种漆包线的伸长率、回弹角和漆膜的附着性弹力很难达到国家标准的规定。生产特殊的漆包线,更是不可能实现。为此,引进了国外的漆包机,它是将铜线通过盘绕有电热丝的不锈钢退火管进行加热退火的,并用一套蒸汽发生器、输送泵及管道将蒸汽通入不锈钢退火管,把铜线和空气相隔离。这种退火炉由于增加了一套蒸汽发生及输送装置,使结构复杂化;且使用的湿蒸汽,易对管路产生腐蚀,影响使用寿命。本技术的目的是提供一种漆包机退火装置,既能保证各种规格铜线退火后的柔软度要求,又能避免上述蒸汽系统所带来的缺点,整台装置结构合理、紧凑,使漆包线的加工在质量和产量上都能得到提高。本技术的目的是通过一个液位控制的封口循环水箱使不锈钢退火管内保持有一定高度的水位,电热丝在使退火管升温的同时,加热水,使之蒸发,产生蒸汽,致使铜丝在通过不锈钢退火管的同时,得到加热退火,并不与空气相接触,不会产生氧化,由于水位高低可任意调节,从而能满足各种规格铜线(即不同温度)的退火要求。附图为本技术漆包机退火炉的结构示意图。图中1为不锈钢退火管,2为保温绝热层,3为铜线,4为涂漆机,5为电加热管,6为液位控制封口循环水箱。结合附图,给出本技术的实施例。退火装置总长为2.6M由退火炉1和封口循环水箱6二部份组成,不锈钢退火管长为2.4M,外径φ14mm,内孔φ8mm,二头要求1x45°倒角,抛光防止裸铜线擦伤加 ...
【技术保护点】
漆包机退火炉,它由不锈钢退火管,电加热丝,外层填包保温绝热材料而构成,其特征是还配有一液位控制的封口循环水箱,不锈钢退火管安放在倾斜的框架上,其下端斜置于水箱的水平面下的水池里。
【技术特征摘要】
1.漆包机退火炉,它由不锈钢退火管,电加热丝,外层填包保温绝热材料而构成,其特征是还配有一液位控制的封口循环水箱,不锈钢退火管安放在倾斜的框架上,其下端斜置于水箱的水平面下的水池里。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:周青光,邱雪君,衡军,雍连齐,徐锡萍,
申请(专利权)人:上海电磁线厂,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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