矿热炉余热发电加热循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿热炉余热回收设备技术领域，尤其是一种矿热炉余热发电加热循环系统，包括本体，本体底部固定安装有多根支撑柱，本体的进气端连通有进气管，进气管底端连通有直角弯管，直角弯管与进气管之间通过螺钉连接，直角弯管另一端与外部供气设备连通，且直角弯管与外部供气设备之间为可拆卸连接，直角弯管内设有过滤机构，过滤机构包括圆环，圆环固定连接在直角弯管内，圆环一侧设有滤板，滤板与圆环之间通过螺钉连接；通过设置滤板对废气进行过滤，同时直角弯管两端与进气管、外部供气设备均为可拆卸连接，便于后期拆卸出直角弯管，并将滤板与圆环之间拆卸，从而便于对滤板和直角弯管内部进行清理。板和直角弯管内部进行清理。板和直角弯管内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
矿热炉余热发电加热循环系统


[0001]本技术涉及矿热炉余热回收设备
，尤其涉及一种矿热炉余热发电加热循环系统。

技术介绍

[0002]矿热炉大多为半封闭电炉，在生产过程中大约近50％的能耗都是以低温烟气的显热形式排入大气，既浪费热能又污染环境，现有一种一种矿热炉余热发电加热循环设备，带有废气进口和废气出口的余热锅炉，装在余热锅炉中的省煤器和蒸发受热面，省煤器的出口端与余热锅炉的汽包连通，蒸发受热面的入口端与余热锅炉的汽包的水空间连通，出口端与余热锅炉的汽包的汽空间连通，汽轮机的主轴同发电机的转轴联接，余热锅炉的汽包的饱和蒸汽出口同蒸气过热炉的饱和蒸汽进口连通，蒸汽过热炉的过热蒸汽输出端与汽轮机的蒸汽输入端相连；汽轮机的蒸汽输出端与冷凝器的输入端相连，冷凝器的输出端与省煤器的输入端相连；充分利用矿热炉的余热烟气，最大限度地转化成电能。
[0003]但由于矿热炉余热发电加热循环设备在废气进入设备中不具有除尘功能，大量烟尘进入设备内导致设备内管道的堵塞，为此我们提出一种矿热炉余热发电加热循环系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在矿热炉余热发电加热循环设备在废气进入设备中不具有除尘功能，大量烟尘进入设备内导致设备内管道的堵塞的缺点，而提出的一种矿热炉余热发电加热循环系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种矿热炉余热发电加热循环系统，包括本体，所述本体底部固定安装有多根支撑柱，所述本体的进气端连通有进气管，所述进气管底端连通有直角弯管，所述直角弯管与进气管之间通过螺钉连接，所述直角弯管另一端与外部供气设备连通，且所述直角弯管与外部供气设备之间为可拆卸连接，所述直角弯管内设有过滤机构，所述过滤机构包括圆环，所述圆环固定连接在直角弯管内，所述圆环一侧设有滤板，所述滤板与圆环之间通过螺钉连接，所述直角弯管内设有横板，所述横板端部固连在直角弯管内壁上，所述横板上可转动安装有横轴，所述横轴贯穿横板，所述横轴端部固定安装有载板，所述载板朝向滤板一侧固定连接有条形毛刷，所述条形毛刷与滤板接触。
[0007]优选的，所述进气管外包裹有隔热棉套。
[0008]优选的，所述过滤机构还包括驱动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括支撑块，所述支撑块设置在直角弯管上并与直角弯管一体成型，所述支撑块上可转动安装有竖轴，所述竖轴底部固定安装有第一锥齿轮，所述横轴端部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述直角弯管外固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑块并与竖轴固连。
[0010]本技术提出的一种矿热炉余热发电加热循环系统，有益效果在于：废气依次经过直角弯管和进气管并导入本体内，通过设置滤板对废气进行过滤，同时直角弯管两端与进气管、外部供气设备均为可拆卸连接，便于后期拆卸出直角弯管，并将滤板与圆环之间拆卸，从而便于对滤板和直角弯管内部进行清理。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种矿热炉余热发电加热循环系统的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种矿热炉余热发电加热循环系统的局部放大示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种矿热炉余热发电加热循环系统的直角弯管的内部结构放大示意图。
[0014]图中：本体1、支撑柱2、进气管3、隔热棉套4、直角弯管5、圆环6、滤板7、横板8、横轴9、载板10、条形毛刷11、支撑块12、竖轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、电机架16、电机17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
3，一种矿热炉余热发电加热循环系统，包括本体1，本体1底部固定安装有多根支撑柱2，本体1的进气端连通有进气管 3，进气管3底端连通有直角弯管5，直角弯管5与进气管3之间通过螺钉连接，直角弯管5另一端与外部供气设备连通，且直角弯管5 与外部供气设备之间为可拆卸连接，直角弯管5内设有过滤机构，过滤机构包括圆环6，圆环6固定连接在直角弯管5内，圆环6一侧设有滤板7，滤板7与圆环6之间通过螺钉连接，直角弯管5内设有横板8，横板8端部固连在直角弯管5内壁上，横板8上可转动安装有横轴9，横轴9贯穿横板8，横轴9端部固定安装有载板10，载板10 朝向滤板7一侧固定连接有条形毛刷11，条形毛刷11与滤板7接触。废气依次经过直角弯管5和进气管3并导入本体1内，通过设置滤板 7对废气进行过滤，同时直角弯管5两端与进气管3、外部供气设备均为可拆卸连接，便于后期拆卸出直角弯管5，并将滤板7与圆环6 之间拆卸，从而便于对滤板7和直角弯管5内部进行清理。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，进气管3外包裹有隔热棉套4，隔热棉套4可减少进气管 3内废气热量的损失。
[0020]过滤机构还包括驱动组件，驱动组件包括支撑块12，支撑块12 设置在直角弯管5上并与直角弯管5一体成型，支撑块12上可转动安装有竖轴13，竖轴13底部固定安装有第一锥齿轮14，横轴9端部固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合，直角弯管5外固定安装有电机架16，电机架16上固定安装有电机17，电机17的输出轴贯穿支撑块12并与竖轴13固连。启动电机17带动竖轴13下端的第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮 15转动，从而横轴9端部的载板10、条形毛刷11绕横轴9转动，条形毛刷11可对
滤板7表面进行清洁，使滤板7不易被堵塞。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉余热发电加热循环系统，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)底部固定安装有多根支撑柱(2)，所述本体(1)的进气端连通有进气管(3)，所述进气管(3)底端连通有直角弯管(5)，所述直角弯管(5)与进气管(3)之间通过螺钉连接，所述直角弯管(5)另一端与外部供气设备连通，且所述直角弯管(5)与外部供气设备之间为可拆卸连接，所述直角弯管(5)内设有过滤机构，所述过滤机构包括圆环(6)，所述圆环(6)固定连接在直角弯管(5)内，所述圆环(6)一侧设有滤板(7)，所述滤板(7)与圆环(6)之间通过螺钉连接，所述直角弯管(5)内设有横板(8)，所述横板(8)端部固连在直角弯管(5)内壁上，所述横板(8)上可转动安装有横轴(9)，所述横轴(9)贯穿横板(8)，所述横轴(9)端部固定安装有载板(10)，所述载板(10)朝向滤板(7)一侧固定连接有条形毛刷(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁贵平，张玉斌，宋学宏，
申请(专利权)人：宁夏中卫市银河冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：