一种预拌混凝土成型构件制造技术

技术编号:32437522 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-26 07:55
本申请为一种预拌混凝土成型构件,涉及混凝土预制件设备的领域。其包括底座、设有底座上的支撑架、放置于支撑架上的浇筑模板、设于支撑架一侧的抵接板、活动设于底座上的抵接杆以及设于底座上的驱动件,所述抵接杆位于支撑架远离抵接板另一侧,所述驱动件用于驱动抵接杆移动,所述浇筑模板相对的两侧壁一侧壁与抵接板抵接,另一侧壁与抵接杆抵接。本申请具有在浇筑过程中减少成型构件的移动、进而减少混凝土的浪费的效果。凝土的浪费的效果。凝土的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土成型构件


[0001]本申请涉及混凝土预制件设备的领域,尤其是涉及一种预拌混凝土成型构件。

技术介绍

[0002]预拌混凝土是指将各种原材料按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。多作为商品出售,故也称商品混凝土。采用预拌混凝土浇筑混凝土预制件时,可在运送至使用地点后,在卸料的过程中,进行混凝土预制件的浇筑。
[0003]针对上述技术问题,专利技术人认为存在有以下缺陷:常见预制混凝土成型构件,在浇筑过程中会发生移动,易造成预搅拌混凝土的浪费。

技术实现思路

[0004]为了在浇筑过程中减少成型构件的移动,进而减少混凝土的浪费,本申请提供一种预拌混凝土成型构件。
[0005]本申请提供的一种预拌混凝土成型构件采用如下的技术方案:
[0006]一种预拌混凝土成型构件,包括底座、设有底座上的支撑架、放置于支撑架上的浇筑模板、设于支撑架一侧的抵接板、活动设于底座上的抵接杆以及设于底座上的驱动件,所述抵接杆位于支撑架远离抵接板另一侧,所述驱动件用于驱动抵接杆移动,所述浇筑模板相对的两侧壁一侧壁与抵接板抵接,另一侧壁与抵接杆抵接。
[0007]通过采用上述技术方案,浇筑时,将浇筑模板放置在支撑架上,使浇筑模板一侧壁与抵接板抵接,启动驱动件,驱动件驱动抵接杆移动,对浇筑模板另一侧壁进行抵紧,固定浇筑模板,使其在浇筑过程中,不会发生移动,在一定程度上减少预搅拌混凝土的浪费。
[0008]可选的,所述底座上设置有铰接座,所述铰接座上铰接设有连接块,所述抵接杆与连接块固接,所述驱动件倾斜并铰接设于底座上,所述驱动件的驱动端用于驱动连接块移动。
[0009]通过采用上述技术方案,使用时,驱动件的驱动端驱动连接块移动,连接块带动抵接杆向浇筑模板一侧偏移,最后与浇筑模板的侧壁抵接,浇筑完成后,驱动件的驱动端回到初始位置,带动连接块及抵接杆回到初始位置。
[0010]可选的,所述连接块上还设置有摆杆,所述摆杆远离连接块一端铰接设有压杆,所述摆杆上沿自身轴向依次套设有连接组件和弹簧,所述压杆与连接组件连接,所述连接组件与驱动件的驱动端连接。
[0011]通过采用上述技术方案,使用时,驱动件的驱动端驱动连接组件移动,连接组件带动压杆移动,压杆与浇筑模板上表面抵接,弹簧受力,与此同时,摆杆移动,连接块和摆杆向靠近浇筑模板一侧移动,使第二杆与浇筑模板侧部抵接,待浇筑完成后,驱动件的驱动端回到初始位置时,带动连接块、摆杆和抵接杆回到初始位置,弹簧释放弹性,连接组件回到初始位置。
[0012]可选的,所述连接组件包括套设在摆杆上的连接套和铰接设于连接套上的连杆,所述连杆与压杆远离浇筑模板一端铰接,所述驱动件的驱动端与连接套铰接。
[0013]通过采用上述技术方案,使用时,驱动件的驱动端驱动连接套沿摆杆轴向移动,连接套带动连杆向上或者向下移动,连杆带动压杆向上或者向下移动,便于压杆对浇筑模板抵接。
[0014]可选的,所述压杆远离连杆一端设有压板。
[0015]通过采用上述技术方案,设置压板,用于增大压杆与浇筑模板上表面的接触面积。
[0016]可选的,所述连接套上同轴铰接有第一铰接块和第二铰接块,所述连杆与第一铰接块固接,所述驱动件的驱动端与第二铰接块固接。
[0017]通过采用上述技术方案,设置第一铰接块和第二铰接块,用于改变摆杆的重心,使摆杆的重心靠驱动件一侧,便于在驱动件的驱动端回复带初始位置时,压杆离开浇筑模板表面。
[0018]可选的,所述抵接杆包括第一杆和第二杆,所述第一杆连接块固接,所述第二杆垂直设于第一杆上。
[0019]通过采用上述技术方案,设置第一杆和第二杆,用于增加抵接杆与浇筑模板的接触面积。
[0020]可选的,所述第二杆靠近浇筑模板一端设有抵接块。
[0021]通过采用上述技术方案,设置抵接块,用于进一步的增加抵接杆与浇筑模板的接触面积。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.本申请中设置有抵接板和抵接杆,使用时,浇筑模板相对的两侧壁一侧壁与抵接板抵接,另一侧壁与抵接杆抵紧,使浇筑模板在浇筑过程中,不会发生移动,在一定程度上减少预搅拌混凝土的浪费;
[0024]2.本申请中设置有压杆,压杆通过连接组件与驱动件的驱动端连接,驱动件在驱动摆杆移动的过程中,也驱动连接组件移动,连接组件带动压杆对浇筑模板的上表面进行抵接,进一步对浇筑模板进行固定。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例提供的一种预拌混凝土成型构件的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、底座;2、支撑架;3、浇筑模板;4、抵接板;5、抵接杆;51、第一杆;52、第二杆;6、驱动件;7、抵接块;8、铰接座;9、连接块;10、摆杆;11、压杆;12、连接组件;121、连接套;122、连杆;13、弹簧;14、压板;15、第一铰接块;16、第二铰接块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种预拌混凝土成型构件,参照图1,预拌混凝土成型构件由底座1、支撑架2、浇筑模板3、抵接板4、抵接杆5以及驱动件6几部分组成。其中,以预拌混凝土成型构件实际生产中的使用状态为准,底座1靠近地面的为地面,远离地面的为顶面,其余侧面均为侧面。
[0029]具体的,支撑架2焊接于底座1上,浇筑模板3放置于支撑架2上,抵接板4焊接于支撑架2顶面一侧上,驱动件6安装底座1上,且位于抵接板4相对的一侧,抵接杆5铰接安装在底座1上,驱动件6用于驱动抵接杆5移动。
[0030]浇筑时,将浇筑模板3放置在支撑架2上,使浇筑模板3一侧壁与抵接板4抵接,启动驱动件6,驱动件6驱动抵接杆5移动,对浇筑模板3另一侧壁进行抵紧,固定浇筑模板3,使其在浇筑过程中,不会发生移动,在一定程度上减少预搅拌混凝土的浪费。
[0031]结合使用场景对本申请进行进一步的说明。
[0032]参照图1,底座1上焊接有铰接座8,铰接座8上通过铰接轴安装有连接块9,抵接杆5与连接块9固接,驱动件6倾斜并铰接设于底座1上,驱动件6的驱动端用于驱动连接块9移动。
[0033]使用时,驱动件6的驱动端驱动连接块9移动,连接块9带动抵接杆5移动,使抵接杆5向浇筑模板3一侧偏移,最后与浇筑模板3的侧壁抵接,浇筑完成后,驱动件6的驱动端带动连接块9和抵接杆5回到初始位置。
[0034]参照图1,在确保抵接杆5与浇筑模板3抵接的效果上,进一步对浇筑模板3进行限位,连接块9上焊接有摆杆10,摆杆10远离连接块9一端铰接有压杆11,摆杆10上沿自身轴向依次套设有连接套121、连接组件12和弹簧13,压杆11与连接组件12连接,连接组件12与驱动件6的驱动端连接,驱动件6倾斜并铰接设于底座1上,第一杆51与连接块9固接;其中,连接组件12包括套设在摆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土成型构件,其特征在于:包括底座(1)、设有底座(1)上的支撑架(2)、放置于支撑架(2)上的浇筑模板(3)、设于支撑架(2)一侧的抵接板(4)、活动设于底座(1)上的抵接杆(5)以及设于底座(1)上的驱动件(6),所述抵接杆(5)位于支撑架(2)远离抵接板(4)另一侧,所述驱动件(6)用于驱动抵接杆(5)移动,所述浇筑模板(3)相对的两侧壁一侧壁与抵接板(4)抵接,另一侧壁与抵接杆(5)抵接。2.根据权利要求1所述一种预拌混凝土成型构件,其特征在于:所述底座(1)上设置有铰接座(8),所述铰接座(8)上铰接设有连接块(9),所述抵接杆(5)与连接块(9)固接,所述驱动件(6)倾斜并铰接设于底座(1)上,所述驱动件(6)的驱动端用于驱动连接块(9)移动。3.根据权利要求2所述一种预拌混凝土成型构件,其特征在于:所述连接块(9)上还设置有摆杆(10),所述摆杆(10)远离连接块(9)一端铰接设有压杆(11),所述摆杆(10)上沿自身轴向依次套设有连接组件(12)和弹簧(13),所述压杆(11)与连接组件(12)连接,所述连接组件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李逸春陈立邱继欢
申请(专利权)人:鸿川建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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