改进型精馏再沸系统技术方案

一种改进型精馏再沸系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔、第一再沸器、第二再沸器，第一精馏塔底部的液相出口连接第一再沸器的第一液相入口，第一再沸器内部设置换热管组、溢流板、缓流腔，在换热管组的端部设置介质入口和介质出口，在缓流腔上方和下方分别设置第一气相出口和第一液相出口，第一气相出口连接第一精馏塔的气相入口，第一液相出口通过第一管道连接第二再沸器的第二液相入口，第二再沸器内部设置换热管组、溢流板、采出腔，在采出腔上方和下方分别设置第二气相出口和采出口，还在采出腔内设置测温计，本方案为精馏塔设置了两级再沸器，两级再沸器采用串联的方式，串可以按照沸点分级分别分离，实现了精细化分离。实现了精细化分离。实现了精细化分离。

【技术实现步骤摘要】
改进型精馏再沸系统


[0001]本技术涉及三氯乙酰氯制备
，尤其涉及一种改进型精馏再沸系统。

技术介绍

[0002]生产三氯乙酰氯时，原料为生产一氯乙酰氯过程中产生的氯乙酸母液，由于氯乙酸母液的成分非常复杂，主要为38％的氯乙酸、42％的二氯乙酸及20％乙酸及氯化中间体，这些物质的沸点各不相同，再沸器处理时，混合物质的传热负荷越大,能耗高。

技术实现思路

[0003]有必要提出一种改进型精馏再沸系统。
[0004]一种改进型精馏再沸系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔、第一再沸器、第二再沸器，第一精馏塔设置液相入口，用于输入制备三氯乙酰氯的原料氯乙酸母液，第一精馏塔底部的液相出口连接第一再沸器的第一液相入口，第一再沸器内部设置换热管组、溢流板、缓流腔，在换热管组的端部设置介质入口和介质出口，溢流板设置于换热管组和缓流腔之间，溢流板的高度高于换热管组的高度，在缓流腔上方和下方分别设置第一气相出口和第一液相出口，第一气相出口连接第一精馏塔的气相入口，第一液相出口通过第一管道连接第二再沸器的第二液相入口，还在第一管道上设置第一开关阀，还在缓流腔内设置液位计，第二再沸器内部设置换热管组、溢流板、采出腔，在采出腔上方和下方分别设置第二气相出口和采出口，第二气相出口通过第二管道连接第二精馏塔的气相入口，还在采出腔内设置测温计，采出口用于采出重组分物料。
[0005]本技术在原有的一个卧式再沸器基础上，增加第二再沸器，充分利用原有设备，且将第二再沸器的换热介质的温度控制高于第一再沸器的介质的温度，使第一再沸器将低沸点物质先蒸发形成气相，进入第一精馏塔，主要用于制备三氯乙酰氯，高沸点的液相溢流进入缓流腔，待缓流腔内液位达到液位计，第一开关阀打开，液体进入第二再沸器，第二再沸器将高沸点物质二次分离气化，由第二管道送入第二精馏塔，采出腔内的温度计检测溢流进入采出腔内的液相的温度，当达到预设温度(例如温度高于高沸点物质的沸点)时，则表明需要分离的轻组分已经分离完毕，此时采出口采出重组分物质。
[0006]具体到三氯乙酰氯的原料处理时，氯乙酸母液中含量较多为沸点均较高的氯乙酸和二氯乙酸，氯乙酸沸点为188℃，二氯乙酸沸点为193℃，即为重组分物质，其他物质的沸点均较低，所以通过第一再沸器将氯乙酸、二氯乙酸先作为重组分分离出来，其他气化物质进入第一精馏塔，经过塔顶排出被单独冷凝收集，送去三氯乙酰氯反应釜作为原料，而氯乙酸和二氯乙酸则同时进入第二再沸器，此时测温计设定的温度为190℃，即大于氯乙酸的沸点同时小于二氯乙酸的沸点，此时氯乙酸作为气体被气化，进入第二精馏塔被收集，二氯乙酸从采出口排出。该方案实现了氯乙酸、二氯乙酸及其他杂质的三级分离。分离出氯乙酸、二氯乙酸可以作为产品出售，也可以二次酰化处理，继续审查酰氯混合物，生产三氯乙酰氯，该系统实现了对原料的预处理，将氯乙酸和二氯乙酸分离出去，提高了酰氯混合物的纯
度，从而提高了三氯乙酰氯制备后的精度。
[0007]本方案为精馏塔设置了两级再沸器，两级再沸器采用串联的方式，对比于并列两组再沸器的方案而言，不仅使换热面积扩大一倍，串联的方式更重要的是按照沸点分级分别分离，实现了精细化分离，每一个再沸器换热管组的热量被充分利用，换热量高。
附图说明
[0008]图1为本系统的连接示意图。
[0009]图中：第一精馏塔10、液相入口11、液相出口12、第二精馏塔20、第一再沸器30、第一液相入口31、换热管组32、介质入口321、介质出口322、沉槽323、溢流板33、缓流腔34、第一气相出口341、第一液相出口342、液位计343、第一管道35、第二再沸器40、换热管组41、溢流板42、采出腔43、第二气相出口431、采出口432、测温计433、第二管道44。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]参见图1，本技术实施例提供了一种改进型精馏再沸系统，包括第一精馏塔10、第二精馏塔20、第一再沸器30、第二再沸器40，第一精馏塔10设置液相入口11，用于输入制备三氯乙酰氯的原料氯乙酸母液，第一精馏塔10底部的液相出口12连接第一再沸器30的第一液相入口31，第一再沸器30内部设置换热管组32、溢流板33、缓流腔34，在换热管组32的端部设置介质入口321和介质出口322，溢流板33设置于换热管组32和缓流腔34之间，溢流板33的高度高于换热管组32的高度，在缓流腔34上方和下方分别设置第一气相出口341和第一液相出口342，第一气相出口341连接第一精馏塔10的气相入口，第一液相出口342通过第一管道35连接第二再沸器40的第二液相入口，还在第一管道35上设置第一开关阀，还在缓流腔34内设置液位计343，第二再沸器40内部设置换热管组41、溢流板42、采出腔43，在采出腔43上方和下方分别设置第二气相出口431和采出口432，第二气相出口431通过第二管道44连接第二精馏塔20的气相入口，还在采出腔43内设置测温计433，采出口432用于采出重组分物料。
[0012]进一步，在换热管组32下方设置沉槽323，第一液相入口31和第二再沸器的液相入口均设置于沉槽323侧壁上。以使来自第一精馏塔10的液体进入沉槽323内，先在沉槽323内缓流形成平稳液面，减缓流速，使液体与换热管平稳接触，拉长接触时间，提高换热效率。
[0013]本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0014]以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是
上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型精馏再沸系统，其特征在于：包括第一精馏塔、第二精馏塔、第一再沸器、第二再沸器，第一精馏塔设置液相入口，用于输入制备三氯乙酰氯的原料氯乙酸母液，第一精馏塔底部的液相出口连接第一再沸器的第一液相入口，第一再沸器内部设置换热管组、溢流板、缓流腔，在换热管组的端部设置介质入口和介质出口，溢流板设置于换热管组和缓流腔之间，溢流板的高度高于换热管组的高度，在缓流腔上方和下方分别设置第一气相出口和第一液相出口，第一气相出口连接第一精馏塔的气相入...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟骏，白耀杰，樊俊宽，宫艳斌，
申请(专利权)人：宁夏荣泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：