一种耐腐蚀的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的化工反应釜，包括釜顶盖和釜体结构，釜顶盖通过螺纹旋合在釜体结构的顶部，使用时通过不同的进料口将不同种化工反应原料分别倾倒入不同的空间内，对各种化工反应原料进行预处理，控制机箱开启相应的电动推杆，该电动推杆回缩，相邻两个空间内部的化工反应原料相互混合反应，机箱内部的电机带动转轴转动，实现混合后化工反应料的搅拌，从预处理到混合反应的过程只需一次加料，无需重复开盖，混合时工人只需操作按钮即可，无需工人频繁转移化工反应原料，大大减轻工人的工作量，提高生产效率，有效避免化工反应原料在转移过程中可能造成的安全隐患，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种耐腐蚀的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在化工生产过程中，通常需要使用化工反应釜对化工反应原料进行冷却、静置等预处理，再将预处理过后的原料倾倒在混合反应釜中，化工反应原料在单次生产中需要多次转运过程，大大增加工人的工作量，降低生产效率，且在频繁的化工反应原料转运过程中，安全隐患也大大增加，实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的化工反应釜，具备从预处理到混合反应的过程只需一次加料，无需重复开盖，混合时工人只需操作按钮即可，无需工人频繁转移化工反应原料，大大减轻工人的工作量，提高生产效率，有效避免化工反应原料在转移过程中可能造成的安全隐患，实用性高的优点，可以解决现有技术中化工反应原料在单次生产中需要多次转运过程，大大增加工人的工作量，降低生产效率，且在频繁的化工反应原料转运过程中，安全隐患也大大增加，实用性不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的化工反应釜，包括釜顶盖和釜体结构，釜顶盖通过螺纹旋合在釜体结构的顶部，釜体结构包括釜底座、外釜身、内釜身、机箱、转轴、进料口、内隔板、内嵌板和顶环，釜底座与外釜身的底部固定连接，外釜身的顶部固定安装顶环，顶环上加工进料口，进料口通过管道与内釜身连通，内釜身的底部设置有机箱，机箱的动力输出端与转轴固定连接，转轴的外壁上设置有内隔板，内隔板的内部套装内嵌板。
[0005]优选的，所述内釜身固定在外釜身的内部。
[0006]优选的，所述内隔板设置多组，每组内隔板的外壁均与内釜身的内壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述内隔板将内釜身的内部空间分割成相互独立的空间，每个独立空间均对应设置有一个进料口。
[0008]优选的，所述进料口设置多个，多个进料口等角度加工在顶环上。
[0009]优选的，所述内嵌板与电动推杆的动力端固定连接，电动推杆固定安装在转轴的内部，转轴设置为空心轴结构。
[0010]优选的，所述电动推杆采用ANT系列静音推杆结构，电动推杆通过导线与机箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本耐腐蚀的化工反应釜，从预处理到混合反应的过程只需一次加料，无需重复开盖，混合时工人只需操作按钮即可，无需工人频繁转移化工反应原料，大大减轻工人的工作量，提高生产效率，有效避免化工反应原料在转移过程中可能造成的安全隐患，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的釜体结构立体示意图；
[0015]图3为本技术的釜体结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术的釜体结构内部示意图；
[0017]图5为本技术的内嵌板伸出状态下的内隔板示意图；
[0018]图6为本技术的内嵌板回缩状态下的内隔板示意图。
[0019]图中：1、釜顶盖；2、釜体结构；21、釜底座；22、外釜身；23、内釜身；24、机箱；25、转轴；26、进料口；27、内隔板；28、内嵌板；281、电动推杆；29、顶环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种耐腐蚀的化工反应釜，包括釜顶盖1和釜体结构2，釜顶盖1通过螺纹旋合在釜体结构2的顶部。
[0022]请参阅图2
‑
6，釜体结构2包括釜底座21、外釜身22、内釜身23、机箱24、转轴25、进料口26、内隔板27、内嵌板28和顶环29，釜底座21与外釜身22的底部固定连接，外釜身22的顶部固定安装顶环29，顶环29上加工进料口26，进料口26通过管道与内釜身23连通，内釜身23固定在外釜身22的内部，内釜身23的底部设置有机箱24，机箱24的动力输出端与转轴25固定连接，转轴25的外壁上设置有内隔板27，内隔板27的内部套装内嵌板28，内隔板27设置多组，每组内隔板27的外壁均与内釜身23的内壁紧密贴合，内隔板27将内釜身23的内部空间分割成相互独立的空间，每个独立空间均对应设置有一个进料口26，进料口26设置多个，多个进料口26等角度加工在顶环29上，内嵌板28与电动推杆281的动力端固定连接，电动推杆281固定安装在转轴25的内部，转轴25设置为空心轴结，电动推杆281采用ANT系列静音推杆结构，电动推杆281通过导线与机箱24电性连接。
[0023]工作原理：多个内隔板27将内釜身23的内部空间分割成相互独立的空间，使用时通过不同的进料口26将不同种化工反应原料分别倾倒入不同的空间内，对各种化工反应原料进行预处理，当所有种类的化工反应原料的预处理过程完全结束后，控制机箱24开启相应的电动推杆281，该电动推杆281回缩，相邻两个空间内部的化工反应原料相互混合反应，机箱24内部的电机带动转轴25转动，实现混合后化工反应料的搅拌，从预处理到混合反应的过程只需一次加料，无需重复开盖。
[0024]综上所述：本耐腐蚀的化工反应釜，多个内隔板27将内釜身23的内部空间分割成相互独立的空间，使用时通过不同的进料口26将不同种化工反应原料分别倾倒入不同的空间内，对各种化工反应原料进行预处理，当所有种类的化工反应原料的预处理过程完全结束后，控制机箱24开启相应的电动推杆281，该电动推杆281回缩，相邻两个空间内部的化工反应原料相互混合反应，机箱24内部的电机带动转轴25转动，实现混合后化工反应料的搅拌，从预处理到混合反应的过程只需一次加料，无需重复开盖，混合时工人只需操作按钮即
可，无需工人频繁转移化工反应原料，大大减轻工人的工作量，提高生产效率，有效避免化工反应原料在转移过程中可能造成的安全隐患，实用性高。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的化工反应釜，包括釜顶盖（1）和釜体结构（2），釜顶盖（1）通过螺纹旋合在釜体结构（2）的顶部，其特征在于：所述釜体结构（2）包括釜底座（21）、外釜身（22）、内釜身（23）、机箱（24）、转轴（25）、进料口（26）、内隔板（27）、内嵌板（28）和顶环（29），釜底座（21）与外釜身（22）的底部固定连接，外釜身（22）的顶部固定安装顶环（29），顶环（29）上加工进料口（26），进料口（26）通过管道与内釜身（23）连通，内釜身（23）的底部设置有机箱（24），机箱（24）的动力输出端与转轴（25）固定连接，转轴（25）的外壁上设置有内隔板（27），内隔板（27）的内部套装内嵌板（28）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的化工反应釜，其特征在于：所述内釜身（23）固定在外釜身（22）的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的化工反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：宁夏荣泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：