一种甲酚制备用间歇减压精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲酚制备用间歇减压精馏塔，包括精馏塔本体，精馏塔本体底部的两侧均连通有第一注液阀，第一注液阀的底部连通有第一箱体，所述第一箱体左侧的底部连通有第一排液阀，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体右侧的底部和顶部的右侧分别连通有第二排液阀和第二注液阀。本实用新型专利技术通过设置精馏塔本体、第一注液阀、第一排液阀、第一箱体、水泵、第一电磁阀、第二箱体、第二排液阀、第二注液阀、第二电磁阀、三通管、弯管、第三电磁阀、竖管、喷水孔和环形管的配合使用，解决了现有的甲酚制备用间歇减压精馏塔不具备自动冲洗功能的问题，该甲酚制备用间歇减压精馏塔，具备冲洗功能的优点。具备冲洗功能的优点。具备冲洗功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酚制备用间歇减压精馏塔


[0001]本技术涉及甲酚制备
，具体为一种甲酚制备用间歇减压精馏塔。

技术介绍

[0002]甲酚是一种化学物质，几乎无色、淡紫红色或淡棕黄色的澄清液体；有类似苯酚的臭气，并微带焦臭；久贮或在日光下，色渐变深；饱和水溶液显中性或弱酸性反应，甲酚与乙醇、氯仿、乙醚、甘油、脂肪油或挥发油能任意混合，在水中略溶而生成带浑浊的溶液；在氢氧化钠溶液中溶解，在对甲酚制备时需要使用到间歇减压精馏塔，但是现有的间歇减压精馏塔不具备自动清洗的功能，当使用者对精馏塔进行检修维护时，甲酚沾到使用者身上时，会对使用者的身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种甲酚制备用间歇减压精馏塔，具备冲洗功能的优点，解决了现有的甲酚制备用间歇减压精馏塔不具备自动冲洗功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲酚制备用间歇减压精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体底部的两侧均连通有第一注液阀，所述第一注液阀的底部连通有第一箱体，所述第一箱体左侧的底部连通有第一排液阀，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体右侧的底部和顶部的右侧分别连通有第二排液阀和第二注液阀，所述第一箱体顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有三通管，所述三通管的底部和右侧分别连通有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿至第二箱体的内腔，所述水泵的顶部连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端连通有第三电磁阀，所述精馏塔本体的内腔固定连接有环形管，所述环形管的底部开设有喷水孔，所述第三电磁阀的左侧贯穿精馏塔本体并与环形管连通。
[0005]优选的，所述第二箱体的顶部分别固定连接有罩壳和电机，所述电机输出端贯穿至罩壳的内腔并固定连接有主动锥齿轮，所述罩壳内腔的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有从动锥齿轮，所述旋转杆的底部贯穿至第二箱体的内腔，所述旋转杆的外表面固定连接有搅拌杆。
[0006]优选的，所述喷水孔的数量为若干个，且均匀的分布于环形管底部的边缘处。
[0007]优选的，所述环形管的底部呈圆形，所述喷水孔的底部呈圆形。
[0008]优选的，所述旋转杆的表面与第二箱体和罩壳的连接处均通过密封轴承活动连接，所述主动锥齿轮的顶部与从动锥齿轮啮合，所述搅拌杆的数量为若干个，且均匀的分布于旋转杆的表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置精馏塔本体、第一注液阀、第一排液阀、第一箱体、水泵、第一电磁阀、第二箱体、第二排液阀、第二注液阀、第二电磁阀、三通管、弯管、第三电磁阀、竖管、喷水孔和环形管的配合使用，解决了现有的甲酚制备用间歇减压精馏塔不具备自动冲
洗功能的问题，该甲酚制备用间歇减压精馏塔，具备冲洗功能的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置罩壳，便于内部的结构进行安装，同时起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
[0012]通过设置密封轴承，便于旋转杆与第二箱体和罩壳活动安装在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术第一箱体的主视剖视图；
[0015]图3为本技术第二箱体的主视剖视图；
[0016]图4为本技术精馏塔本体的主视剖视图；
[0017]图5为本技术环形管的仰视图。
[0018]图中：1精馏塔本体、2第一注液阀、3第一排液阀、4第一箱体、5水泵、6第一电磁阀、7第二箱体、8第二排液阀、9第二注液阀、10电机、11罩壳、12第二电磁阀、13三通管、14弯管、15第三电磁阀、16竖管、17搅拌杆、18旋转杆、19喷水孔、20主动锥齿轮、21从动锥齿轮、22环形管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的精馏塔本体1、第一注液阀2、第一排液阀3、第一箱体4、水泵5、第一电磁阀6、第二箱体7、第二排液阀8、第二注液阀9、电机10、罩壳11、第二电磁阀12、三通管13、弯管14、第三电磁阀15、竖管16、搅拌杆17、旋转杆18、喷水孔19、主动锥齿轮20、从动锥齿轮21和环形管22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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5，一种甲酚制备用间歇减压精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1底部的两侧均连通有第一注液阀2，第一注液阀2的底部连通有第一箱体4，第一箱体4左侧的底部连通有第一排液阀3，第一箱体4的右侧固定连接有第二箱体7，第二箱体7右侧的底
部和顶部的右侧分别连通有第二排液阀8和第二注液阀9，第一箱体4顶部的右侧固定连接有水泵5，水泵5的右侧连通有三通管13，三通管13的底部和右侧分别连通有第一电磁阀6和第二电磁阀12，第一电磁阀6的底部连通有竖管16，竖管16的底部贯穿至第二箱体7的内腔，水泵5的顶部连通有弯管14，弯管14远离水泵5的一端连通有第三电磁阀15，精馏塔本体1的内腔固定连接有环形管22，环形管22的底部开设有喷水孔19，第三电磁阀15的左侧贯穿精馏塔本体1并与环形管22连通；
[0024]第二箱体7的顶部分别固定连接有罩壳11和电机10，电机10输出端贯穿至罩壳11的内腔并固定连接有主动锥齿轮20，罩壳11内腔的顶部活动连接有旋转杆18，旋转杆18的表面固定套设有从动锥齿轮21，旋转杆18的底部贯穿至第二箱体7的内腔，旋转杆18的外表面固定连接有搅拌杆17；
[0025]喷水孔19的数量为若干个，且均匀的分布于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲酚制备用间歇减压精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)底部的两侧均连通有第一注液阀(2)，所述第一注液阀(2)的底部连通有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)左侧的底部连通有第一排液阀(3)，所述第一箱体(4)的右侧固定连接有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)右侧的底部和顶部的右侧分别连通有第二排液阀(8)和第二注液阀(9)，所述第一箱体(4)顶部的右侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的右侧连通有三通管(13)，所述三通管(13)的底部和右侧分别连通有第一电磁阀(6)和第二电磁阀(12)，所述第一电磁阀(6)的底部连通有竖管(16)，所述竖管(16)的底部贯穿至第二箱体(7)的内腔，所述水泵(5)的顶部连通有弯管(14)，所述弯管(14)远离水泵(5)的一端连通有第三电磁阀(15)，所述精馏塔本体(1)的内腔固定连接有环形管(22)，所述环形管(22)的底部开设有喷水孔(19)，所述第三电磁阀(15)的左侧贯穿精馏塔本体(1)并与环形管(22)连通。2.根据权利要求1所述的一种甲酚制备用间歇...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：江西天银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：