氯乙酸合成装置制造方法及图纸

一种氯乙酸合成装置，包括反应釜、高位槽、管道组，所述管道组包括进料管、氯气管，所述高位槽设于反应釜的上方，所述反应釜内设密封的反应腔，所述进料管的下端与反应腔连通，所述进料管的上端与高位槽的出口连接，所述氯气管的入口用于通入氯气，所述氯气管的出口与反应腔连通，将催化剂一次性加入改为高位槽滴加，减少了催化剂被深度氯化的风险，提高了氯乙酸的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
氯乙酸合成装置


[0001]本技术涉及氯乙酸生产
，特别涉及一种氯乙酸合成装置。

技术介绍

[0002]用乙酰氯做催化剂生产氯乙酸，以冰醋酸和氯气为原料，乙酰氯被氯化成氯乙酰氯，冰醋酸和氯乙酰氯发生“置换”产生氯乙酸和乙酰氯，乙酰氯再被氯化成氯乙酰氯，直至所有冰醋酸被完全转化为氯乙酸。
[0003]申请号为201510534451.8的中国专利技术专利，公开了一种生产氯乙酸的方法，以氯乙酰氯作为催化剂替代硫磺。
[0004]申请号为200710146055.3的中国专利技术专利，公开了一种以乙酰氯为催化剂生产氯乙酸的方法，通过采用乙酰氯强酸催化剂可大大改善乙酸氯化法制氯乙酸的生产。
[0005]然而，前述两个专利，催化剂氯乙酰氯都是一次性加入反应釜，过早全部加入催化剂，会提高催化剂的氯化风险，造成产品中二氯乙酸含量过高。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种氯乙酸合成装置。
[0007]一种氯乙酸合成装置，包括反应釜、高位槽、管道组，所述管道组包括进料管、氯气管，所述高位槽设于反应釜的上方，所述反应釜内设密封的反应腔，所述进料管的下端与反应腔连通，所述进料管的上端与高位槽的出口连接，所述氯气管的入口用于通入氯气，所述氯气管的出口与反应腔连通。
[0008]优选地，所述氯乙酸合成装置还包括冷凝器，所述冷凝器设于反应釜的上方，所述管道组还包括尾气管，所述尾气管的下端与反应腔连通，所述尾气管的上端与冷凝器的入口连接。
[0009]优选地，所述管道组还包括气体分布器，所述气体分布器置于反应腔中，所述气体分布器的入口与氯气管的出口连接。
[0010]优选地，所述管道组还包括旁路下管、循环泵、旁路上管，所述旁路下管的下端与反应腔连通，所述旁路下管的上端与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与旁路上管的下端连接，所述旁路上管的上端与反应腔连通。
[0011]优选地，所述氯气管的出口与旁路下管或旁路上管的内腔连通。
[0012]优选地，所述反应釜包括釜体、加热套，所述釜体的内嵌于加热套中，所述加热套的内壁与釜体的外壁之间形成封闭的加热腔，所述管道组还包括蒸汽管、排水管，所述蒸汽管的一端用于通入蒸汽，所述蒸汽管的另一端与加热腔连通，所述排水管的一端与加热腔连通，所述排水管的另一端用于释放蒸汽冷凝水。
[0013]优选地，所述氯乙酸合成装置还包括检测元件，所述检测元件包括密度传感器、温度传感器，所述密度传感器、温度传感器内置于反应腔中。
[0014]优选地，所述管道组还包括第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀，所
述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀分别设于进料管、氯气管、蒸汽管、排水管上。
[0015]优选地，所述氯乙酸合成装置还包括微处理器，所述微处理器分别与密度传感器、温度传感器、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀连接。
[0016]本技术的有益效果：将催化剂一次性加入改为高位槽滴加，减少了催化剂被深度氯化的风险，提高了氯乙酸的品质。
附图说明
[0017]图1为所述氯乙酸合成装置第一实施例的结构示意图。
[0018]图2为所述氯乙酸合成装置第二实施例的结构示意图。
[0019]图中：反应釜10、釜体11、加热套12、高位槽20、管道组30、进料管31、氯气管32、尾气管33、分布器34、旁路下管35、循环泵36、旁路上管37、蒸汽管38、排水管39、第一调节阀3100、第二调节阀3110、第三调节阀3120、第四调节阀3130、冷凝器40、检测元件50、密度传感器51、温度传感器52。
实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]参见图1，本技术实施例提供了一种氯乙酸合成装置，包括反应釜10、高位槽20、管道组30，管道组30包括进料管31、氯气管32，高位槽20设于反应釜10的上方，反应釜10内设密封的反应腔，进料管31的下端与反应腔连通，进料管31的上端与高位槽20的出口连接，氯气管32的入口用于通入氯气，氯气管32的出口与反应腔连通。
[0022]本技术的有益效果：将催化剂一次性加入改为高位槽20滴加，减少了催化剂被深度氯化的风险，提高了氯乙酸的品质。
[0023]参见图1，进一步，氯乙酸合成装置还包括冷凝器40，冷凝器40设于反应釜10的上方，管道组30还包括尾气管33，尾气管33的下端与反应腔连通，尾气管33的上端与冷凝器40的入口连接。
[0024]参见图1，进一步，管道组30还包括气体分布器34，气体分布器34置于反应腔中，气体分布器34的入口与氯气管32的出口连接。
[0025]气体分布器34靠近反应腔的底部，气体分布器34浸没在反应腔的液面以下。
[0026]参见图2，进一步，管道组30还包括旁路下管35、循环泵36、旁路上管37，旁路下管35的下端与反应腔连通，旁路下管35的上端与循环泵36的入口连接，循环泵36的出口与旁路上管37的下端连接，旁路上管37的上端与反应腔连通。
[0027]旁路下管35的下端和旁路上管37的上端最好低于反应腔的液面。反应腔内的反应物经过旁路下管35、循环泵36、旁路上管37形成内循环，有利于氯气的充分分散。
[0028]参见图2，进一步，氯气管32的出口与旁路下管35或旁路上管37的内腔连通。
[0029]氯气通过旁路下管35进入反应腔，氯气气泡在旁路下管35内被流动的反应物冲击
而形成微小气泡，再进入反应腔，有力与气液反应的进行。
[0030]参见图1，进一步，反应釜10包括釜体11、加热套12，釜体11的内嵌于加热套12中，加热套12的内壁与釜体11的外壁之间形成封闭的加热腔，管道组30还包括蒸汽管38、排水管39，蒸汽管38的一端用于通入蒸汽，蒸汽管38的另一端与加热腔连通，排水管39的一端与加热腔连通，排水管39的另一端用于释放蒸汽冷凝水。
[0031]参见图1，进一步，氯乙酸合成装置还包括检测元件50，检测元件50包括密度传感器51、温度传感器52，密度传感器51、温度传感器52内置于反应腔中。
[0032]参见图1，进一步，管道组30还包括第一调节阀3100、第二调节阀3110、第三调节阀3120、第四调节阀3130，第一调节阀3100、第二调节阀3110、第三调节阀3120、第四调节阀3130分别设于进料管31、氯气管32、蒸汽管38、排水管39上。
[0033]参见图1，进一步，氯乙酸合成装置还包括微处理器，微处理器分别与密度传感器51、温度传感器52、第一调节阀3100、第二调节阀3110、第三调节阀3120、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸合成装置，其特征在于：包括反应釜、高位槽、管道组，所述管道组包括进料管、氯气管，所述高位槽设于反应釜的上方，所述反应釜内设密封的反应腔，所述进料管的下端与反应腔连通，所述进料管的上端与高位槽的出口连接，所述氯气管的入口用于通入氯气，所述氯气管的出口与反应腔连通。2.如权利要求1所述的氯乙酸合成装置，其特征在于：所述氯乙酸合成装置还包括冷凝器，所述冷凝器设于反应釜的上方，所述管道组还包括尾气管，所述尾气管的下端与反应腔连通，所述尾气管的上端与冷凝器的入口连接。3.如权利要求1所述的氯乙酸合成装置，其特征在于：所述管道组还包括气体分布器，所述气体分布器置于反应腔中，所述气体分布器的入口与氯气管的出口连接。4.如权利要求1所述的氯乙酸合成装置，其特征在于：所述管道组还包括旁路下管、循环泵、旁路上管，所述旁路下管的下端与反应腔连通，所述旁路下管的上端与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与旁路上管的下端连接，所述旁路上管的上端与反应腔连通。5.如权利要求4所述的氯乙酸合成装置，其特征在于：所述氯气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟骏，牛佳音，李众，彭程，白耀杰，左金俭，王金合，仲丛利，樊俊宽，张文鑫，郑杏朋，
申请(专利权)人：宁夏荣泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：