一种用于2-甲基蒽醌的搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，提供了一种用于2-甲基蒽醌的搪瓷反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体上设有盖体，盖体上设有电机支架，电机支架上设有电机，电机与加热搅拌桨连接；反应釜的底部设有出料口，出料口上设有控制阀门；反应釜本体的外侧设有加热管道，所述加热管道之间穿插设有冷却管道，加热管道、冷却管道分别与加热冷却装置连接；本实用新型专利技术加热装置可以配合反应釜内部进行加热、保温，防止热量散失，使反应釜内反应的效果更好；冷却管道的设置可以缩短中间的散热过程的时长，提高工作效率；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够提高2—甲基蒽醌提取的效率，且制冷和加热装置为两个独立的装置，互不干涉。互不干涉。互不干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜


[0001]本申请涉及化工设备
，具体涉及一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜。

技术介绍

[0002]2‑
甲基蒽醌是一种重要的精细化工原料，主要用于生产高级染料及中间体，也用于制备感光化合物、燃料、光筛树脂、医药和农药中间体等领域；2
‑
甲基蒽醌的合成方法为：将甲苯与无水三氯化铝加热，控制温度在45
‑
50℃，冷却后加入邻苯二甲酸酐，混合物保温至反应完全；将反应混合物倒入10％硫酸水溶液中，含产品的浆状物经水洗、分层、分离；含产品的溶剂层与5％碳酸钠溶液混合、过滤、洗涤、干燥而得2
‑
(对甲苯酰)苯甲酸，然后与发烟硫酸在115℃加热1h进行闭环，将产物倾入冷水中，过滤、水洗、干燥而得。
[0003]反应釜为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；现有技术中2
‑
甲基蒽醌进行反应时通过反应釜进行，现有技术中的反应釜对反应釜内的混合物进行保温时，其加热和制冷不能同时进行，当需要对反应釜内混合物进行降温时，一般需要等反应釜内的热量散去或者通过风扇进行散热，从而达到降温的效果，但是中间的散热过程的耗时长，导致工作效率低；对混合物进行加热时，一般通过反应釜内的加热装置也有的会在搅拌桨上同时设置加热装置，进一步优化加热效果，但是热量会通过反应釜的外壁进行散热，使加热效果不是很理想。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设有与其配合的盖体，所述盖体上设有电机支架，所述电机支架上设有电机，所述电机与加热搅拌桨连接，所述加热搅拌桨设置在反应釜本体内；所述反应釜的底部设有出料口，所述出料口上设有控制阀门；所述反应釜本体的外侧设有加热管道，所述加热管道之间穿插设有冷却管道，所述加热管道、冷却管道分别与加热冷却装置连接。
[0006]作为一种优选方案，所述加热冷却装置包括壳体，所述壳体内设有液体存放装置，所述液体存放装置的一侧设有冷却室，所述液体存放装置的另一侧设有加热室，所述加热室内设有加热源，所述加热室与加热管道的热进液口和热出液口连接，所述冷却室内设有冷却源，所述冷却管道的冷进液口与冷却源的进水口连接，冷却管道的冷出液口与冷却源的出水口连接。
[0007]作为一种优选方案，所述液体存放装置、加热室、冷却室的一侧设有进水管道安装腔；所述液体存放装置、加热室、冷却室的另一侧设有出水管道安装腔。
[0008]作为一种优选方案，所述壳体的顶部设有壳体盖体，所述壳体盖体上与液体存放
装置对应的位置上设有加液管，所述加液管上设有与其配合的旋盖。
[0009]作为一种优选方案，所述壳体与壳体盖体之间设有密封垫。
[0010]作为一种优选方案，所述冷却管道和加热管道的外侧设有防护罩。
[0011]作为一种优选方案，所述加热室内设有温度显示装置。
[0012]综上所述，本技术同时设置了加热和制冷装置，加热装置可以配合反应釜内部进行加热、保温，防止热量散失，使反应釜内反应的效果更好，得到 2
‑
甲基蒽醌的质量较高；冷却管道的设置可以使反应釜快速进行冷却，缩短中间的散热过程的时长，提高工作效率，冷却过后加入邻苯二甲酸酐，然后通过加热装置或冷却装置保温混合物至反应完全；本技术结构简单，使用方便，能够提高2
‑
甲基蒽醌提取的效率，且制冷和加热装置为两个独立的装置，互不干涉。
附图说明
[0013]图1是本申请的角度一的结构示意图；
[0014]图2是本申请的角度二的结构示意图；
[0015]图3是本申请的角度三的结构示意图；
[0016]图4是本申请的加热冷却装置的内部角度一的结构示意图；
[0017]图5是本申请的加热冷却装置的内部角度二的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1、反应釜本体
ꢀꢀ
2、盖体
ꢀꢀ
3、电机支架
ꢀꢀ
4、电机
ꢀꢀ
5、出料口
[0020]6、加热管道
ꢀꢀ
7、冷却管道
ꢀꢀ
8、加热冷却装置
ꢀꢀ
9、防护罩
[0021]10、壳体
ꢀꢀ
11、液体存放装置
ꢀꢀ
12、冷却室
ꢀꢀ
13、加热室
[0022]14、热进液口
ꢀꢀ
15、热出液口
ꢀꢀ
16、流通管道
ꢀꢀ
17、阀门
[0023]18、进水管道
ꢀꢀ
19、冷进液口
ꢀꢀ
20、冷出液口
ꢀꢀ
21、排气孔
[0024]22、进水管道安装腔
ꢀꢀ
23、出水管道安装腔
ꢀꢀ
24、壳体盖体
[0025]25、加液管
ꢀꢀ
26、旋盖
ꢀꢀ
27、加热源
ꢀꢀ
28、冷却源
ꢀꢀ
29、密封垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]实施例一：
[0028]本申请提供了一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上设有与其配合的盖体2，优选地，为了提高密封性，所述反应釜本体1与盖体2之间设有密封圈；所述盖体2上设有电机支架3，电机支架3与盖体2优选为焊接的方式进行固定，所述电机支架2上设有电机4，所述电机4 与加热搅拌桨连接，电机4用于驱动加热搅拌桨进行旋转，对反应釜本体1内的混合物进行搅拌，加热搅拌桨的加热方式采用现有技术中的加热方式即可，本技术对此不做任何的改进，具体不做赘述，通过外接开关控制加热搅拌桨的加热；所述加热搅拌桨设置在反应釜本体1内，加热搅拌桨用于对反应釜本体1内的混合物进行搅拌，为了进行充分的搅拌，所述加热搅拌桨的可以为双层、多层，均为现有技术，申请人在此不做具体的赘述，技术人员根据具体的情况进行相应的选择即可；所述反应釜本
体1的底部设有出料口5，所述出料口5上设有控制阀门；打开控制阀门，反应完毕的物料通过出料口5流出，进入下一工序，所述控制阀门可以采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)上设有与其配合的盖体(2)，所述盖体(2)上设有电机支架(3)，所述电机支架(3)上设有电机(4)，所述电机(4)与加热搅拌桨连接，所述加热搅拌桨设置在反应釜本体(1)内；所述反应釜本体(1)的底部设有出料口(5)，所述出料口(5)上设有控制阀门；其特征在于，所述反应釜本体(1)的外侧设有加热管道(6)，所述加热管道(6)之间穿插设有冷却管道(7)，所述加热管道(6)、冷却管道(7)分别与加热冷却装置(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于2
‑
甲基蒽醌的搪瓷反应釜，其特征在于，所述加热冷却装置(8)包括壳体(10)，所述壳体(10)内设有液体存放装置(11)，所述液体存放装置(11)的一侧设有冷却室(12)，所述液体存放装置(11)的另一侧设有加热室(13)，所述加热室(13)内设有加热源(27)，所述加热室(13)与加热管道(6)的热进液口(14)和热出液口(15)连接，所述冷却室(12)内设有冷却源(28)，所述冷却管道(7)的冷进液口(19)与冷却源(28)的进水口连接，冷却管道(7)的冷出液口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军礼，
申请(专利权)人：天津羲泽润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：