一种生物制药用双层玻璃反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括玻璃外壳，所述玻璃外壳内滑动设置有玻璃内壳，所述玻璃内壳的通过两个滑板滑动设置在玻璃外壳内，所述玻璃外壳的内壁上对称开设有两个与滑板对应的滑槽，两个所述滑槽内均设有与滑板对应的限制机构，且两个所述滑槽的下壁上均固定设置有与滑板第二弹簧，所述玻璃内壳内转动设置有研磨盘，所述研磨盘的下壁上均匀设置有若干研磨块，所述玻璃内壳的下壁上开设有若干筛孔，所述研磨盘上固定设置有转杆。本发明专利技术能够对药材进行研磨、加热和混合一体操作，不需要多个设备接合使用，大大提高了药的效率，且能够快速将内部各结构取出拆分，方便对药渣的清理。方便对药渣的清理。方便对药渣的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用双层玻璃反应釜


[0001]本专利技术涉及生物制药
，尤其涉及一种生物制药用双层玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，在生物制药的过程常常需要使用到反应釜来进行药品混合操作。
[0003]但是，在现有技术中，传统生物制药的过程中，常常需要先对原料进行研磨，再将研磨后得到的材料放入反应釜内进行混合反应，需要多个设备进行分部操作，大大降低了生产效率，且在进行研磨混合的过程中，常常会有较多药渣难以清理，为此，我们提出了一种生物制药用双层玻璃反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统生物制药的过程需要多设备分部进行操作，效率较低，且内部的药渣较难清理，而提出的一种生物制药用双层玻璃反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括玻璃外壳，所述玻璃外壳内滑动设置有玻璃内壳，所述玻璃内壳的通过两个滑板滑动设置在玻璃外壳内，所述玻璃外壳的内壁上对称开设有两个与滑板对应的滑槽，两个所述滑槽内均设有与滑板对应的限制机构，且两个所述滑槽的下壁上均固定设置有与滑板第二弹簧，所述玻璃内壳内转动设置有研磨盘，所述研磨盘的下壁上均匀设置有若干研磨块，所述玻璃内壳的下壁上开设有若干筛孔，所述研磨盘上固定设置有转杆，所述转杆贯穿研磨盘和玻璃内壳的下壁设置，所述玻璃内壳的下壁上还开设有与转杆对应的转口，所述转杆靠近玻璃外壳下侧内壁的一端侧壁上还周向固定设置有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶通过固定机构固定设置在转杆上，所述玻璃外壳上还转动设置有盖板，所述盖板上设有与转杆对应的传动机构，所述玻璃外壳的下侧固定设置有加热炉，且所述玻璃外壳的下侧侧壁上还固定设置有出料口，所述出料口上套设有密封盖。
[0006]优选地，所述限制机构包括两个限制板，两个所述滑板上均开设有与限制板对应的伸缩槽，两个限制板分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述限制板均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个滑槽的内壁上均开设有与限制板对应的限制槽，且限制槽内设有与限制板对应的推出机构。
[0007]优选地，所述推出机构包括两块推板，两块所述推板分别滑动设置在两个限制槽内，且两个所述推板远离限制板的一侧侧壁上均固定设置有推杆，两个所述推杆均滑动贯穿玻璃外壳的侧壁设置，所述玻璃外壳的两侧侧壁上对称开设有与推杆对应的滑孔。
[0008]优选地，所述固定机构包括若干卡板，若干所述搅拌叶靠近转杆的一侧均固定设置有插板，所述转杆的侧壁上周向设置有若干与插板对应的插槽，每个所述插板的两侧侧壁上均对称开设有两个收纳槽，若干所述卡板分别滑动设置在若干收纳槽内，且每个所述卡板均通过第三弹簧与收纳槽的内壁相连接，每个所述插槽的两侧侧壁上均对称开设有与卡板对应的卡槽，每个所述卡槽内还设有与卡板对应的控制机构。
[0009]优选地，所述控制机构包括若干控制板，若干所述控制板分别滑动设置在若干卡槽内，且每个所述控制板上均固定设置有拨杆，每个所述拨杆均滑动贯穿转杆的侧壁设置，所述转杆的侧壁上开设有若干与拨杆对应的条形滑口。
[0010]优选地，所述传动机构包括电机，所述电机固定设置在盖板的上壁，所述盖板的下壁转动设置有传动杆，所述传动杆转动贯穿盖板与电机的输出端固定连接，所述转杆靠近传动杆的一端开设有与传动杆对应的传动槽，所述传动槽的侧壁上周向固定设置有若干挡板，所述传动杆靠近转杆的一端侧壁上周向固定设置有若干与挡板对应的推动板，若干所述挡板阻挡推动板设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过挡板与推动板的配合，实现电机能够带动转杆转动，从而带动研磨盘和搅拌叶转动，进而可以同时完成研磨和搅拌的操作，通过设置筛孔，使得研磨好的药品可以落入玻璃外壳内进行加热混合，研磨搅拌混合同时进行，不需要多个设备分部进行，大大提高了生产效率，通过限制板与限制槽的配合，实现了对玻璃内壳的限制固定，通过推杆与推板的配合，实现了推动推杆带动推板将限制板推出限制槽，从而解除对玻璃内壳的限制，再通过第二弹簧的配合，将玻璃内壳弹起，方便将玻璃内壳从玻璃外壳内取出，通过拨杆与控制板的配合，实现了拨动拨杆带动控制板将卡板推出卡槽，从而可以快速对搅拌叶进行拆卸，进而可以将转杆和研磨盘一起从玻璃内壳内拿出，大大方便了对装置内药渣的清理。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种生物制药用双层玻璃反应釜的结构示意图；图2为传动杆与转杆连接处的俯视结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图1中B处的结构示意图。
[0013]图中：1玻璃外壳、2玻璃内壳、3盖板、4电机、5传动杆、6转杆、7研磨盘、8研磨块、9筛孔、10搅拌叶、11插板、12插槽、13加热炉、14出料口、15传动槽、16挡板、17推动板、18滑槽、19滑板、20伸缩槽、21限制板、22第一弹簧、23推板、24推杆、25第二弹簧、26收纳槽、27卡板、28第三弹簧、29拨杆、30控制板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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4，一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括玻璃外壳1，玻璃外壳1内滑动设置有玻璃内壳2，玻璃内壳2的通过两个滑板19滑动设置在玻璃外壳1内，玻璃外壳1的内壁上对称开设有两个与滑板19对应的滑槽18，两个滑槽18内均设有与滑板19对应的限制机
构，限制机构包括两个限制板21，两个滑板19上均开设有与限制板21对应的伸缩槽20，两个限制板21分别滑动设置在两个伸缩槽20内，且两个限制板21均通过第一弹簧22与伸缩槽20的内壁相连接，两个滑槽18的内壁上均开设有与限制板21对应的限制槽，且限制槽内设有与限制板21对应的推出机构，推出机构包括两块推板23，两块推板23分别滑动设置在两个限制槽内，且两个推板23远离限制板21的一侧侧壁上均固定设置有推杆24，两个推杆24均滑动贯穿玻璃外壳1的侧壁设置，玻璃外壳1的两侧侧壁上对称开设有与推杆24对应的滑孔，且两个滑槽18的下壁上均固定设置有与滑板19第二弹簧25，玻璃内壳2内转动设置有研磨盘7，研磨盘7的下壁上均匀设置有若干研磨块8，玻璃内壳2的下壁上开设有若干筛孔9，研磨盘7上固定设置有转杆6，转杆6贯穿研磨盘7和玻璃内壳2的下壁设置，玻璃内壳2的下壁上还开设有与转杆6对应的转口，转杆6靠近玻璃外壳1下侧内壁的一端侧壁上还周向固定设置有若干搅拌叶10，若干搅拌叶10通过固定机构固定设置在转杆6上，固定机构包括若干卡板27，若干搅拌叶10靠近转杆6的一侧均固定设置有插板11，转杆6的侧壁上周向设置有若干与插板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括玻璃外壳（1），其特征在于，所述玻璃外壳（1）内滑动设置有玻璃内壳（2），所述玻璃内壳（2）的通过两个滑板（19）滑动设置在玻璃外壳（1）内，所述玻璃外壳（1）的内壁上对称开设有两个与滑板（19）对应的滑槽（18），两个所述滑槽（18）内均设有与滑板（19）对应的限制机构，且两个所述滑槽（18）的下壁上均固定设置有与滑板（19）第二弹簧（25），所述玻璃内壳（2）内转动设置有研磨盘（7），所述研磨盘（7）的下壁上均匀设置有若干研磨块（8），所述玻璃内壳（2）的下壁上开设有若干筛孔（9），所述研磨盘（7）上固定设置有转杆（6），所述转杆（6）贯穿研磨盘（7）和玻璃内壳（2）的下壁设置，所述玻璃内壳（2）的下壁上还开设有与转杆（6）对应的转口，所述转杆（6）靠近玻璃外壳（1）下侧内壁的一端侧壁上还周向固定设置有若干搅拌叶（10），若干所述搅拌叶（10）通过固定机构固定设置在转杆（6）上，所述玻璃外壳（1）上还转动设置有盖板（3），所述盖板（3）上设有与转杆（6）对应的传动机构，所述玻璃外壳（1）的下侧固定设置有加热炉（13），且所述玻璃外壳（1）的下侧侧壁上还固定设置有出料口（14），所述出料口（14）上套设有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用双层玻璃反应釜，其特征在于，所述限制机构包括两个限制板（21），两个所述滑板（19）上均开设有与限制板（21）对应的伸缩槽（20），两个限制板（21）分别滑动设置在两个伸缩槽（20）内，且两个所述限制板（21）均通过第一弹簧（22）与伸缩槽（20）的内壁相连接，两个滑槽（18）的内壁上均开设有与限制板（21）对应的限制槽，且限制槽内设有与限制板（21）对应的推出机构。3.根据权利要求2所述的一种生物制药用双层玻璃反应釜，其特征在于，所述推出机构包括两块推板（23），两块所述推板（23）分别滑动设置在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：向卫兵，颜艳姣，王一珏，
申请(专利权)人：福建智罗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：