本实用新型专利技术涉及口罩熔喷布生产技术领域，且公开了一种口罩熔喷布生产用剪断装置，包括底座和安装板，所述底座的顶部固定安装有U型安装板。该口罩熔喷布生产用剪断装置，通过启动液压缸带动移动框架和安装板向下移动，当导布滚轮与底座的顶部贴合时会将待剪断的布料限位固定，此时连接板继续向下移动挤压弹簧，齿条会带动与其啮合的齿轮旋转，齿轮旋转的同时会通过第一转轴和皮带带动第二转轴和导布滚轮旋转，从而将两个导布滚轮之间的布料拉扯抚平，待裁刀延伸至通孔的内部时，液压缸停止伺服电机启动，带动滑块和剪断机头前后移动，从而对布料进行剪断作业，提高了加工的精度，降低了次品率，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩熔喷布生产用剪断装置
[0001]本技术涉及口罩熔喷布生产
，具体为一种口罩熔喷布生产用剪断装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松和抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，在口罩熔喷布的生产过程中，需要将布匹裁剪成块状，故而需要剪断装置的协助。
[0003]但是现有的剪断装置并不具备对布料的限位抚平功能，在剪断过程中，常常会因为布料松动而产生褶皱，进而影响剪切的精准度，导致次品率居高不下，严重影响了企业的效益，故而提出一种口罩熔喷布生产用剪断装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩熔喷布生产用剪断装置，具备对加工布匹进行限位抚平等优点，解决了现有的剪断装置并不具备对布料的限位抚平功能，在剪断过程中，常常会因为布料松动而产生褶皱，进而影响剪切的精准度，导致次品率居高不下，严重影响了企业的效益的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对加工布匹进行限位抚平目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩熔喷布生产用剪断装置，包括底座和安装板，所述底座的顶部固定安装有U型安装板，所述U型安装板的内顶壁固定安装有数量为两个的夹板，两个所述夹板之间活动安装有移动框架，所述U型安装板内顶壁固定安装有位于两个夹板之间的液压缸，所述液压缸的输出端与移动框架的顶部固定连接，所述移动框架的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至移动框架内部并固定安装有一端与移动框架内壁前侧活动连接的螺纹杆，所述移动框架内壁左右两侧之间活动安装有螺纹连接在螺纹杆外部的滑块，所述滑块的底部固定安装有一端延伸至移动框架底部的剪断机头，所述底座的内部开设有位于剪断机头下方的通孔，所述安装板的数量为两个且分别位于移动框架的底部左右两侧，所述安装板的顶部开设有安装腔，所述安装腔的内壁左右两侧之间活动安装有限位块，所述移动框架的底部固定安装有一端延伸至安装腔内部且和限位块顶部固定连接的连接板，所述安装腔的内底壁和限位块的底部之间固定安装有弹簧，两个所述连接板相背的一侧均固定安装有位于安装腔内部的齿条，所述安装腔远离剪断机头的一侧连通有开设在安装板上的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁前侧活动安装有一端延伸至安装板后侧的第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有与齿条啮合的齿轮，所述安装板的底部开设有第二安装槽，所述
第二安装槽的内壁前侧活动安装有一端延伸至安装板后侧的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有位于第二安装槽内部且一端延伸至安装板下方的导布滚轮，所述第一转轴和第二转轴之间传动连接有位于安装板后侧的皮带。
[0008]优选的，所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，两个所述夹板相对的一侧均为光滑设计。
[0009]优选的，所述移动框架的内部为中空内底壁为开口，其内壁左右两侧均为光滑设计。
[0010]优选的，所述滑块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述移动框架的内壁前侧固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与移动框架的内壁前侧活动连接。
[0012]优选的，所述剪断机头的底部固定安装有裁刀，所述安装腔的内顶壁连通有开设在安装板上且与连接板相适配的连接孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种口罩熔喷布生产用剪断装置，具备以下有益效果：
[0015]该口罩熔喷布生产用剪断装置，通过启动液压缸带动移动框架和安装板向下移动，当导布滚轮与底座的顶部贴合时会将待剪断的布料限位固定，此时连接板继续向下移动挤压弹簧，齿条会带动与其啮合的齿轮旋转，齿轮旋转的同时会通过第一转轴和皮带带动第二转轴和导布滚轮旋转，从而将两个导布滚轮之间的布料拉扯抚平，待裁刀延伸至通孔的内部时，液压缸停止伺服电机启动，带动滑块和剪断机头前后移动，从而对布料进行剪断作业，大大提高了加工的精度，降低了次品率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视剖视图；
[0018]图3为本技术A处放大图。
[0019]图中：1底座、2U型安装板、3夹板、4移动框架、5液压缸、6滑块、7伺服电机、8螺纹杆、9剪断机头、10通孔、11安装板、12安装腔、13限位块、14连接板、15弹簧、16齿条、17第一安装槽、18第一转轴、19齿轮、20第二安装槽、21第二转轴、22导布滚轮、23皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种口罩熔喷布生产用剪断装置，包括底座1和安装板11，底座1的顶部固定安装有U型安装板2，U型安装板2的内顶壁固定安装有数量为两个的夹板3，底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，两个夹板3相对的一侧均为光滑设计，两个夹板3之间活动安装有移动框架4，移动框架4的内部
为中空内底壁为开口，其内壁左右两侧均为光滑设计，U型安装板2内顶壁固定安装有位于两个夹板3之间的液压缸5，液压缸5的输出端与移动框架4的顶部固定连接，移动框架4的后侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴延伸至移动框架4内部并固定安装有一端与移动框架4内壁前侧活动连接的螺纹杆8，移动框架4的内壁前侧固定安装有轴承，螺纹杆8通过轴承与移动框架4的内壁前侧活动连接，移动框架4内壁左右两侧之间活动安装有螺纹连接在螺纹杆8外部的滑块6，滑块6的内部开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，滑块6的底部固定安装有一端延伸至移动框架4底部的剪断机头9，底座1的内部开设有位于剪断机头9下方的通孔10，安装板11的数量为两个且分别位于移动框架4的底部左右两侧，安装板11的顶部开设有安装腔12，安装腔12的内壁左右两侧之间活动安装有限位块13，移动框架4的底部固定安装有一端延伸至安装腔12内部且和限位块13顶部固定连接的连接板14，剪断机头9的底部固定安装有裁刀，安装腔12的内顶壁连通有开设在安装板11上且与连接板14相适配的连接孔，安装腔12的内底壁和限位块13的底部之间固定安装有弹簧15，两个连接板14相背的一侧均固定安装有位于安装腔12内部的齿条16，安装腔12远离剪断机头9的一侧连通有开设在安装板11上的第一安装槽17，第一安装槽17的内壁前侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩熔喷布生产用剪断装置，包括底座(1)和安装板(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有U型安装板(2)，所述U型安装板(2)的内顶壁固定安装有数量为两个的夹板(3)，两个所述夹板(3)之间活动安装有移动框架(4)，所述U型安装板(2)内顶壁固定安装有位于两个夹板(3)之间的液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与移动框架(4)的顶部固定连接，所述移动框架(4)的后侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴延伸至移动框架(4)内部并固定安装有一端与移动框架(4)内壁前侧活动连接的螺纹杆(8)，所述移动框架(4)内壁左右两侧之间活动安装有螺纹连接在螺纹杆(8)外部的滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定安装有一端延伸至移动框架(4)底部的剪断机头(9)，所述底座(1)的内部开设有位于剪断机头(9)下方的通孔(10)，所述安装板(11)的数量为两个且分别位于移动框架(4)的底部左右两侧，所述安装板(11)的顶部开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内壁左右两侧之间活动安装有限位块(13)，所述移动框架(4)的底部固定安装有一端延伸至安装腔(12)内部且和限位块(13)顶部固定连接的连接板(14)，所述安装腔(12)的内底壁和限位块(13)的底部之间固定安装有弹簧(15)，两个所述连接板(14)相背的一侧均固定安装有位于安装腔(12)内部的齿条(16)，所述安装腔(12)远离剪断机头(9)的一侧连通有开设在安装板(11)上的第一安装槽(17)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：段锦英，
申请(专利权)人：捷达净化科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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