一种石油化工用反应釜制造技术

本申请涉及一种石油化工用反应釜，涉及石油化工设备的领域，其包括机架、位于机架上的斧体、位于斧体上的储料桶、位于斧体上的进料装置以及搅拌装置，储料桶与斧体连通设置，进料装置包括位于斧体上的两个封堵门、两个平行设置的双向螺杆以及驱动机构，封堵门能够对储料桶的出料口进行封堵，双向螺杆贯穿封堵门设置，双向螺杆伸出斧体的一端与驱动机构连接，驱动机构能够驱动封堵门对储料桶封堵。本申请能够减少物料粘附在斧体内壁上，提高物料均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用反应釜


[0001]本申请涉及石油化工设备的领域，尤其是涉及一种石油化工用反应釜。

技术介绍

[0002]随着我国科技的发展，各种实验室和材料的混合使用情况越来越多，对于一些特殊的物质，不能直接手动混合，于是就用到了反应釜。反应釜因其能够广泛应用的性质，使用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域的混合，是用作完成混合物质的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]申请号为201921220098.6的中国专利公开了一种石油化工用反应釜，包括釜体，釜体上端设有进料口，釜体下端设有出料孔，釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括电动伸缩轴，电动伸缩轴包括内轴与外轴，外轴套设于内轴外并可沿内轴运动，外轴上设有曲线形状的搅拌叶，电动伸缩轴上端穿出釜体并与设于釜体上部的控制电机连接，控制电机包括控制模块和控制面板。
[0004]使用时，通过进料口投入物料，关闭进料口，根据所需要的反应温度使用加热装置进行升温，同时开启控制电机进行搅拌，根据物料的量，可以通过控制面板调整外轴的升降以调整搅拌位置，或开启巡航搅拌，更加充分。反应结束后，根据需要可使用冷却装置进行冷却，完成后，打开稳压阀，稳压后排出气体，进入废气处理装置进行后处理，打开出料口取出物料即可。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过进料口投入物料，大量的物料进入斧体后容易粘附在斧体内壁，造成混合的均匀性不高。

技术实现思路

[0006]为了减小物料黏壁，提高物料混合的均匀性，本申请提供一种石油化工用反应釜。
[0007]本申请提供的一种石油化工用反应釜采用如下的技术方案：
[0008]一种石油化工用反应釜，包括机架、位于所述机架上的斧体、位于所述斧体上的储料桶、位于所述斧体上的进料装置以及搅拌装置，所述储料桶与斧体连通设置，所述进料装置包括位于所述斧体上的两个封堵门、两个平行设置的双向螺杆以及驱动机构，所述封堵门能够对所述储料桶的出料口进行封堵，所述双向螺杆贯穿所述封堵门设置，所述双向螺杆伸出所述斧体的一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构能够驱动所述封堵门对所述储料桶封堵。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员往储料桶内添加入物料，调节搅拌装置和驱动机构，驱动机构带动两个双向螺杆转动，双向螺杆驱动两个封堵门向相互远离的方向运动，使得储料桶内的物料落入斧体，搅拌装置对落入斧体内的物料进行搅拌。当落入一定量的物料后，驱动机构带动双向螺杆反向转动，进而带动两个封堵门向相互靠近的方向运动，使得储料桶停止往斧体内注入物料。当搅拌装置对储料桶搅拌充分后，驱动机构带动双向螺杆正向转动，进而使储料桶继续往斧体内注入物料。通过封堵门，能够对储料桶的出
料口进行封堵，使封堵门在驱动机构的作用下，不停地启闭，进而控制物料进入斧体的量，减少物料粘附在斧体内壁上，便于搅拌装置对物料进行均匀搅拌。
[0010]可选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动链条以及步进电机，所述驱动齿轮同轴设置在所述双向螺杆上，所述驱动链条绕设在所述驱动齿轮上，所述驱动链条与驱动齿轮相啮合，所述步进电机位于所述斧体上，所述步进电机的驱动轴与所述双向螺杆连接。
[0011]通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动双向螺杆转动，在驱动链条和驱动齿轮的作用下，步进电机驱动两个双向螺杆同步转动，进而带动两个封堵门相互靠近或者相互远离运动，进而实现对储料桶的封堵和打开，能够使物料进行间断落料，减少物料粘附在斧体的内壁上。设置的驱动机构，能够给封堵门的运动提供动力，便于封堵门实现储料桶的封堵和打开，能够使物料进行间断落料，减少物料粘附在斧体的内壁上。
[0012]可选的，所述双向螺杆上设置有能够对所述封堵门进行限位的限位环。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对封堵门的运动进行限位，使封堵门在双向螺杆的有效运动范围内运动。
[0014]可选的，所述封堵门相互靠近一侧嵌合设置。
[0015]通过采用上述技术方案，嵌合设置的封堵门，能够增加封堵门之间闭合的密封性，减少物料从封堵门之间发生渗透。
[0016]可选的，所述封堵门相互靠近一侧设置有防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的防护垫，能够对封堵门进行防护，减少封堵门之间发生碰撞和磨损，延长封堵门的使用寿命，同时，能够加强封堵门之间的密封性。
[0018]可选的，所述斧体的进料口的底壁上设置有刮板。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的刮板，能够对封堵门顶壁的物料进行刮去，减小物料粘附在封堵门上。
[0020]可选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片以及驱动电机，所述搅拌轴贯穿所述斧体设置，所述搅拌叶片位于所述搅拌轴伸入所述斧体的一端设置，所述搅拌轴伸出所述斧体的一端与驱动电机相连接。
[0021]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片运动，进而使搅拌叶片对物料进行搅拌，提高物料混合的均匀性。设置的搅拌装置，能够对落入斧体的物料进行搅拌，增加物料混合的均匀性。
[0022]可选的，所述搅拌叶片上设置有能够对所述斧体内壁清理的刮片，所述刮片沿所述斧体高度方向设置。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的刮片，能够对斧体内壁上的物料进行刮去，减少物料发生黏壁。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过封堵门，能够对储料桶的出料口进行封堵，使封堵门在驱动机构的作用下，不停地启闭，进而控制物料进入斧体的量，减少物料粘附在斧体内壁上，便于搅拌装置对物料进行均匀搅拌；
[0026]2.设置的搅拌装置，能够对落入斧体的物料进行搅拌，增加物料混合的均匀性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种石油化工用反应釜的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种石油化工用反应釜的剖视图。
[0029]图3是图2中A部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、斧体；3、储料桶；4、进料装置；41、封堵门；42、双向螺杆；43、驱动机构；431、驱动齿轮；432、驱动链条；433、步进电机；44、限位环；45、防护垫；46、刮板；5、搅拌装置；51、搅拌轴；52、搅拌叶片；53、驱动电机；54、刮片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种石油化工用反应釜。参照图1和图2，石油化工用反应釜包括机架1、位于机架1上的斧体2、位于斧体2上的储料桶3、位于斧体2上的进料装置4以及搅拌装置5。
[0033]参照图2和图3，为了减少储料桶3内的物料落入过多，进料装置4包括位于斧体2上的两个封堵门41、两个平行设置的双向螺杆42以及驱动机构43，封堵门41能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用反应釜，其特征在于：包括机架（1）、位于所述机架（1）上的斧体（2）、位于所述斧体（2）上的储料桶（3）、位于所述斧体（2）上的进料装置（4）以及搅拌装置（5），所述储料桶（3）与斧体（2）连通设置，所述进料装置（4）包括位于所述斧体（2）上的两个封堵门（41）、两个平行设置的双向螺杆（42）以及驱动机构（43），所述封堵门（41）能够对所述储料桶（3）的出料口进行封堵，所述双向螺杆（42）贯穿所述封堵门（41）设置，所述双向螺杆（42）伸出所述斧体（2）的一端与所述驱动机构（43）连接，所述驱动机构（43）能够驱动所述封堵门（41）对所述储料桶（3）封堵。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜，其特征在于：所述驱动机构（43）包括驱动齿轮（431）、驱动链条（432）以及步进电机（433），所述驱动齿轮（431）同轴设置在所述双向螺杆（42）上，所述驱动链条（432）绕设在所述驱动齿轮（431）上，所述驱动链条（432）与驱动齿轮（431）相啮合，所述步进电机（433）位于所述斧体（2）上，所述步进电机（433）的驱动轴与所述双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金龙，汪冯军，刘娜，
申请(专利权)人：鸿川建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：